Особенности, размеры и где применяется
Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.
В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.
Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.
При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.
Наиболее часто встречаемые номера — это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.
Самый ходовой из них — это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.
Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: «Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.»
Дилетанты и не профессионалы обычно их называют «двойной плюсик»! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.
Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.
Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).
Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.
Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph1.
В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.
Требования к качеству крестовых отвёрток
на качество изделия
Японские или европейские изделия будут куда качественнее китайских. А вот если вы отдаёте предпочтение отечественным изделиям, то смотрите, чтобы на них имелась маркировка ГОСТ или РС, которые свидетельствуют об их высоком качестве.
Теперь перейдём к другим показателям качества
Например, обращайте внимание на прочность стержня изделия. По стандартам уровень прочности стержня отвёртки должен составлять от 47 до 52 единиц по шкале Роквелла, о чём должна иметься соответствующая отметка на самом инструменте. Если показатель будет ниже 47, то высока вероятность, что изделие будет гнуться, а если выше 52 единиц, то оно может треснуть
Также желательно, чтобы стержень был изготовлен на основе хромованадиевого сплава, такой стержень отмечен на инструменте как Cr-V
Если показатель будет ниже 47, то высока вероятность, что изделие будет гнуться, а если выше 52 единиц, то оно может треснуть. Также желательно, чтобы стержень был изготовлен на основе хромованадиевого сплава, такой стержень отмечен на инструменте как Cr-V.
Конечно же, недобросовестные производители могут ставить заведомо ложные маркировки, поэтому лучше приобретать изделия известных марок.
От качества рукоятки зависит и удобство работы с инструментом. Лучше выбирать изделия с магнитным напылением на жале, также отличным выбором будет резиновая ручка.
Обратите внимание, что модели с резиновыми ручками нельзя использовать в местах контакта с химическими реагентами. Попробуйте изделие на ощупь, оно не должно перенапрягать кисть руки или выскальзывать. В продаже имеются отвёртки по разным ценам
В продаже имеются отвёртки по разным ценам
Если вам нужны качественные изделия для нерегулярного и неинтенсивного применения, то обратите внимание на недорогие модели таких марок:
- Stayer.
- Fit.
- Matrix.
Если же вам нужны отвёртки для производственных целей, то лучше выбирать профессиональные более дорогие модели. По сравнению с предыдущими они имеют наконечник с более повышенной прочностью и срок их эксплуатации гораздо длительнее.
Среди подобных моделей можно отметить изделия марок «Арсенал» или Kraftool. Также есть и вовсе совершенные «неубиваемые» модели вроде Gedoro, но они и стоят весьма недёшево.
Советуем для домашних нужд не покупать слишком дорогие инструменты, но и самые дешёвые тоже лучше не брать. Останавливайте свой выбор на изделиях, где соотношение цены и качества имеет разумный баланс.
Как видите, отвёртки отличаются друг от друга по видам, размерам, сферам применения, цене и другим параметрам. Вы можете приобретать их в наборе или по отдельности. А сделать правильный выбор проще, когда вы знаете, как правильно выбирать.
Предпосылки к появлению нового профиля для резьбового крепежа
В начале тридцатых годов 20 века прямой шлиц — первый вид шлица резьбового крепежа, достиг своего предела производительности.
У промышленности, в особенности у американских автопроизводителей, накопилось к нему большое количество претензий:
- шуруповерты было трудно центровать на крепеже, и рабочие тратили много времени на его заворачивание, страдала производительность труда,
- жало шуруповертов часто выскальзывало из шлица и портило поверхности деталей,
- крепеж с прямым шлицом не выдерживал избыточного крутящего момента, стоило немного перетянуть болт или шуруп, как и шлиц срывался, приводя в негодность крепеж.
Нужен был принципиально новый вид шлица. Который умел бы такое:
- самоцентровать жало шуруповертов в крепеже,
- снизить вероятность выскальзывание жала,
- выдерживать более высокий крутящий момент,
- иметь встроенную защиту от порчи болтов и шурупов при случайном перетягивании.
Новый вид шлица, отвечавший всем этим требования, появился в 1933 году.
Виды бит и их предназначение
От формы их рабочей части зависит предназначение. Если брать биты по отдельности, это выйдет намного дороже, чем набор. Но перед этим надо убедиться в качестве насадок. Выбирают биты после того, как будут известны размеры, изучены главные отличия разновидностей и материал, из которого они изготовлены.
Биты для гаек и болтов
У этого вида бит нестандартная форма. Нет выпуклой рабочей части, есть отверстие. В ассортименте много типоразмеров. Для закручивания болтов и гаек со шляпкой большого диаметра используют шуруповерт с высокой мощностью.
С антивандальным шлицем
Мастера называют такую биту «змеиный глаз». Из-за того, что у нее есть головка, которая предназначена под вилочный ключ.
Профессиональные биты
Профессиональные виды прочные, надежные, долговечные. Для их изготовления используют металл отличного качества. Профессиональные биты имеют защитное покрытие. В комплект входит торсионная бита для ударного шуруповерта. Особенность конструкции – специальная гибкая пружина, работающая на скручивание. Торсионную биту используют при работе с очень крепкими материалами. С ее помощью можно в металле утопить саморез вместе со шляпкой.
Биты для гипсокартона
Этот вид изделия с ограничителем применяют только при работе с гипсокартонными листами. При их креплении на саморез нельзя нажимать с силой. Главное условие – при достижении ограничителем поверхности материала работу надо закончить. Иначе со шляпки шурупа будут срезаны шлицы. В результате бита для гипсокартона испортится, насечки забьются металлическими опилками.
Биты «вилка»
Изготавливаются из качественной стали, что делает их прочными. Могут иметь увеличенную длину. Бита со шлицем tri-wing – трехлопастная. Лопасти расположены под углом. Биты «вилка» используют при сборке электроники и бытовой техники.
Пружинные и магнитные
Насадки с магнитным или пружинным наконечником подходят для работы в труднодоступных местах, на потолке. Такой наконечник позволяет намагнитить и надежно закрепить биту в насечках шурупа. Во время работы насадка не соскальзывает, глубже закручивает саморез. Битой с пружинным наконечником можно работать с крепежом, находящимся в труднодоступных местах под разным углом. Она представляет собой шлиц и основу, которые для закрепления соединены гибкой пружиной.
Торсионная бита используется для ударного шуруповерта
Адаптер для бит
С ними строительные работы становятся проще. Адаптеры оснащены магнитными держателями. Выпускают изделия с внутренним фиксатором – двумя изогнутыми лапками. С адаптером можно применять стандартные насадки.
При смене шуруповерта не нужно покупать комплект бит. Хорошие изделия тоже не вечны, чтобы не приобретать новые, мастера умудряются пользованным продлить срок службы. Насадки надо закалить и заточить. Закалка поможет им дольше сохранить свою форму, заточка – восстановить поврежденные грани.
Предпосылки к появлению нового профиля для резьбового крепежа
В начале тридцатых годов 20 века прямой шлиц — первый вид шлица резьбового крепежа, достиг своего предела производительности.
У промышленности, в особенности у американских автопроизводителей, накопилось к нему большое количество претензий:
- шуруповерты было трудно центровать на крепеже, и рабочие тратили много времени на его заворачивание, страдала производительность труда,
- жало шуруповертов часто выскальзывало из шлица и портило поверхности деталей,
- крепеж с прямым шлицом не выдерживал избыточного крутящего момента, стоило немного перетянуть болт или шуруп, как и шлиц срывался, приводя в негодность крепеж.
Нужен был принципиально новый вид шлица. Который умел бы такое:
- самоцентровать жало шуруповертов в крепеже,
- снизить вероятность выскальзывание жала,
- выдерживать более высокий крутящий момент,
- иметь встроенную защиту от порчи болтов и шурупов при случайном перетягивании.
Новый вид шлица, отвечавший всем этим требования, появился в 1933 году.
Предпосылки к появлению нового профиля для резьбового крепежа
В начале тридцатых годов 20 века прямой шлиц — первый вид шлица резьбового крепежа, достиг своего предела производительности.
У промышленности, в особенности у американских автопроизводителей, накопилось к нему большое количество претензий:
- шуруповерты было трудно центровать на крепеже, и рабочие тратили много времени на его заворачивание, страдала производительность труда,
- жало шуруповертов часто выскальзывало из шлица и портило поверхности деталей,
- крепеж с прямым шлицом не выдерживал избыточного крутящего момента, стоило немного перетянуть болт или шуруп, как и шлиц срывался, приводя в негодность крепеж.
Нужен был принципиально новый вид шлица. Который умел бы такое:
- самоцентровать жало шуруповертов в крепеже,
- снизить вероятность выскальзывание жала,
- выдерживать более высокий крутящий момент,
- иметь встроенную защиту от порчи болтов и шурупов при случайном перетягивании.
Новый вид шлица, отвечавший всем этим требования, появился в 1933 году.
Выбор сверла для самореза
Если речь идет о стандартных сверлах, а не битах для шуруповертов, то выбор правильной насадки для дрели осуществить намного проще. В этом случае нужно сначала определиться с типом самих саморезов. Они могут быть для деревянного или металлического основания. В первом случае крепежные элементы отличаются очень маленьким расстоянием межу витками на ножке. Благодаря этому фиксация отличается надежность. Как правило, диаметр крепежа составляет 3,5 см, что не требует предварительного засверливания отверстия.
Для тонкой жести обычно требуется больше подготовительных работ и создание предварительного отверстия. Его размер зависит от того, какой толщины металл используется. Зная этот параметр можно подобрать оптимальное сверло:
- При толщине металла 0,7 мм стоит использовать сверло на 3,3 мм.
- Сверло диаметром 3,4 мм (распространенный тип) оптимально подходит для листов толщиной 1,0 мм.
- Для металла на 1,5 мм подойдет сверло на 3,5 мм (самая ходовая насадка).
- Если толщина листа составляет 2,0 мм, то можно использовать более крупное сверло на 3,6 мм.
- Для металла на 3,0 мм подойдет насадка 3,6 мм.
- При использовании толстых листов рекомендуется работать более мощным сверлом на 3,8 мм.
Особенности, размеры и где применяется
Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.
В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.
Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.
При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.
Наиболее часто встречаемые номера — это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.
Самый ходовой из них — это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.
Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: «Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.»
Дилетанты и не профессионалы обычно их называют «двойной плюсик»! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.
Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.
Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).
Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.
Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph1.
В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.
Биты PH2: описание, предназначение
До 1933 года в производстве использовались отвертки с прямым срезом (плоские), которыми можно было легко повредить детали, да и к механическому закручиванию винтов они оказались непригодны. Революционным стало изобретение винтов с крестообразным шлицем и такими же битами. Патент выкупил Генри Филлипс, биты стали называться его именем – PH или филлипс. В зависимости от размеров, к маркировке добавляется цифра от 0 до 3. В быту используются биты PH2, особенностями которых являются:
- шлиц в виде креста с углом скоса 550;
- возможность вкручивать шурупы в мягкий или тонкий материал;
- при работе шуруповертом, по окончании закручивания, жало биты выталкивается наружу.
Несмотря на видимое удобство, быстро обнаружился основной недостаток: отсутствие прочного сцепления с поверхностью, в результате чего грани биты и шурупов «слизываются».
Стержень
Стержни отверток могут отличаться по длине, диаметру, форме и прочности. Прочностные характеристики стержня характеризуются его твердостью. По ГОСТу она должна находиться в пределах 47-52 HRС.Если твердость будет ниже, стержень может изогнуться, если выше — треснуть. Обеспечить удовлетворительную твердость удается, используя высоколегированную хромованадиевую сталь, в этом случае на стержне может быть написано»CR-V» или «chrome-vanadium». Но такая надпись не всегда гарантирует качество, ведь недобросовестным производителям нанести ее не составляет никакого труда. И наоборот, именитые производители не всегда пишут то, что, по их мнению, само собой разумеется. Для обеспечения коррозионной стойкости на стержни иногда наносят всевозможные защитные напыления. Иногда стержни покрывают резиной или пластиком, это облегчает работу электриков, но делает стержень толще наконечника, поэтому не всегда удается добраться до головки крепежа, глубоко утопленного в деталь.
Длина стержня обычно составляет 100-200 мм. Для работы в стесненном пространстве выпускают отвертки с коротким стержнем и укороченной рукоятью. Если же крепеж находится в труднодоступном месте, целесообразнее воспользоваться отверткой с длинным стержнем и взять телескопическую отвертку с регулируемым вылетом стержня.
Диаметр стержня зависит от размера наконечника и нагрузок, на которые рассчитан инструмент. Сечение стержня может быть не только круглым, но и шестигранным или квадратным. Такая форма позволяет захватить стержень гаечным ключом и обеспечить больший крутящий момент.
Не нужно забывать о том, что стержень должен быть не только прочным, он должен быть надежно зафиксирован в рукояти. Визуально этот фактор никак не проконтролируешь, поэтому недобросовестные производители часто уделяют фиксации стержня недостаточно внимания, и он со временем начинается проворачиваться. Такую отвертку можно смело выбрасывать, ведь реанимировать ее не удастся.
Иногда стержень отвертки проходит сквозь всю рукоять и заканчивается пяткой, по которой можно наносить удары молотком. Такая отвертка выручит, если нужно отвинтить шуруп с закрашенным шлицом.
Крестообразные биты (Phillips)
Впервые крестообразная бита появилось в первой половине 20-го века. Способствовал этому тот момент, что при использовании крепежей и отверток под прямой шлиц в автомобильной промышленности, при сборке деталей, они часто выскальзывали из шляпок винтов и шурупов, что приводило к порче лакированного покрытия транспортного средства. Также у крепежных изделий часто срывалась резьба из-за того, что еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые впоследствии стали применяться в механических шуруповертах и винтовертах.
Все перечисленные причины способствовали тому, что в 1933 году Джон Томпсон изобрел шуруп с крестообразным шлицем. Через 3 года патент на данное изобретение был приобретен Генри Филлипсом. Этот инженер доработал технологию производства и в 1937 году предложил Юджину Кларку, который являлся крупным производителем изделий из металла, провести соревнования, кто быстрее выполнит закручивание шурупов.
Естественно, Генри Филлипс в состязании победил
После этого новый тип насадок привлек внимание автопроизводителей из США, но скоро началась Вторая мировая война. Поэтому крестообразный шлиц появился в Европе, вместе с поставками американской военной техники. Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса
Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом
Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса. Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом.
Стандартные соотношения номера крестообразной биты типа PH и наружной резьбы крепежа:
| Номер биты | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Диаметр резьбы, мм | менее 2,0 | 2,1 — 3,0 | 3,1 — 5,0 | 5,1 — 7,0 | более 7,1 |
Классическая крестообразная бита PH
Данные насадки различаются между собой размерами, которые варьируются от 0 до 4. Чаще всего используется крестовина №2, так как она позволяет работать с металлическим и деревянным материалом. Реже используются крупные насадки под номером 3 и 4. Чаще всего их применяют во время ремонта автомобилей и крупногабаритных предметов.
Крестообразная бита со шлицем PH и TIN покрытием
Для покрытия насадки используются нитрид титана. Об этом свидетельствует золотистый цвет биты. Насадка способна выдерживать большие нагрузки. Шлиц может быть выполнен в одном из трех размеров: PH 1, 2 или 3.
Удлиненная крестообразная бита PH
Удлиненная насадка со шлицем PH крестообразной формы может использоваться, для закручивания крепежей в труднодоступных местах. Такие приспособления особенно эффективны во время отвинчивания крепежных изделий. Чаще всего можно встретить насадки длинной 50, 70, 90, 110, 125, 150 мм. Выпускаются в трех размерах PH 1, 2, 3.
Особенности, размеры и где применяется
Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.
В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.
Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.
При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.
Наиболее часто встречаемые номера — это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.
Самый ходовой из них — это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.
Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: «Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.»
Дилетанты и не профессионалы обычно их называют «двойной плюсик»! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.
Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.
Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).
Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.
Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph1.
В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.
Профиль Pz — главные отличия
В 1966 году та же самая компания Филлипс, модернизировало свое раннее изобретение и миру представили шлиц позидрайв — Pz (Pozidriv).
Его отличительной особенностью является:
1Дополнительная грань расположенная в четвертях шлица.
Бита получается как бы 8-ми шлицевая. Четыре основных грани, четыре дополнительных.
При этом головки саморезов и шурупов получили аналогичные насечки. Все это позволило еще лучше центровать жало.
2Кромки рабочей поверхности в Pz в отличие от Ph, выполнены параллельно друг другу, а не под углом на сужение.
У Ph эта конусность сделана специально для того, чтобы в конце операции закручивания, бита выскакивала из головки. Так называемый эффект самовыталкивания.
Когда же придумали Pz, от этого отказались, переложив обязанности ограничения усилия на сам шуруповерт или динамометрический инструмент.
3У бит и отверток Ph немного другой угол заточки — 50 градусов.
Благодаря все этим модификациям, шлиц стал садиться значительно глубже в посадочное отверстие крепежа. Что привело к усилению затяжки саморезов и шурупов.
Простыми словами можно сказать, что Pz — это усиленный крестообразный шлиц.
Особенности, размеры и где применяется
Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.
В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.
Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.
При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.
Наиболее часто встречаемые номера — это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.
Самый ходовой из них — это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.
Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: «Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.»
Дилетанты и не профессионалы обычно их называют «двойной плюсик»! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.
Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.
Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).
Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.
Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph1.
В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.
Видео описание
Видео о том, как выбрать биты:
- Стальные биты тоже можно применить, но они весьма недолговечны.
- Рабочая часть инструмента обязательно должна иметь защитное покрытие. Наибольшей стойкостью отличаются титановые и алмазные составы.
- Корпус биты должен быть монолитным, а не составным. В противном случае под нагрузкой он может разъединиться.
Кроме того, насадки могут реализовываться также в комплекте. Его выбор необходимо производить по следующему ряду критериев:
- Разновидности шлицев и размеров должны соответствовать задачам работы с шуруповертом.
- Материал, покрытие, форма должны иметь высокое качество, что гарантирует долговечность и соответствие стандартам размеров.
- Популярность линейки, реальные отзывы потребителей.
Биты PH2: описание, предназначение
До 1933 года в производстве использовались отвертки с прямым срезом (плоские), которыми можно было легко повредить детали, да и к механическому закручиванию винтов они оказались непригодны. Революционным стало изобретение винтов с крестообразным шлицем и такими же битами. Патент выкупил Генри Филлипс, биты стали называться его именем – PH или филлипс. В зависимости от размеров, к маркировке добавляется цифра от 0 до 3. В быту используются биты PH2, особенностями которых являются:
- шлиц в виде креста с углом скоса 550;
- возможность вкручивать шурупы в мягкий или тонкий материал;
- при работе шуруповертом, по окончании закручивания, жало биты выталкивается наружу.
Несмотря на видимое удобство, быстро обнаружился основной недостаток: отсутствие прочного сцепления с поверхностью, в результате чего грани биты и шурупов «слизываются».
Профиль отвертки Ph
Привычный нам крестообразный шлиц был изобретен в далеких 30-х годах. Через несколько лет патент на данное изобретение выкупил предприимчивый Генри Филлипс.
патент Г.Филлипса на профиль Ph
В его то честь и назвали данный профиль — Ph = Phillips. Только не путайте компанию Philips из Нидерландов (с одной L), с компанией Phillips Screw Company, основанной в США.
Первую мы хорошо знаем по телевизорам, кассетам, качественным приборам освещения и т.п. А вот вторая и дала нам разнообразие в резьбовых крепежных изделиях.
На первый взгляд Ph — это простой крест, зауженный к основанию и ничего более. Казалось бы чего здесь изобретать и патентовать?
Но это вовсе не так. Профиль Ph выполнен строго под определенным углом в 55 градусов и с наклоном боковой поверхности каждой грани.
Благодаря этому, если вы начнете затягивать шурупы или винты со сверхусилием, рискуя их перетянуть, бита или жало просто выскочат из головки самореза или винта, не испортив сам крепеж.
Сделали это как понимаете не случайно. Таким способом был достигнут определенный момент затяжки при использовании инструмента на потоковых сборках автопрома и самолетостроения в США.
В последствии, с изобретением динамометрических трещеток, отверток и шуруповертов, а также с возросшими требованиями к точности соблюдения момента затяжки, это стало работать во вред.
С практической точки зрения это означает, что не нужно уродовать биту Ph, если она начала выскакивать из крепежа. Получается, что предел закручивающей способности винта достигнут и более крутить не нужно.
Особенности, размеры и где применяется
Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.
В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.
Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.
При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.
Наиболее часто встречаемые номера — это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.
Самый ходовой из них — это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.
Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: «Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.»
Дилетанты и не профессионалы обычно их называют «двойной плюсик»! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.
Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.
Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).
Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.
Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph1.
В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.
Профиль отвертки Ph
Привычный нам крестообразный шлиц был изобретен в далеких 30-х годах. Через несколько лет патент на данное изобретение выкупил предприимчивый Генри Филлипс.
патент Г.Филлипса на профиль Ph
В его то честь и назвали данный профиль — Ph = Phillips. Только не путайте компанию Philips из Нидерландов (с одной L), с компанией Phillips Screw Company, основанной в США.
Первую мы хорошо знаем по телевизорам, кассетам, качественным приборам освещения и т.п. А вот вторая и дала нам разнообразие в резьбовых крепежных изделиях.
На первый взгляд Ph — это простой крест, зауженный к основанию и ничего более. Казалось бы чего здесь изобретать и патентовать?
Но это вовсе не так. Профиль Ph выполнен строго под определенным углом в 55 градусов и с наклоном боковой поверхности каждой грани.
Благодаря этому, если вы начнете затягивать шурупы или винты со сверхусилием, рискуя их перетянуть, бита или жало просто выскочат из головки самореза или винта, не испортив сам крепеж.
Сделали это как понимаете не случайно. Таким способом был достигнут определенный момент затяжки при использовании инструмента на потоковых сборках автопрома и самолетостроения в США.
В последствии, с изобретением динамометрических трещеток, отверток и шуруповертов, а также с возросшими требованиями к точности соблюдения момента затяжки, это стало работать во вред.
С практической точки зрения это означает, что не нужно уродовать биту Ph, если она начала выскакивать из крепежа. Получается, что предел закручивающей способности винта достигнут и более крутить не нужно.
Профиль Pz — главные отличия
В 1966 году та же самая компания Филлипс, модернизировало свое раннее изобретение и миру представили шлиц позидрайв — Pz (Pozidriv).
Его отличительной особенностью является:
1Дополнительная грань расположенная в четвертях шлица.
Бита получается как бы 8-ми шлицевая. Четыре основных грани, четыре дополнительных.
При этом головки саморезов и шурупов получили аналогичные насечки. Все это позволило еще лучше центровать жало.
2Кромки рабочей поверхности в Pz в отличие от Ph, выполнены параллельно друг другу, а не под углом на сужение.
У Ph эта конусность сделана специально для того, чтобы в конце операции закручивания, бита выскакивала из головки. Так называемый эффект самовыталкивания.
Когда же придумали Pz, от этого отказались, переложив обязанности ограничения усилия на сам шуруповерт или динамометрический инструмент.
3У бит и отверток Ph немного другой угол заточки — 50 градусов.
Благодаря все этим модификациям, шлиц стал садиться значительно глубже в посадочное отверстие крепежа. Что привело к усилению затяжки саморезов и шурупов.
Простыми словами можно сказать, что Pz — это усиленный крестообразный шлиц.
