РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОЗДАНИЮ КОТЛА
Аппарат на отработке отличается от традиционной печки тем, что не дает возможность значительной части тепла уходить в дымоход и греет воду в отопительной системе, а не окружающую среду. Однако эти слова справедливы лишь тогда, когда конструкция агрегата выполнена правильно.
Конструкция котла без водяной рубашки
Возьмем на заметку, указанную выше схему и рассмотрим процесс изготовления котла на отработанном масле.
Прежде всего, нужно приготовить определенный набор инструментов:
сварочный дуговой аппарат (инверторный);
угловая шлифмашина с отрезными кругами по металлу;
электродрель;
строительный молоток, ключи и другой слесарный инструментарий.
По набору инструментов понятно, что от исполнителя работ потребуются слесарные и сварочные навыки. Ключевое условие — способность качественно выполнять сварочные работы
Очень важно создать герметичные швы. Если сильные сварочные навыки отсутствуют, лучше всего нанять профессионального сварщика
Далее нужно определиться с материалами для аппарата. Чаще всего для создания корпуса теплогенератора используют две металлических трубы отличных друг от друга диаметров. Трубы подбираются так, чтобы между ними имелся 3-4 сантиметровый зазор под водяную рубанку. Так как котел функционирует в условиях высоких температур, стены труб должны иметь по крайней мере 5-6 миллиметровую толщину.
В ходе изготовления котла необходимо нарезать трубы на куски подходящей длины. Эта длина идентична высоте аппарата. Также нужны патрубки передачи воздуха и теплового обменника. Для этого нужны трубы меньшего диаметра, чем в первом случае. Дверцу и круглую крышку нужно сделать из 4-6 миллиметровой стали.
Кроме того, нужно купить масляной насос, вентилятор для подачи воздуха, а также элементы автоматики с электронными датчиками. После того, как все инструменты и материалы подготовлены, можно начинать сборочный процесс, исходя из чертежа котла, расположенного ниже.
На рисунке — базовая версия аппарата. Следующий шаг — создание водяной рубашки с теплообменником. Смотрите фотографию ниже.
Затем наступает черед установки электрического вентилятора и элементов автоматики, которые будут регулировать температурный режим теплового носителя. Автоматика контролирует интенсивность нагнетания воздуха и производительность масляного насоса. Завершающий шаг — проверочные работы и монтаж котла в котельное помещение.
https://youtube.com/watch?v=GBxHKPlkty4
Как сделать котел на отработанном масле своими руками
Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и сварочными навыками.
Инструменты и материалы
Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- молоток.
Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку
В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:
- огнеупорное асбестовое полотно;
- герметик термостойкий;
- стальной лист толщиной 4 миллиметра;
- металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров;
- компрессор;
- вентиляционную трубу;
- сгоны;
- болты;
- стальные переходники;
- углы полудюймовые;
- тройники;
- арматуру сечением 8 миллиметров;
- насос;
- бачок расширительный.
Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.
Процесс изготовления
Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.
Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:
- Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
- Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
- В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
- Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
- Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
- Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
- В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
- В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
- Сверху к конструкции крепится дымоход.
Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.
Сооружение более мощного котла
Из листовой прочной стали изготавливается два короба, которые соединяются с помощью трубы перфорированной. В конструкции она используется в качестве воздухоотвода.
Последующий процесс изготовления отопительного прибора имеет некоторые особенности:
- В нижнем корпусе котла проделывается отверстие для подачи масла в испарительный резервуар. Напротив этой емкости закрепляется заслонка.
- Короб, расположенный в верхней части дополняется специальным отверстием для дымоходной трубы.
- Конструкция оснащается воздушным компрессором, насосом для подачи масла и емкостью в которую заливается топливо.
Котел на отработанном масле своими руками
Если требуется нагрев воды, то подключается дополнительный контур, который требует установку горелки. Соорудить ее можно самостоятельно:
- уголки размером половину дюйма соединяются за счет сгонов и тройников;
- на маслопровод закрепляется штуцер с помощью переходников;
- все соединения предварительно обрабатываются герметиком;
- из листовой стали вырезается крышка горелки, соответствующая гнездам на изготовленном котле;
- для установки горелки используются две разного размера пластины из стали;
- внутренняя часть переходника трубки плотно перекрываются асбестовым полотном, которое крепится герметиком и фиксируется проволокой;
- горелка вставляется в предназначенный для нее корпус;
- после этого пластина меньшего размера фиксируется в гнезде и покрывается четырьмя слоями асбеста;
- большая пластина монтируется в качестве крепежной накладки;
- в ней просверливаются дыры для креплений, а сверху наносится асбестовое полотно;
- две подготовленные пластины соединяются с помощью болтов.
Чтобы горелка не распалась во время работы котла, следует тщательно и достаточно плотно скреплять все детали. Поджигается прибор за счет свечи накаливания.
Котлы на отработанном масле считаются экономичными и практичными приборами. Их можно приобрести в специализированном магазине или соорудить самостоятельно. При использовании таких отопительных устройств необходимо помнить о правилах безопасности, которые включают в себя обязательную установку дымохода, наличие вентиляционной системы и правильное хранение жидкого топлива.
Обзор котлов российского производства на отработанном масле
Котлы отечественного производства на отработанном масле изготавливаются преимущественно в Воронеже, где производитель располагает всеми необходимыми документами, связанными с производством продукции. Встречаются и другие малые предприятия. Однако большинство из них не имеют государственного сертификата на изготовление отопительного оборудования
На это следует обращать внимание при покупке котла
Мощный котел Ставпечь STV1 характеризуется высоким КПД
Двухконтурный котел на отработанном масле Теплотерм GMB 30-50 кВт характеризуется высоким качеством исполнения каждой детали. Он, благодаря многофункциональному микропроцессору, оснащен автоматической системой управления. Аппарат имеет множество опций, которые упрощают работу устройства, делая ее безопасной. Расход горючего – 3-5,5 л/час. Стоимость модели составляет 95 тыс. руб.
Популярной моделью является пиролизный котел Геккон 50. Аппарат может работать не только на отработке, но и на сырой нефти, дизельном топливе, мазутах всех марок, керосине, жирах и различных видах масла. Котел нетребователен к качеству и вязкости топлива. Здесь нет необходимости в его предварительной фильтрации и нагреве.
Конструкция имеет небольшие габариты (46х66х95 см) и вес 160 кг. Аппарат характеризуется высоким КПД, надежностью выполнения всех элементов и соединительных узлов, простотой обслуживания и ремонта. Максимальная температура в устройстве достигает 95 °С. Расход горючего вещества составляет 2-5 л/час. Потребляемая мощность равна 100 Вт. Цена отопительного котла на отработанном масле – 108 тыс. руб.
Комбинированный котел КЧМ 5К имеет чугунный надежный корпус
Котел Ставпечь STV1 характеризуется высоким КПД. Мощность аппарата составляет 50 кВт. Расход топливной смеси равен 1,5-4,5 л/час. Размеры корпуса – 60х100х50 см. Аппарат оснащен надежной модулируемой горелкой для котла на отработанном масле, имеющей высокий показатель эмиссии. Устройство укомплектовано топливным фильтром, насосом и водонапорным баком. В качестве горючего можно использовать различные виды масла, дизельное топливо и керосин. Цена котла составляет 100 тыс. руб.
Комбинированный аппарат КЧМ 5К имеет чугунный корпус. Он может работать не только на отработке, но и на газу, а также на твердом топливе. Мощность устройства – 96 кВт. Модель отличается высоким качеством изготовления деталей, безопасностью в эксплуатации и долговечностью. Купить котел можно за 180 тыс. руб.
Дорогостоящие котлы на отработанном масле отечественного производства
Отечественный автоматический котел на отработанном масле Тепламос НТ-100 характеризуется расширенной комплектацией. Двухконтурный котел может использоваться не только для отопления, но и для обеспечения в доме горячего водоснабжения. Модель характеризуется высоким качеством изготовления всех составных элементов. На внешние детали нанесена порошковая краска, которая защищает их от коррозии. Корпус имеет внутреннее теплоизоляционное покрытие в виде стекловаты высокой плотности.
Котел на отработке Ecoboil-30/36 может использоваться для обогрева помещения площадью до 300 кв. м
Для удобства управления аппарат оснащен дистанционным пультом, что позволяет ему работать в автоматическом режиме. Он состоит из включателя, термостата, термогигрометра и аварийного термостата.
Котел имеет размеры 114х75х118 см и вес 257 кг. Максимальная потребляемая мощность достигает 99 кВт. Расход горючего вещества колеблется в пределах 5-6 л/час. Цена котла на отработанном масле составляет 268 тыс. руб.
Одноконтурный отопительный аппарат на отработке Ecoboil-30/36 может использоваться для обогрева помещения площадью до 300 кв. м. Он имеет габариты 58х60х110 см. Мощность устройства составляет 28 кВт. Расход топлива может колебаться от 0,9 до 1,6 л/час. Котел работает на любом виде масла, невзирая на его качество. Также для него можно применять керосин и спирт. Стоимость котла – 460 тыс. руб.
Водогрейный жаротрубный котел Беламос НТ 325, имеющий мощность 150 кВт, способен обогреть помещение площадью более 500 кв. м. Расход топлива достигает 1,8-3,3 л/час. Благодаря наличию теплообменника имеет высокий КПД. Оснащен блоком управления с функцией плавной регулировки и возможностью поддержания выставленной температуры теплоносителя. Может работать на любом виде жидкого топлива, которое не нуждается в фильтрации и подогреве. Цена котла составляет 500 тыс. руб.
Двухконтурный котел Тепламос НТ 100 может использоваться не только для отопления, но и для обеспечения в доме горячего водоснабжения
Изготовление котла и горелки
Необходимые элементы собираются по заданным размерам. Для корпуса приспосабливается пустой баллон из-под пропана, который делится на две камеры. Материалы для изготовления подбираются таким образом, чтобы они выдерживали температуру в отсеке для горения в 700°С.
Главную сложность несет горелка на отработке своими руками, которая собирается самостоятельно, так как мощность покупного оборудования начинается от 30 кВт. Именно такими выпускаются горелки на отработанном масле российского производства. Импортные имеют гораздо более высокую мощность. Если котел ставится в небольшое помещение или гараж, то достаточно мощности в 10 кВт.
Самостоятельная установка отопительного прибора
При монтаже соблюдают рекомендации по сборке деталей агрегата:
- Корпус нагревательного прибора и незащищенные термоизоляцией секции дымохода устанавливают на расстоянии полуметра от деревянных и пластиковых элементов строения. Для огнестойких конструкций – не ближе 10 см.
- Выходное отверстие и внешние фрагменты дымохода утепляют и защищают сэндвич-укрытием для предотвращения накопления конденсата и отложений сажи.
- Установленные жидкостные магистрали оснащают предохранителями от избыточного давления и удаления пузырьков воздуха, скомпонованными в группу безопасности.
- Котельную оборудуют системой вентиляции с рекуперацией для удаления запахов и поступления новых порций кислорода к пламени.
- Для управления мощностью агрегата устанавливают нагнетатель подачи топлива с управлением числа оборотов как дополнение к обязательному регулировочному крану. Котел оснащают термостатом, блокирующим поступление солярки при перегреве корпуса.
При монтаже котла соблюдают правила по сборке.
Для местностей с неплановыми отключениями электричества автоматику, нагнетающие устройства и оборудование дублируют автономными источниками питания. Возможны монтаж параллельной подачи топлива автомобильными насосами и удаление продуктов горения вентиляторами, работающими от резервных 12-вольных аккумуляторов.
Печь для небольших помещений
Одним из таких решений стали печи на отработанном моторном или промышленном масле. Его можно найти в любых количествах в автопарках, на СТО и в индустриальных производствах. Стоимость такого сырья будет минимальна или оно может достаться бесплатно.
По своим свойствам и принципу использования отработанное масло ничем не уступает электрическим нагревателям по мощности. При этом необходимо знать, что отработанное масло для таких целей должно быть предварительно очищено от всех примесей.
Самостоятельно сделать это нельзя, поэтому стоит прибегнуть к покупному варианту уже очищенного масла, которое в любом случае будет весьма недорогим. К тому же неочищенное масло напрямую влияет на безопасность прибора. В нем может находиться спирт или вода, которые нагреются при высоких температурах и могут привести к взрыву и возгоранию.
При использовании такого топлива, важно знать, что оно боится холода. Если оно приобретается в больших количествах стоит позаботиться о месте его хранения в зимний период
К тому же использование печи на таком масле – отличный экономичный вариант обогрева небольших помещений – подсобки, гаража, особенно для работы в холодное время года.
Печи для обогрева существуют нескольких видов:
- Печи на отработанном масле.
- Печи на отработанном масле с водяным контуром.
- Печи-камины.
Последние два вариант можно использовать в более широких целях, для обогрева дачи или небольшого загородного дома. Особенно удобно их применений для двухэтажных строений. Принцип работы таких печей заключается в прямом нагревании воздуха, который уходит вверх, становясь легче. Неудобство заключается в обогреве уж слишком больших помещений более 100 квадратных метров – тепло распределяется не эффективно и довольно медленно. В автосервисах, частных мастерских целесообразно использование печей на отработке с водяным контуром, доступ к маслу есть практически в неограниченном количестве.
Сегодня использование таких приспособлений для обогрева растет быстрыми темпами. Их изготовление поставлено на поток, как частными мастерами, которые постоянно дорабатывают свои конструкции, так и целыми заводами.
Основное преимущество, которое говорит в пользу применения печей – простота конструкции и экономичность, а также несложный принцип работы.
Основные преимущества использования котла
Применение котлов на отработанном масле отличается целым рядом несомненных преимуществ перед иными вариантами устройства системы отопления:
- Возможность изготовления котла и его монтажа своими руками.
- Возможность использования в местах, где случаются перебои с поставкой топлива либо отсутствует возможность подключения к системе централизованного теплоснабжения.
- Относительная дешевизна изготовления и монтажа системы.
- Простота конструкции существенно снижает вероятность поломки и выхода из строя котла на отработке благодаря использованию минимального количества деталей.
- Дешевизна отработанного масла, являющегося самым доступным с экономической точки зрения видом котельного оборудования.
- Экологичность системы теплоснабжения, достигаемая благодаря утилизации способных загрязнить окружающую среду отходов (отработанного масла).
https://youtube.com/watch?v=KptoOAXVafA
Многочисленные преимущества рассматриваемого в данной статье метода дополняет быстрота обогрева помещений, полное отсутствие возможности проникновения в отапливаемое помещение продуктов сгорания, высокая эффективность сжигания топлива и образование небольшого количества гари.
Использование отработанного масла способствует сохранению прочих видов энергоносителей.
Особенности котла на отработке
Эти устройства используют в качестве источника энергии отработанное моторное масло, испаряя его и сжигая смесь паров и воздуха.
Расчеты позволяют судить о выгоде такого топлива:
1. Расход масла для получения 1кВт тепловой энергии котлов производят по формуле:
Q = 860/n x 10000 = 0,102 кг/час,
где
- n – КПД в 84%;
- 1000 – теплотворная способность сырья.
2. Газ тратят в таких объемах:
Q = 860/n x 8000 = 0,113 куб.м/час.
3. Электрокотлы:
Q = 1/n = 1,09 кВт,
где n – КПД (92% для электронагревательных агрегатов).
Отработанное масло очень выгодно использовать.
Для бытового потребителя поставляют:
- Газ по 5,6 руб. Стоимость 1 кВт тепла составит: 0,113 куб.м/час х 5,6 = 0,63 руб.
- Масло при цене 10 руб. Тогда 0,102 кг/час х 10 = 1,02 руб.
- Электричество по 3,5 руб. Итого 1,09 х 3,5 = 3,8 руб.
Цифры по регионам разнятся, но степень выгоды ясна даже при предварительных расчетах.
Самодельный отопительный агрегат при грамотном изготовлении по эксплуатационным характеристикам не уступает промышленным образцам, а по дешевизне приобретения превосходит их.
Источником тепла служат отходы нефтепродуктов:
- моторные масла ДВС (двигателей внутреннего сгорания);
- смазка трущихся деталей механизмов;
- теплоносители в компрессорах и холодильниках.
Самодельный агрегат не уступает промышленным.
Функции
Помимо основной задачи – отопления помещений – котлы на отработанном масле решают проблему загрязнения окружающей среды:
- На автопредприятиях скапливаются объемы использованных смазочных материалов, которые необходимо утилизировать с финансовыми потерями. Продажа ГСМ потребителям или перекупщикам улучшает экономические показатели.
- Отказ от электрического и газового отопления экономит энергоресурсы.
- Конечный выброс из котла – двуокись углерода – утилизируется флорой. Масло же разлагается годами, отравляя почву.
Самодельные агрегаты автономны, не требуют прокладки газопровода и линий электропередач.
Принцип действия
Выделение тепла в таких котлах происходит при окислении углеводородов, из которых состоят продукты переработки нефти. Полное сгорание отработки осуществляется тогда, когда конечные продукты химической реакции выделяются в виде углекислого газа. Оно происходит в температурном интервале 6000°С ± 200°C. Для этого масло предварительно разогревают и испаряют, а следом сжигают при избытке кислорода.
Принцип работы котла на отработке.
Процесс температурного разложения органики называется пиролизом и утилизирует использованные смазочные материалы, трансформируя их в газообразные отходы.
В результате получаются:
- двуокись углерода;
- азотистые соединения, необходимые для растительного мира;
- тепло, которое используется хозяином установки по своему усмотрению.
Дополнительную пользу этот процесс приносит рассеиванием ядовитых добавок и присадок в составе масел. Они разлагаются при температурном воздействии и разбавляются атмосферой до безопасных концентраций.
Обогрев помещения осуществляется либо в результате прямого контакта с разогретыми деталями агрегата, либо при нагреве теплоносителя (воды), который циркулирует по системе трубопроводов и радиаторов отопления.
На отработке: эскизы и чертежи
Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.
Круглая печь из листового металла
Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.
Из металлической трубы с водяным контуром
Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.
По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.
Из профилированной трубы
Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.
Из газового баллона
Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть. Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.
Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.
Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.
Принцип функционирования и основные типы котлов на отработке
Котел отопления на отработке функционирует на основе пиролиза, сжигая не топливо, а газо-воздушную смесь, которая образовалась в результате его испарения. Существует два основных типа конструкций, которые отличаются способом подачи топлива в испаряющую камеру.
В первом способе топливо подается в камеру сгорания снизу. Метод подачи может быть разный. Самый простой это использование принципа сообщающихся сосудов.
Емкость с топливом соединяется с камерой сгорания довольно толстой трубкой, и отработка перетекает туда самотеком. Этот метод имеет тот недостаток, что необходимо постоянно контролировать уровень топлива в баке. В технически развитых системах подачи используются специальный маслонасос.
Схема печи на отработке — Фото 06
Более совершенное отопление маслом с помощью капельной подачи топлива. После предварительного розжига (или принудительного нагрева специальным устройством) на раскаленную чашу подают по капле топливо. Падая на раскаленную поверхность, отработка взрывообразно испаряется, маломощный вентилятор улитка подает сюда же атмосферный воздух, после чего и происходит полное выгорание обогащенной пиролизной смеси при высокой температуре.
4 Меры безопасности
Изготавливать своими руками котлы на отработке необходимо с соблюдением всех правил пожарной безопасности. Поэтому во время работы нужно принимать определённые меры:
- диаметр дымоотвода должен быть не менее 10 см, лучше всего использовать сэндвич-трубы, так как на их внутренней поверхности накапливается минимальное количество сажи и мазута;
- все легковоспламеняющиеся предметы убирают подальше от корпуса котла;
- во время сварки нужно проверять швы на герметичность, некачественные стыки будут пропускать масло, пар и воду;
- для топливной камеры подбирают металл толщиной не менее 5 мм.
Отопление на отработанном масле уместно использовать в помещениях, расположенных возле источника бесплатного или дешёвого топлива: автомастерских или промышленных подсобках заводов. Котёл позволяет быстро и надолго обогреть небольшую комнату без лишних финансовых и физических затрат. Конструкция считается экологически чистой, так как не выбрасывает в воздух вредных веществ.
Обеспечение капельной подачи топлива в отопительный агрегат
Одной из важных задач при изготовлении самодельного теплогенератора является устройство капельной подачи топлива. Это мероприятие осложняется повышенной чувствительностью механизма к наличию твёрдых примесей в топливе. Для решения проблемы на нижний конец топливозаборного шланга устанавливают автомобильный фильтр для полной фильтрации.
Фильтр необходимо менять с периодичностью один раз в месяц.
В качестве масляного насоса можно использовать бензонасос высокого давления от автомобиля Волга ГАЗ 3102-401.
Самодельные котлы отопления на отработке могут обеспечивать мощность от 5 до 10 кВт. Этого достаточно для быстрого прогрева помещения площадью около 40 м2.
https://youtube.com/watch?v=pPdid679X7k
Разновидности котлов на отработке
Масляный котел представляет собой агрегат, в основе работы которого предусмотрен переход энергии сгорания топлива в полезную энергию, необходимую для обогрева помещения. Отработку перед использованием необходимо очистить механическим путем. Такие отопительные агрегаты применяются в местах, где нет возможности установить центральное отопление.
Масло после отработанного ресурса само по себе горит не так эффективно. Для увеличения полезной энергии горения было разработано два способа:
- Первый способ подразумевает горение масла в самой емкости. При этом пары топлива при испарении поднимаются по трубе с отверстиями рассчитанного диаметра, куда воздух подается естественным путем. Выше располагается перегородка, которая снижает скорость движения паров, а также обеспечивает полное сгорание без выделения вредных веществ. Такой способ не может обеспечить безопасную работу из-за открытого горения масла в баке.
- При втором способе конструкции котла на отработке используют специальную горелку, куда под давлением насосом подается топливо. Поток увлекает за собой воздух, при этом насыщая пары масла, тем самым улучшая полезное горение. Этот метод более безопасный.
Выделяют два вида котлов на отработанном масле:
- с водяным контуром
- без водяного контура
С водяным контуром
Температура при этом может увеличиться за считанные минуты, чего не могут себе позволить промышленные электрические приборы. Для автоматической подачи воды на входе в резервуар с водой устанавливается насос.
Также, на камеру догорания паров масляного топлива в некоторых случаях устанавливают змеевик с водой. Подачу воды осуществляет циркуляционный насос. В таких котлах используют дополнительные системы очистки и фильтрации. Рекомендуется, в целях безопасности, ставить оборудование в отдельных нежилых помещениях. Двухконтурный котел на отработанном масле позволит значительно увеличить полезную площадь обогрева помещения. Появляется возможность установки теплового пола в жилой части дома.
Без водяного контура
Для помещений, где возможность установки водяного отопления исключена применяют обычные бытовые печи. Принцип работы устройства помогает экономить топливо при полном сгорании масла. Такое оборудование работает практически без дыма. Для повышения безопасности иногда котлы оборудуют системами очистки продуктов сжигания топлива. Основным плюсом считается то, что они занимают мало места и не требуют особых условий эксплуатации. Также имеется возможность дополнить их водяным контуром и местом для разогрева и приготовления еды.
Как сделать котел на отработанном масле своими руками
Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и сварочными навыками.
Инструменты и материалы
Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- молоток.
Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку
В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:
- огнеупорное асбестовое полотно;
- герметик термостойкий;
- стальной лист толщиной 4 миллиметра;
- металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров;
- компрессор;
- вентиляционную трубу;
- сгоны;
- болты;
- стальные переходники;
- углы полудюймовые;
- тройники;
- арматуру сечением 8 миллиметров;
- насос;
- бачок расширительный.
Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.
Процесс изготовления
Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.
Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:
- Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
- Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
- В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
- Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
- Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
- Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
- В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
- В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
- Сверху к конструкции крепится дымоход.
Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.
Сооружение более мощного котла
Из листовой прочной стали изготавливается два короба, которые соединяются с помощью трубы перфорированной. В конструкции она используется в качестве воздухоотвода.
Последующий процесс изготовления отопительного прибора имеет некоторые особенности:
- В нижнем корпусе котла проделывается отверстие для подачи масла в испарительный резервуар. Напротив этой емкости закрепляется заслонка.
- Короб, расположенный в верхней части дополняется специальным отверстием для дымоходной трубы.
- Конструкция оснащается воздушным компрессором, насосом для подачи масла и емкостью в которую заливается топливо.
Котел на отработанном масле своими руками
Если требуется нагрев воды, то подключается дополнительный контур, который требует установку горелки. Соорудить ее можно самостоятельно:
- уголки размером половину дюйма соединяются за счет сгонов и тройников;
- на маслопровод закрепляется штуцер с помощью переходников;
- все соединения предварительно обрабатываются герметиком;
- из листовой стали вырезается крышка горелки, соответствующая гнездам на изготовленном котле;
- для установки горелки используются две разного размера пластины из стали;
- внутренняя часть переходника трубки плотно перекрываются асбестовым полотном, которое крепится герметиком и фиксируется проволокой;
- горелка вставляется в предназначенный для нее корпус;
- после этого пластина меньшего размера фиксируется в гнезде и покрывается четырьмя слоями асбеста;
- большая пластина монтируется в качестве крепежной накладки;
- в ней просверливаются дыры для креплений, а сверху наносится асбестовое полотно;
- две подготовленные пластины соединяются с помощью болтов.
Чтобы горелка не распалась во время работы котла, следует тщательно и достаточно плотно скреплять все детали. Поджигается прибор за счет свечи накаливания.
Котлы на отработанном масле считаются экономичными и практичными приборами. Их можно приобрести в специализированном магазине или соорудить самостоятельно. При использовании таких отопительных устройств необходимо помнить о правилах безопасности, которые включают в себя обязательную установку дымохода, наличие вентиляционной системы и правильное хранение жидкого топлива.
Принцип работы котла
В основе принципа работы котла на отработке лежит использование двух камер, одна из которых, называющаяся камерой принудительного испарения, предназначена для подготовки рабочей смеси.
Подготовленный горючий состав предназначен для сжигания в камере общего сгорания, куда он подается при помощи встроенного вентилятора.
Принцип работы котла. Нажмите для увеличения.
Отработанное масло из топливного бака при помощи масляного насоса подается в камеру предварительного испарения, где производится предварительная подготовка рабочей среды. Транспортировка масла осуществляется по маслостойкому шлангу.
Основные элементы устройства котла
Котлы отопления, производящие обогрев помещений на отработанном масле, состоят из представленных на схеме основных элементов.
Эстетически привлекательный внешний вид котлу может придать окрашивание наружной поверхности специальной краской либо жаростойкой краской.
Основные элементы устройства котла. Нажмите для увеличения.
Место установки котельного агрегата можно выложить натуральным камнем либо специальной керамической плиткой повышенной жароустойчивости.