Техническое обслуживание котлов
Долговечность и работоспособность отопителя будут зависеть от того, насколько грамотно и своевременно выполняется его обслуживание. С твердотопливными котлами всё просто, необходимо только делать следующее:
- ежегодно очищать дымоход от сажи и своевременно удалять золу с колосниковой решётки;
- периодически открывать вручную предохранительный клапан, чтобы избежать залипания тарелки;
- удалять накипь из теплообменника, если используется неподготовленная вода (см. выше).
Обслуживание газового котла — более сложный процесс, требующий участия специалиста. Но пользователю желательно знать, какие работы должны проводиться обязательно, а какие навязываются с целью неоправданно завысить стоимость услуги. Конкретный перечень операций излагается в инструкции к отопителю, в общем же случае должно быть сделано следующее:
Осмотр агрегата, включая отсоединение и осмотр горелки.
Очистка следующих элементов горелки: подпорной шайбы, электродов запальника, датчика пламени и датчика воздуха, при помощи которого котёл оптимизирует состав газовоздушной смеси (его нужно тщательно продуть).
Промывка газовых фильтров либо их замена (по необходимости).
Очистка от нагара всех элементов отопителя, соприкасающихся с пламенем.
Прочистка газоходов. Заметьте, речь идёт о газоходах котла, а не о дымоходе. Очистка дымовой трубы в процедуру обслуживания котла не входит, но мастера обычно выполняют её за дополнительную плату. Чистка горелки и газоходов входит в стандартный комплекс работ по обслуживанию газового котла. Отрегулировать тягу в дымоходе мастера тоже могут, но за отдельную плату
Проверка электроники, а если нужно, то и её ремонт.
Регулировка котла в целом.
Химический анализ продуктов сгорания (позволяет определить, правильно ли отрегулирован котёл под этот вид топлива).
Проверка и регулировка встроенного бойлера, если таковой имеется. Если в котёл встроен бойлер для подачи горячей воды, его тоже нужно проверить и отрегулировать
Проверка работоспособности автоматики безопасности
Эта часть техобслуживания является крайне важной. Почти всё время аварийная автоматика бездействует и пользователь может не знать, работает ли она вообще и сможет ли в минуту опасности заблокировать подачу газа
Мастер имитирует различные аварийные ситуации и проверяет, правильно ли реагируют датчики. При этом он также смотрит, насколько быстро и герметично закрывается автоматический клапан.
На последнем этапе производится обследование участка газопровода, за который отвечает заказчик. Проверяется герметичность соединений и выявляются места, повреждённые коррозией. Если нужно, трубопровод окрашивают.
Разновидности газовых горелок
В целом, несмотря на широкий выбор горелок, все они состоят из одного набора базовых элементов:
- приспособления для фиксации и удержания баллонов с газом;
- форсунки;
- головки прибора;
- регулятора поступления газа, позволяющего избежать перерасхода топлива или недостаточного нагревания рабочей поверхности;
- редуктора горелки.
Кроме того, в зависимости от фирмы-производителя и марки изделия, горелки могут обеспечиваться дополнительными элементами, такими как наконечники, переходники и другие.
По температуре разогревания рабочей среды горелки подразделяются на:
- бытовые изделия (достигается температура горения газа 1000-1500°С);
- промышленные газовые горелки (соответствующий параметр — 1500-2000°С).
В зависимости от того, какая газовая смесь используется во время работы прибора, горелки подразделяют на:
- пропановые — самые распространённые инструменты, бывают универсальными и специального предназначения; характеризуются возможностью поджига с использованием пьезоэлементов и экономии поступающего газа;
- использующие MAPP-газ — их отличительная особенность — повышенная энергия сжигания газа при сохранении мягкости пламени, препятствующем повреждению трубы;
- ацетилен-кислородные — могут быть оснащены одноразовым газовым баллоном или работать стационарно; используются при работах на магистралях.
Повреждения и преждевременный износ прокладок
При эксплуатации пластинчатого теплообменника в режиме средней интенсивности для обеспечения работы систем отопления и горячего водоснабжения период службы эластичных вставок составляет 6-8 лет. Срок функционирования варьируется в зависимости от условий и материала исполнения.
Первый признак старения и нарушения целостности прокладок теплообменника – проникновение рабочей среды через отводные порты в нейтральную зону пластины. При появлении жидкости в одном из контуров следует проверить детали на степень эластичности. Для этого потребуется разборка теплообменника.
Причины преждевременного износа уплотнителей:
сильные колебания давления, гидроудары;
функционирование в условиях, не соответствующих эксплуатационным параметрам прокладок;
длительный простой теплообменного прибора, наполненного рабочей средой;
механическое повреждение эластичных уплотнений;
использование для очистки аппарата раствора с химическим реагентом, разрушающим прокладки.
Для некоторых моделей аппаратов наличие рабочей среды в одном из контуров в режиме холодного пуска – норма.
Монтаж систем отопления водоснабжения Клин, Клинский район
- Водяные системы отопления ангаров Конвекционное водяное отопление используется преимущественно в небольших ангарах высота потолка в которых не превышает 4 метров. При большей высоте потолков их эффективность стремительно падает. Это связано, прежде всего, с тем, что теплый воздух поднимается вверх, а системы принудительной циркуляции воздуха не предусмотрены. По сути, мы начинаем греть ангар с потолка. И чтобы достичь оптимальных температур, необходимо иметь очень хорошую теплоизоляцию, чтобы предотвратить сильные теплопотери.
Инфракрасное отопление ангаров
- Отопление ангаров
- Отопление ангаров
- Отопление ангара
- Отопление ангара
- Отопление ангара
Данные системы используются при обогреве ангаров все реже, преимущественно в случаях близкого расположения магистралей централизованного отопления и в ангарах небольшой площади. Использование собственной котельной для отопления больших складских помещений и цехов слишком энергозатратно.
Инфракрасные системы отопления ангаров Если отопление ангаров воздушным потоком можно отнести к традиционным системам, то инфракрасное отопление представляет собой внедрение новых технологий, которое стало набирать популярность относительно недавно. Инфракрасное отопление или как его еще называют – лучистое, отличается от традиционных систем, прежде всего технологией. Если традиционные системы отопления (воздушное, водяное, паровое) нагревают воздух в помещении, то лучистые системы, отражая тепловые лучи, нагревают поверхности на которые они направлены (полы, стены, стеллажи, любые предметы, находящиеся в зоне их действия).
Инфракрасное отопление ангаров
Отопление ангаров Отопление ангаров Отопление ангара Отопление ангара Отопление ангара Отопление ангара Отопление ангара
Именно благодаря такому принципу работы они позволяют равномерно прогреть всю площадь помещения или же сконцентрировать тепло только в нужных зонах ангара. Например в зонах, где люди не находятся длительное время, можно поддерживать температуру не более 10 С0, в то время как в рабочих зонах создать комфортную для работы температуру 18-20 С0.
Распространены газовые и водяные инфракрасные излучатели. Принцип действия у них схожий, различия лишь в энергоносителе. Причем последние имеют высокую степень пожаробезопасности и разрешены к установке в пожаро и взрывоопасных помещениях.
Для зонального распределения тепла используются подвесные модули инфракрасных излучателей. Если необходимо оборудовать равномерное распределение тепла по всему помещению можно воспользоваться ленточными газовыми излучателями.
Как показывает практика, использование инфракрасных систем отопления позволяет значительно снизить постоянные расходы на отопление, так как необходимый температурный режим достигается при меньшем потреблении топлива.
Лучистые системы отопления немного уступают воздушным системам по скорости прогрева помещения, но превосходят классические системы конвекционного водяного отопления.
Системы отопление ангаров Системы отопление ангаров несколько отличаются от типовых решений, применяемых при отоплении жилых помещений. Прежде всего, это связано с огромными площадями и высокими потолками, что делает традиционные системы малоэффективными. Но это вовсе не говорит о том, что отопление ангаров может стать головной болью. Современные технологические решения вполне справляются с этой задачей. Давайте рассмотрим, какие бывают системы отопления для помещений огромных площадей, к которым относятся и ангары.
Отопление ангаров
Отопление ангара Отопление ангара Отопление ангара
Прежде чем принять решение об использовании той или иной системы отопления необходимо ответить на несколько важных вопросов:
- Назначение ангара (склад, цех, спортивный комплекс, ангар для обслуживания техники)
- Необходимость поддержания микроклимата (температура, влажность)
- Пожаробезопасность (хранение горючих или взрывоопасных веществ)
- Будет ли в ангаре длительное время работать персонал.
- Необходимо отапливать все здание или только локальные зоны.
- Возможность подключения к централизованным энергосистемам.
- Доступность определенного типа топлива и энергоносителя.
- Уровень теплозащиты ограждающих поверхностей ангара.
- Частота использования ворот или прямых выходов на улицу.
- Режим отопления (круглосуточно, в рабочее время и т.д.)
- В собственности находится ангар или в аренде.
Для отопления ангаров используется множество различных систем, но мы рассмотрим наиболее распространенные и эффективные.
Можно или нельзя отремонтировать газовый котел без специалиста
Типичный газовый котел состоит их множества элементов, которые в основном можно объединить в 3 группы:
- Горелка.
- Блоки, обеспечивающие безопасность.
- Теплообменный узел, снабженный несколькими дополнительными устройствами, к которым относятся вентилятор, циркуляционный насос и многие другие.
Упрощенно строение этого механизма можно представить так.
Если же детализировать картину, можно обнаружить в устройстве около 2 десятков различных элементов.
Основной опасностью при ремонте является возможная утечка газа. Это может случиться из-за неправильного ремонта, демонтажа или монтажа оборудования, которое связано с подачей топлива.
Поэтому ремонт этих частей конструкции лучше доверить специалисту. Также не следует самостоятельно устранять неисправности электронного оборудования газовых котлов. Автоматика является специфическим устройством, поэтому без соответствующей квалификации корректно провести восстановительные работы и самому отремонтировать такое оборудование практически невозможно.
Что можно отремонтировать своими руками
Все остальные элементы можно отремонтировать самостоятельно, например:
- Промывка теплообменника производится вручную (для этого осуществляется демонтаж блока, после чего его нужно правильно поставить на место). Можно выполнить эти работы и без демонтажа – с помощью насосов.
- Очистка дымохода понадобится в тех случаях, когда возникает проблема с тягой (производится механическое или химическое удаление засорений).
- Ремонт вентилятора наддува путем смазывания его подшипников техническим маслом.
По сути, отремонтировать газовый котел самостоятельно можно только в тех случаях, если речь идет о механических повреждениях или засорениях, которые легко определить визуально (или по запаху).
Остальные поломки считаются более серьезными, поэтому их устраняют с помощью специалиста, а не своими руками.
Как почистить теплообменник?
Очистка теплообменника проводится по окончании отопительного сезона. Для проведения работ достаточно иметь в наличии стандартный набор инструментов. Перед началом работ необходимо отключить котельный агрегат от газовой сети (магистральной или локальной) и электричества.
Рассмотрим, как чистить напольный газовый котел
- первым делом демонтируется горелочное устройство;
- от газового клапана требуется отсоединить все провода;
- из камеры сгорания извлекается термопара, которую соединяет с газовым клапаном капиллярная трубка;
- отсоединяется патрубок подачи топлива;
- откручиваются болты или гайки (4 шт), фиксирующие плиту с горелкой, узел в сборе извлекается наружу.
Горелку газового котла удобно чистить старой зубной щеткой. Сажу также необходимо удалить с датчика контроля пламени, запальника, пьезоэлектрического устройства для автоматического розжига.
Чтобы добраться до теплообменника котла, снимают верхнюю крышку агрегата, отсоединяют датчик тяги и дымоход, снимают утеплитель, демонтируют крепеж кожуха и сам кожух. Получив доступ к теплообменнику, необходимо снять с него турбулизаторы.
Для чистки турбулизаторов подходит мягкая металлическая щетка, а сам теплообменник освобождается от наслоений сажи миниатюрным скребком, выполненным из тонкого металла. Также используется кисть на длинной ручке. В первую очередь очищаются и обметаются дымогарные трубы, затем следует убрать сажу, осыпавшуюся на днище.
Очистка настенного котла осуществляется зубной щёткой
Чистка настенного теплогенератора. После отключения подачи газа требуется демонтировать переднюю панель котла. Затем откручивается передняя крышка, которая закрывает камеру сгорания. Рекомендуется прикрыть форсунки листом плотной бумаги, чтобы горелка не засорилась падающей сажей. Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками выполняется при помощи старой зубной щетки либо щеточки с металлической щетиной. После того как прочистка завершена, необходимо обмести теплообменник кисточкой и аккуратно вынуть бумагу с собранной сажей. Как выполняется процедура, смотрите на видео ниже.
Промывка одноконтурного и двухконтурного газового котла
Промывка теплообменника газового котла необходима для удаления внутренних отложений, которые способны нарушить нормальную циркуляцию теплоносителя в отопительной системе и вызвать проблемы с подачей горячей воды в локальную систему ГВС. Также в отложениях могут присутствовать вещества, разрушающие металл.
Насколько часто требуется выполнять данное мероприятие, зависит от вида теплоносителя. Если в системе циркулирует очищенная вода, достаточно делать профилактику раз в четыре года, удаляя отложения. Систему с антифризом следует промывать каждые два года и регулярно менять теплоноситель – под воздействием высоких температур он со временем меняет свойства и может стать опасным для металлических элементов системы.
Причины поломок
Газовые отопители считаются весьма надежными устройствами и редко выходят из строя.
Специалисты сервисных центров сформулировали несколько основных причин, по которым оборудование может выйти из строя:
низкое качество воды
Эта причина актуальна для двухконтурных котлов, подающих горячую воду в локальную систему водоснабжения. Минеральные отложения и ржавчина постепенно накапливаются в трубках теплообменника второго контура, снижая их сечение и вызывая коррозию, вплоть до полного перекрытия. При снижении циркуляции воды соединения теплообменника подвергаются перегреву и могут разрушиться. Для предотвращения такой ситуации следует установить на входе контура фильтр механической очистки и периодически менять в нем фильтрующий элемент.
Низкое качество воды – возможная причина поломки газового котла
качество электроснабжения
Перепады напряжения, фазовые броски, периодическое отключение питания и другие проявления низкого качества электроснабжения приводят к работе электрооборудования отопителя с перегрузками, узлы его при этом подвергаются ускоренному износу. Особо сильные скачки напряжения могут привести к их полному выходу из строя. Для борьбы с низким качеством электропитания применяют следующие способы:
- установка стабилизатора избавит от бросков напряжения;
- подключение блока бесперебойного питания на аккумуляторе позволит пережить кратковременные отключения напряжения;
- электрогенератор с двигателем внутреннего сгорания обеспечит электропитанием на случай длительных перебоев.
Следует заранее оценить качество сети, приобрести и подключить необходимые устройства заблаговременно
неправильная установка оборудования
Если агрегат монтировал мастер-любитель, то могут быть выполнены не все требования монтажной инструкции:
- отсутствие заземления (или неправильное заземление) аппарата приводит к накоплению статических зарядов на корпусе и шасси и может повредить электронную систему управления;
- в системе отопления остались воздушные пробки, это приводит к перегреву и повреждению теплообменников и трубопроводов, может также выйти из строя циркуляционный насос;
- неправильное подключение входных и выходных патрубков, пренебрежение аварийными клапанами или блокирование их вентилями может привести к перегреву теплоносителя и выходу из строя трубопроводной системы
Встречаются также и ошибки в монтаже коаксиального дымохода, в результате он начинает обмерзать и датчик тяги отключает котел.
несоблюдение условий эксплуатации
часто возникает у тех владельцев, которые неправильно рассчитали мощность котла и не предусмотрели 20% запаса на экстремальные погодные условия. В таких домах во время сильных морозов или ветра устройство долгое время работает на предельной мощности. Автоматика будет периодически выключать газ. Кроме того, такая эксплуатация приводит к его ускоренному износу и выходу из строя в самый разгар холодов.
Как запаять теплообменник газовой колонки
Подготовка к пайке
Прежде всего, нужно снять кожух с колонки. Делать это нужно аккуратно, отключив прежде провода от дисплея. В некоторых моделях водонагревателей, например Нева 4510, перед этим следует снять регуляторы газа и давления.
Далее включается вода и находится место протечки. Часто оно находится на сгибе труб теплообменника возле обрешетки. Если оно легкодоступно, можно будет запаять свищ, не снимая колонку.
Если же прямого доступа нет, и свищ находится изнутри радиатора, нужно будет разобрать колонку и снять теплообменник.
В современных колонках есть специальная заглушка для слива воды, открыв которую жидкость сливают в подставленную емкость. Остатки влаги продуваются компрессором или пылесосом.
Это важно, потому что во время пайки жидкость будет закипать и испаряться, создавать давление и сдувать припой через свищ. Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки
Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира
Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира.
Способы пайки
Запаять теплообменник газовой колонки можно тремя способами:
Мощным паяльником
Чтобы запаять место свища своими руками вам понадобится паяльник мощностью около 110 Вт, флюс и припой.
Первый этап пайки – нанесение флюса. Это вещество, очищающее поверхность материала от окислов и позволяющее равномернее растекаться припою. Лучше всего подойдет флюс паста с содержанием меди. Если ее нет в наличии, можно воспользоваться обычной канифолью или таблеткой аспирина.
Горелкой с газовым баллоном
Понадобится горелка, небольшой баллон с газом, флюс, припой. Горелка подключается к баллону и поджигается. Нужно выбрать не очень сильное пламя, чтобы не повредить радиатор колонки.
Сначала место протечки хорошо прогревается. Это делается для того, чтобы остатки влаги в трубах испарились. После этого нагревается труба и к ней подводится припой.
После пайки обязательно нужно убрать остатки флюса, потому что он содержит кислоту и может в дальнейшем разъедать стенки труб теплообменника.
Холодной сваркой
Важно подобрать холодную сварку, которая не расплавится от горячей воды. Все действия нужно производить в защитных перчатках
Из упаковки достается небольшое количество холодной сварки. Нужно разминать ее в руках около трех минут. Как только материал начнет застывать, нужно его приложить к месту свища и крепко держать до полного застывания.
Если на трубке теплообменника находится несколько свищей рядом или дырка в трубке большая, нужно припаять медную латку. Также можно сделать напайку из отрезка медной трубы.
Как проверить герметичность
По окончании пайки газовых колонок нужно проверить герметичность всех труб. Для этого их тщательно осматривают, чтобы увидеть даже самые мелкие свищи – об их наличии свидетельствуют мелкие зеленые пятна. Во избежание повторного разбора колонки в ближайшее время, эти дефекты также зачищают и пропаивают.
После этого к газовой колонке с паяным теплообменником нужно подключить воду и открыть кран.
В самом конце котел с газовой колонкой включают, чтобы проверить ее работоспособность при контакте с горячей водой. При этом участки пайки можно протереть сухой салфеткой, чтобы обнаружить малейшие признаки влаги.
Причины поломок настенного или напольного газового котла
Газовые котлы редко ломаются. Это происходит в следствие естественного износа оборудования, либо из-за заводского брака. Другие случаи поломок обязательно связаны со следующими факторами.
Загрязнённая вода в двухконтурных
Котёл может сломаться из-за воды. В группе риска, в первую очередь находятся двухконтурные аппараты, используемые не только для отопления, но и для горячего водоснабжения.
Дело в том, что ржавчина из трубопровода, другие фракции, за год засоряют тонкие трубки теплообменника.
Избежать неприятностей, связанных с качеством воды, поможет фильтр грубой очистки. Он устанавливается при монтаже на трубу подачи жидкости. Для большей безопасности можно добавить в систему мелкозернистый фильтр, или установить полноценную систему очистки.
Электричество — источник проблемы
Бытовая техника устойчива к перепадам напряжения и отключению электричества. Но газовый котёл — более тонкое оборудование. Скачок напряжения вызовет выключение котла или поломку электроники. Неисправность аппарата или отключение электричества приведёт к замерзанию труб отопления.
Во избежание печальных последствий устанавливают хотя бы одно из дополнительных устройств.
Стабилизатор — прибор, который решит проблему скачков напряжения. Размер его невелик, устанавливается как в квартире, так и в частном доме.
Фото 1. Электронный стабилизатор напряжения Ресанта Lux для котла отопления. Устройство крепится на стену.
- Источник бесперебойного питания. Будет выравнивать входное напряжение. Позволит котлу некоторое время работать при отсутствии электричества. Уместно использовать и в квартире, и в доме.
- Бензогенератор. Никак не влияет на стабильность сети, но может спасти при длительном отключении тока. Используется только в частном секторе.
Внимание! При покупке генератора уточните, является ли он действительно однофазным
Нарушения инструкции по установке
Установка сложного оборудования непрофессионалом повлечёт за собой тяжёлые последствия. В частых случаях возникают следующие неполадки:
В процессе монтажа пренебрегли заземлением. Это приводит к накоплению статики на корпусе устройства. При возникновении электрической дуги часто из строя выходит автоматика котла. После монтажа не выпустили воздух из системы. Образовавшаяся пробка приведёт к разрыву труб теплоносителя и поломке насоса
Нарушения в обвязке системы газового котла, с чугунным теплообменником, вызовет раскол важной части аппарата
Условия эксплуатации
Если монтаж газового котла выполнен правильно, эксплуатационные проблемы возникают только из-за погодных условий. Холодной зимой желание согреться толкает людей на использование котла в максимальном режиме. Оборудование такие условия выдерживает, а вот газовая система — нет. Снижение давления топлива приводит к перебоям работы аппарата. Автоматика начинает выключать котёл. Проблема в том, что это нельзя назвать поломкой и устранить её не получится.
Одноконтурный или двухконтурный котёл – есть ли разница?
Разновидности котлов никак не влияют на временные сроки, через которые необходимо промывать теплообменник. Гораздо важнее, какая жидкость (теплоноситель) циркулирует в системе отопления и какая поступает для ГВС.
При использовании технической воды, прошедшей стандартную очистку, промывку котла можно выполнять не чаще чем один раз в четыре года. При этом удаляется слой накипи (которая всё равно образуется) и отложения, имеющие более сложную структуру. Если не фильтровать воду перед заливкой в систему, а использовать обыкновенную из централизованного водопровода, то промывка должна происходить чаще, не менее чем один раз в два года. Это обусловлено высоким содержанием хлора в жидкости, который при контакте с нагревательным элементом оседает в виде накипи.
Дистиллированная вода – лучший вариант теплоносителя для домов постоянного проживания
Некоторые пользователи предпочитают использовать в качестве теплоносителя антифриз. Эта жидкость более качественна: не замерзает даже при низких температурах, более медленно отдаёт тепло, но быстро нагревается. К сожалению, антифриз ядовит, и распадаясь на составляющие, приводит к порче металлических конструкций. Теплообменник, по которому циркулирует антифриз, следует прочищать не менее чем один раз в 1,5-2 года.
Поэтому как одноконтурный, так и двухконтурный котёл требует своевременной чистки теплообменника, перерывы между которой одинаковы во всех системах.
Чтобы реже очищать битермический теплообменник, необходимо позаботиться не только о качестве теплоносителя в отопительном контуре, но и о качестве воды в системе ГВС. Следует предварительно очищать и фильтровать воду. Также следует учитывать тот факт, что процесс отложения накипи начинается при температуре 70°C, его скорость возрастает в 2 раза при увеличении температуры на каждые 10°C. При этом происходит прогрессирование процесса, так как нарастающий слой кальция ухудшает теплопередачу и температура стенки теплообмена увеличивается.
Оба контура битермического теплообменника подверглись отложению накипи
3Порядок ремонта теплообменных аппаратов
Ремонт теплообменников имеет строго определенную последовательность и должен проходить по четко заведенному порядку. Разберем порядок ремонтных операций поэтапно:
- Производится демонтаж арматуры и трубопроводной обвязки, разбирают резьбовые соединения, снимают крышки, люки, выемки трубных решеток.
- Проверяют плотность и прочность труб и их крепление в трубных решетках при помощи пневматических или гидравлических испытаний.
- Производится глушение и развальцовка (обварка) труб в трубных решетках, при замене трубы извлекаются из корпуса, отверстия в решетках теплообменника очищаются, ставятся новые трубы, а их концы зачищают.
- Далее ремонтируют корпусные детали, проводят вырубку и вырезку прокладок и подготовку крепежа, после этого идет сборка аппарата.
- Последним этапом проводятся испытания на плотность и прочность и сдача в эксплуатацию.
Рис. 1. Гидродинамическая (а) и гидромеханическая (б) очистка теплообменников, установка преобразователей для очистки ультразвуком (в) и схема работы «самоочищающегося» конденсатора — конденсатора с псевдо-кипящим потоком песка (г):
1- двигатель; 2 — насос; 3 — регулятор давления; 4 — барабан для шланга; 5 — подвод воды; 6 — гибкий шланг высокого давления; 7 — щиток; 8 — пульт управления («пистолет»); 9 — полая штанга; 10 — распылитель с соплами; 11 — дрель; 12 — подшипник; 13 — манжета; 14 — сверло; 15 — преобразователь; 16 — генератор; 17 — перегородки; 18 — сливной лоток; 19 — смотровые окна
Описание теплообменника с плавающей головкой “ТП”
Теплообменник с плавающей головкой является одним из востребованных видов кожухотрубчатых теплообменников и широко используется на НПЗ, а также других различных промышленных предприятиях.
Главной особенностью данного аппарата является наличие температурного компенсатора в виде так называемой “плавающей головки”.
Ниже приведены 2 варианта исполнения “плавающей головки”:
- Верхний рисунок – конструкция с возможностью извлечения трубного пучка без демонтажа самой головки, характеризуется пониженной тепловой эффективностью из-за наличия байпасных потоков(обозначение T по TEMA).
- Нижний рисунок – конструкция, при которой требуется демонтаж головки для извлечиния трубного пучка (обозначение S по TEMA). Наиболее распространена на отечественных НПЗ.
В обоих случаях, наличие плавающей головки, позволяет использовать теплообменник при большой разнице температур между технологическими средами в трубной и межтрубной полости аппарата.
Таким образом, данный вид аппарата более универсален по сравнению с теплообменниками жесткотрубной конструкции и может применяться в широком диапазоне сочетания различных сред с большой разницей температур. Однако, из-за наличия плав. головки стоимость теплообменника также возрастает. Поэтому использование этого оборудования должно быть технически обосновано. При указании шифра аппарата используют аббревиатуру “ТП” – теплообменные аппараты с плавающей головкой согласно ТУ 3612-023-00220302-01 ВНИИНефтемаша.
Кстати, прочтите эту статью тоже: Аналоги нержавеющих сталей
