Что делать если не срабатывает газовый клапан на газовой колонке: особенности диагностики и ремонта

Газовая колонка включается с хлопками

Обязательно вовремя меняйте элементы питания в газовой колонке, т. к. если они будут севшими, ваша колонка начнет издавать хлопки во время включения. Также из-за севших батареек колонка может самопроизвольно выключаться.

Эти звуки при включении и во время работы указывают на следующие моменты:

• внутрь системы (в горелку) из-за малого напора газа попало немного воздуха, что породило микровзрыв;
• пламя срывается из-за большого напора газа;
• засор жиклера;
• мала тяга вентиляции;
• разрядились батарейки.

Своими силами вы сможете устранить только неисправности, описанные в двух последних пунктах.

Типичные проблемы

Чаще всего владельцам газового водонагревателя приходится сталкиваться со следующими ситуациями.

Засорился теплообменник

Из-за высокой жесткости воды или слишком высокой температуры нагрева воды в теплообменнике со временем образуется накипь. Это обуславливает необходимость регулярного промывания данной детали со средствами, удаляющими накипь (в домашних условиях чаще всего применяют раствор лимонной к-ты). Если вы заметили, что теплая вода поступает с низким напором, в то время как давление холодной воды высокое, то это признак засора в теплообменнике. Также при избытке накипи колонка вообще может не включаться либо отключаться после недлительной работы.

Еще один способ чистки теплообменника смотрите в коротком видео ниже.

Вода не нагревается до нужной температуры

Обнаружив данную проблему, в первую очередь следует удостовериться в правильных настройках мощности аппарата. Если с настройками все в порядке, причиной недостаточного нагрева воды может выступать загрязнение теплообменника (как внутреннее из-за накипи, так и снаружи из-за избытка сажи) либо слишком низкая температура входящей воды (это характерно для зимнего периода).

Колонка не зажигается.

Наиболее частой причиной данной ситуации является недостаточная вентиляция, которая может заключаться как в загрязнении вентиляционного колодца (в дымоходе со временем накапливается сажа, а также может попасть посторонний предмет), так и в отсутствии достаточного притока воздуха в помещение (например, после замены окон). Для устройств, работающих на батарейках, ситуация, когда аппарат совсем не включается, обычно связана с полной разрядкой элементов питания. Кроме того, оборудование не будет включаться, если напор воды слишком слабый (это также относится и к напору газа), повредилась мембрана или возникла утечка газа. В этих случаях работе колонки будет препятствовать система защиты устройства.

Следующее видеоруководство поможет самостоятельно заменить мембрану в водяном блоке колонки.

Горелка аппарата гаснет во время работы

Подобная неисправность может быть вызвана проблемой с температурным датчиком, изношенностью мембраны в водяном узле, плохой тягой или выходом из строя электрического клапана.

Течь из теплообменника

Такая проблема характерна для деталей низкого качества, в которых медь соединена с разными примесями. В местах примесей поверхность теплообменника окисляется и со временем там образуются свищи. При данной проблеме радикальным решением будет замена теплообменника, но во многих случаях деталь можно запаять с помощью паяльника (если повреждения небольшие) или газовой горелки. Информацию о том, как это сделать самостоятельно вы найдете в нашей статье «Как запаять газовую колонку?».

Тип камеры сгорания

Независимо от способа зажигания газа, во всех колонках камеры сгорания могут быть двух типов: открытого или закрытого.

Если конструкция камеры сгорания открытого типа, то в нее воздух попадает напрямую из помещения, а все продукты горения удаляются с помощью обыкновенной вытяжки. Такие устройства обладают несколькими преимуществами:

• простая конструкция;
• при работе практически не издает шума;
• чаще всего электричество им не нужно.

Однако у таких камер есть один существенный недостаток. В том случае, когда вытяжка не работает должным образом, может произойти загрязнение воздуха в комнате.

Закрытые камеры сгорания характерны для газовых колонок с турбиной. Конструкция таких камер, за исключением труб для подачи и вывода воздуха, полностью герметична. Подается воздух с помощью встроенных вентиляторов, а удаляется через дымоход.

Закрытая камера сгорания в колонке полностью герметична

Как предотвратить поломку газовой колонки « Оазис»

Чтобы не допустить ситуацию, когда потребуется ремонт газовой колонки Оasis необходимо правильно ухаживать за газовым оборудованием и правильно его эксплуатировать. Именно такие рекомендации можно прочитать в инструкции для газовых колонок. Вот некоторые советы по эксплуатации:

• Надо следить за зарядом батареек.
• При выключении агрегата, сначала надо перекрыть воду.
• Если агрегат отключается надолго, то надо перекрыть подачу горечей воды.
• Периодически чистить колонку от накипи.
• Использовать только тот газ, который рекомендован производителем.
• Не включать колонку, если отсутствует тяга.
• Не производить ремонт самостоятельно.

Особенности использования батареек

Из всех деталей, наиболее частой замены требуют элементы питания. Для газовых колонок следует выбирать только щелочные батарейки, изготовленные по технологии Alkalin power типоразмера «D» и первой буквой «L» в обозначении – LR20. Их емкость и срок службы в пять раз больше, чем у солевых: от 1 до 1,5 года.

Выбор и настройка оптимальной продукции 4 поколения производителя OMVL

ГБО с системой распределенного впрыска (4 поколения) для инжекторных двигателей — наиболее востребованный на рынке представитель газовых установок. Карбюраторных автомобилей, требующих более старые модели ГО, с каждым годом все меньше, а сверхсовременные устройства жидкой подачи и не требующие редуктора для работы плохо приживаются в российских условиях: слишком сложные программа и механизмы, слишком дорогие установка и настройка, очень высокая требовательность к обслуживанию и еще большая -к топливу. В итоге — регулярные поломки, а проводить ремонт затратно и трудно: не каждый автосервис соответствующим образом оборудован и подготовлен, а самостоятельно выполнить эти работы и вовсе невозможно. Преимущества же 5 поколения заметны, но таких мучений по мнению большинства автовладельцев не стоят. Наибольшей популярностью пользуются комплекты OMVL Saver и новый Dream XXI — оба 4 поколения и без проблем устанавливаются и эксплуатируются на всех машинах с инжектором. Дополнительные возможности выбора добавляет опциональная возможность установить колонку бортовой диагностики OBD как на Saver, так и на Dream.

Комплектующие

Комплекты представляют собой всю электронную начинку ГБО: блок автоматического управления (должен соответствовать количеству цилиндров двигателя и конфигурации редуктора), программа которого связана напрямую с бортовым компьютером. Датчики температуры, газа, давления идут в комплекте со всей необходимой проводкой, клеммами и штуцерами. Программа Saver автоматически использует оригинальные топливные карты бензина, поэтому разница в езде будет неощутима (если настройка выполнена правильно). Программа всегда находится в свободном доступе на официальном сайте OMVL и регулярно обновляется.

У контроллера Dream более продвинутая настройка, включающая в себя тонкую регулировку всех параметров впрыска в форсунки и распределения газа в двигателе. Программа позволяет добиться максимально возможного плавного хода с низким расходом (правда, своими руками это сделать крайне затруднительно) топлива, превышая Saver по этим показателям и значительно опережая ближайшего конкурента ГО, контроллеры BRC.

Выбор редуктора не ограничен одной фирмой: можно с успехом совмещать комплекты Saver или Dream XXI с родными редукторами или ставить Atiker, Tomasetto, BRC, получая на выходе отличное ГБО. Многообразие вариантов редуктора: от одной до трех ступеней каждый раз подбирается индивидуально, исходя из параметров двигателя.

Из ключевых узлов остаются электромагнитный мультиклапан, газовый баллон, проводящие магистрали, шланги и трубки (все вспомогательные шланги не должны быть длиннее 15 см), форсунки (родные или BRC) и дополнительные клапаны (подключение которых должно быть совместимо с контроллером, в случае Saver возможны затруднения). Комплектация автомобиля ГБО уровнем 4-го поколения проходит быстро и несложно.

Правильная настройка ГО обеспечит долгую успешную работу машины, экономя топливо, ресурс мотора и нервы водителя. Регулярная профилактика, которая включает в себя компьютерную диагностику ГБО, освидетельствование баллона и замену всех фильтров и расходников, позволит избежать долгого и трудоемкого ремонта.

Принцип работы датчика

Газовый котел работает за счет сжигания голубого топлива. Естественно, при этом выделяются продукты горения. Если они будут попадать в помещение, то это чревато тяжелым отравлением всех жильцов дома, вплоть до летального исхода. Поэтому конструкция колонки предусматривает подсоединение к дымоходу, через который и происходит вывод всех вредных веществ на улицу.

Естественно, для качественного отвода вентиляционная шахта должна обладать безупречной тягой. Но бывает так, что происходит какое-то нарушение — например, дымоход может забиться мусором или сажей. Если в подобной ситуации котел будет упорно продолжать сжигать топливо, то продукты горения неизбежно пойдут в дом.

Чтобы это предотвратить, в конструкцию газового котла входит такой элемент, как датчик тяги дымохода. Он располагается в том месте, которое находится между вентиляционным каналом и корпусом оборудования. Разновидность датчика зависит от типа котла:

• в котле с открытой камерой сгорания защитный датчик — это металлическая пластина, к которой подсоединен контакт. Эта пластина и есть тот индикатор, который отслеживает повышение температуры. Дело в том, что нормально выводящиеся газы обычно нагреты до 120–140 градусов. Если же отток нарушен, и они начинают скапливаться, то это значение повышается. Металл, из которого сделана пластина, реагирует на подобную ситуацию и расширяется. Прикрепленный к элементу контакт смещается и перекрывает клапан, отвечающий за подачу газа. Таким образом, процесс горения прекращается, а вместе с этим предотвращается и поступление новой порции вредных веществ,
• в котле с закрытой камерой сгорания отвод продуктов осуществляется по коаксильному каналу, при этом используется вентилятор. Датчик в данной случае представляет собой пневмореле с мембраной. Реагирует он не на температуру, а на скорость потока. Пока она в пределах допустимого, мембрана изогнута, а контакты находятся в замкнутом положении. Когда скорость потока становится слабее, чем нужно, мембрана выпрямляется, контакты размыкаются, и это приводит к перекрытию клапана подачи газа.

Как видите, если датчик тяги срабатывает, отключая газовую колонку, это означает какие-то неполадки в работе оборудования. Например, это может быть:

• изначально некачественная тяга. Это первая и главная причина, по которой может срабатывать датчик. Как правило, данное явление связано с неправильным монтажом вытяжной конструкции. Если продукты сгорания плохо вытягиваются, то это представляет опасность для всего живого в доме,
• обратная тяга. Это явление происходит при образовании в дымоходе воздушной пробки. Газы, которые в норме должны продвигаться до самого верха трубы и выходить затем наружу, не могут преодолеть это препятствие и возвращаются назад, наполняя собой помещение. Эффект обратной тяги может возникнуть в том случае, если теплоизоляция дымохода сделана очень плохо. Перепад температур и приводит к образованию воздушных пробок,
• засорение дымохода. Неопытным хозяевам может показаться, что труба, выходящая на крышу, просто не может ничем забиться. На самом деле, есть немало факторов, которые влекут за собой образование засора. Первый из них — это птицы. Они могут вить гнезда на трубе, которые затем падают вниз. Да и сами пернатые нередко умудряются застрять в дымоходе, а затем гибнут там. Кроме птиц, следует учитывать еще и возможность попадания, например, листьев, а также отложение сажи на внутренних стенках трубы. Если дымоход засорен, интенсивность тяги становится слишком низкой, и выход здесь только один — прочистка,
• сильный ветер. В случае неправильного расположения трубы порывы могут попадать в нее и задувать горелку. Естественно, в таких случаях датчик перекрывает подачу топлива. Чтобы избежать подобной опасности, необходимо приобрести и установить стабилизатор.

Колонка: профилактика неисправностей

Любую поломку лучше предотвратить, чем потом бороться с ее последствиями. Для этого нужно регулярно проводить техническое обслуживание газовой колонки и соблюдать ряд правил при ее эксплуатации:

1.  Температуру водного потока рекомендуется регулировать тумблером на панели управления. Разбавлять горячую воду холодной нежелательно. Это ускорит процесс образования накипи и устройство может быстро выйти из строя.
2.  Для ряда регионов России характерно то, что вода имеет повышенные показатели жесткости. Рекомендуется в дополнение к основным фильтрам устанавливать электромагнитную систему. Она будет размягчать воду еще до того, как жидкость попадет во внутренние элементы газовой колонки. Кроме того, с такой установкой солей в трубах будет накапливаться намного меньше.
3.  Раз в 6-8 месяцев необходимо проверять состояние дымохода и внутренних частей теплообменника. В случае обнаружения засоров, они немедленно прочищаются промышленными или народными средствами.
4.  На ряде современных колонок установлен электромагнитный контролер. Такие устройства запитываются от штатной сети. В этом случае подключать колонку к розетке лучше через стабилизатор. Данные модели также не рекомендуется отключать в ночное время. Это может привести к выходу из строя электроники.
5.  Шланг воды или газа, который подает рабочую среду в колонку, не должен быть длиннее 3 метров. В противном случае давление в системе может снизиться. Как результат – устройство начнет автоматически отключаться.
6.  Перед включением колонки в помещении, где она установлена, рекомендуется открыть форточку. Во-первых, это увеличит приток воздуха к конструкции. Пламя будет лучше гореть. А во-вторых, открытая форточка убережет находящихся в помещении людей от возможного отравления газом и продуктами его горения.
7.  Колонку нужно периодически осматривать на наличие паутины. Если она вовремя не будет обнаружена, это может привести не только к потере работоспособности агрегата, но и к пожару.

В рамках технического обслуживания нужно периодически осматривать внутренние части колонки. Для этого необходимо снять внешний корпус. На большинстве моделей он крепиться на винтах. Открутив их достаточно просто потянуть металлический корпус вверх, а затем немного сместить его в бок.

При плановом осмотре нужно особое внимание уделить состоянию теплообменника, а также внимательно проверить места соединений на наличие протечек. О том, что через корпус выходит вода, может свидетельствовать образование небольших зеленых пятен

Если вы не уверены, что можете самостоятельно выявить неисправности на начальной стадии, то осмотр лучше поручить профессионалам. Для этого необходимо позвонить в газовую службу или в любое аккредитованное агентство, которое имеет право ремонтировать оборудование подобного вида.

Газовая колонка – это удобный агрегат, который позволяет пользоваться горячей водой в любое время года. Такие водонагреватели особенно популярны в населенных пунктах, где до сих пор на лето отключают горячую воду.

Газовая колонка

Пользоваться газовой колонкой несложно, однако, как и любое другое оборудование, она периодически может выходить из строя. Чтобы этого не произошло, рекомендуется раз в 6-8 месяцев проводить профилактический осмотр.

Выявление причины почему не зажигается газовая колонка и устранение поломки

Для определения причины отсутствия пламени в фитиле колонки необходимо:

• Открыть лицевую панель прибора.
• Проверить состояние форсунки и отверстия подсоса воздуха, трубки подачи газа в запальник. При наличии сажи, грязи: удалите ее из фитиля.

Система розжига полуавтоматических газовых колонок.

Исследовать пьезоэлемент на наличие генерации искры. При ее отсутствии, осмотрите провода, клеммы на механические и другие повреждения. Окислы на контактах должны быть удалены, повреждения устранены.

Расположение элементов полуавтоматической газовой колонки отвечающих за розжиг.

• Определить напряжение термопары. Для проверки теплового генератора открутите специальный штекер электрического клапана. Аккуратно извлеките специальный кабель, который идет от термопары. Используя мильтиметр в режиме проверки постоянного напряжения, подсоедините один щуп через зажим типа «Крокодил» к внешней оболочке, другой прислоните к центральному контакту. Так как высота размещения между контактами небольшая, следите за тем, чтобы щупы не соприкасались друг с другом. Зажигалкой прогрейте рабочий конец термопары. Если показания вольтметра будут соответствовать 15 – 30 мВ, деталь исправна, при других значениях генератор необходимо заменить. Если специальный провод не пригоден для дальнейшего использования, производят замену всей термопары.
• Исследовать катушку индуктивности клапана. В разъем клапана, который освободился при проверке термопары, один конец щупа вставьте в середину разъема, другой на его корпус. Тестер в режиме омметра. Сопротивление катушки должно быть в диапазоне 10 – 15 Ом. При обрыве цепи или ее замыкании омметр зафиксирует значение 1 или 0 соответственно. Катушка меняется модульно, вместе со штоком и клапаном.

Измерение сопротивления катушки электромагнитного клапана газовой колонки.

Проверить исправность контролирующих датчиков. При комнатной температуре управляющие контакты датчика находятся в замкнутом состоянии. Мультиметром, в режиме проверки диодов, исследуйте два вывода датчика на наличие целостности цепи. Показание тестера при исправном датчике будет равно 0, в других ситуациях, когда значения соответствуют 1 или сопротивлению 1 – 600 Ом, его нужно изъять, а на его место установить исправный.

Расположение датчика температуры воды и датчика дымохода газовой колонки.

Протестировать состояние проводов и соединений. Провода с контактами датчиков соединяются пайкой мягким припоем, с электромагнитом и термопарой специальным штекером. Внимательно осмотрите провода, места пайки, разъемное соединение. Иногда в местах пайки образуются микротрещины, из-за которых нарушается целостность всей цепи.

После каждого устраненного замечания желательно проверить зажигается или нет колонка.

Методы контроля

На сегодняшний день разнообразие датчиков позволяет применять различные методы контроля. К примеру, чтобы контролировать процесс сжигания топлива, находящегося в жидком или газообразном состоянии, можно использовать методы прямого и косвенного контроля. К первому методу можно отнести такие способы, как ультразвуковой или же ионизационный. Что касается второго метода, то в данном случае датчики реле-контроля пламени будут контролировать немного другие величины – давление, разрежение и т.д. На основе полученных данных система будет делать вывод о том, подходит ли пламя под заданные критерии.

К примеру, в газовых нагревателях небольшого размера, а также в отопительных котлах отечественного образца используются приборы, которые основаны на фотоэлектрическом, ионизационном или же термометрическом методе контроля пламени.

Проблемы с розжигом

Если у газовой колонки установлен пьезорозжиг, то частая проблема — это недостаточная мощность батареек. Лучше использовать щелочные аккумуляторы, они имеют больший заряд и дольше эксплуатируются.

Когда в газовой колонке установлен розжиг электронного типа, то исправность его проверяется наличием потрескивания срабатывающего устройства. Если нет искры, то проверьте контакты или замените батарейки, потому что при слабом разряде газовоздушная смесь в горелке не зажжется. У пользователей с запальником и пьезоэлементом изделие должно зажигаться сразу после открытия вентиля горелки и нажатия на специальную кнопку. Когда запальник не может включиться, то необходимо прочистить отверстие жиклера с помощью тонкой стальной проволоки.

Система розжига основана на работе электрического генератора, который запускает вода, протекая по трубе. Вся система состоит из микрогенератора и электрической схемы: вода запускает устройство, расположенное в подводящей воду трубе, вырабатывается ток, срабатывает система, создающая разряд для искры — колонка зажглась. Если генератор по какой-то причине не работает, то газ не сможет загореться, потому что искра для его розжига отсутствует, но самостоятельно в такую сложную систему лучше не вмешиваться — для ремонта пригласите профессионального мастера.

Калибровка

Калибровку датчиков с электронной схемой управления осуществляют подключением их контроллера к управляющему компьютеру с последующим занесением необходимых констант во внутреннюю память последнего (программирование). При калибровке настраивают показания индикатора так, чтобы их максимум соответствовал полному баку.

Калибровку устройств столбчатого типа часто дополняют настройкой уровня включения красного светодиода. Контроллер программируют так, чтобы его срабатывание сопровождалось автоматическим переходом на питание двигателя бензином. Последнее сделано из соображений обеспечения его устойчивой работы и защиты от внезапных «провалов».

Настройка датчика резистивного типа при его модернизации дополняется подбором сопротивлений для «растягивания» показаний по всей штатной шкале.

Датчики безопасности – где располагаются и для чего необходимы

Любая газовая колонка при неправильном использовании может представлять опасность. Связано это с тем, что она одновременно подключена к трубопроводам газо- и водоснабжения, которые даже по отдельности могут создать проблемы. Специально для предотвращения опасностей в устройствах предусмотрены датчики и клапаны, которые в случае возникновения проблем отключают устройство и перекрывают подачу воды и газа.

Стандартные газовые колонки способны выдержать резкий скачок давления воды до 10-12 бар, что значительно превышает напор в городских трубопроводах водоснабжения. Однако при давлении в 0,2 бара и ниже устройство попросту не будет работать.

Все современные модели колонок оснащены различными датчиками. Можно выделить следующие разновидности.

1. Датчик тяги. Располагается в узле подсоединения дымохода к колонке. Отключает устройство, если нет тяги.
2. Газовый клапан. Если возникают проблемы с подачей газа, отключает колонку. Располагается в патрубке подачи газа.
3. Датчик ионизации. Необходим для отключения устройства в том случае, когда пламя гаснет при действующей подаче газа. Находится в камере сгорания.
4. Датчик пламени. Если в процессе поджига пламя не появляется, то датчик блокирует подачу газа. Располагается в камере.
5. Клапан сброса. С его помощью производится отключение подачи воды при резком скачке давления. Расположен в патрубке подачи воды.
6. Датчик потока. Выключает устройство, если прекращается подача воды.
7. Температурный датчик. Располагается на трубах теплообменника. Датчик необходим для того, чтобы контролировать нагрев воды. Если температура будет превышать +85°С, то он отключает горелку.
8. Датчик давления. Если в трубах подающих воду падает давление, датчик отвечает за отключение колонки.

Перечень основных проблем и способы их устранения

Сначала стоит упомянуть — что делать, если сломалась газовая колонка на гарантии. В этом случае все просто – вы должны обратиться в сервис того магазина, где покупали прибор. Отремонтировать его должны бесплатно. Если гарантия истекла, то за ремонт придется заплатить. Его стоимость зависит от производителя водонагревателя и типа поломки.

Рассмотрим самые распространенные проблемы, возникающие в процессе эксплуатации устройства.

Недостаток тяги

При недостатке тяги срабатывает соответствующий датчик, который блокирует подачу газа. Это происходит, если забивается дымоход или вентиляция. Туда может попасть мусор, листва или нарасти сажистый слой. Еще один симптом засорения дымохода – это невозможность зажигания запальника устройства. Также можно провести тест при помощи зажженной спички или бумажки.

Улучшить тягу можно при помощи прочистки трубы. Для этого обращаются в ЖКХ или управляющую компанию. Они должны прислать специалиста по прочистке труб. Также можно обратиться в коммерческую фирму, специализирующуюся на данном роде деятельности.

…

Очистка дымохода происходит следующим образом:

• используется вакуумная аппаратура, которой вытягивается грязь;
• выполняется механическая очистка специальным тросом с ершом на конце.

При серьезных засорах используются химические способы очистки, которые подразумевают обработку стенок трубы специальными препаратами.

Разрядка питающих элементов

Если ваша газовая колонка зажигается при помощи аккумуляторов, то примерно через год они сядут. Поэтому, если водонагреватель не зажигается, первое что нужно сделать – проверить заряд батареек.

Если это не помогло, то проверяем прибор на другие поломки.

Недостаток напора воды

Если газовой колонке не хватает водяного напора, то она не запустится

Поэтому важно его протестировать и открыть кран холодной воды. Если она вытекает тонкой струйкой, нужно обращаться в горводоканал или ЖКХ. Приедет сантехник и определит давление воды, а также найдет причину снижения ее напора

Приедет сантехник и определит давление воды, а также найдет причину снижения ее напора.

Если с напором холодной воды все в порядке, следует поискать засор, который снижает водяное давление. Причиной проблемы часто становится:

• засор сетчатого фильтра;
• растяжение прокладки в водяном узле;
• нарастание накипи в теплообменнике;
• засорение трубы ГВС;
• появление течи в радиаторе.

Почистить фильтр, трубы или теплообменник можно двумя способами – самостоятельно или с помощью специалиста. Если же в контуре появилась течь, деталь следует заменить на целую.

Загрязнение газовой горелки

В процессе эксплуатации горелочное устройство засоряется сажей и копотью. В результате огонь имеет неестественный красный или желтый цвет, искрит либо вообще не загорается. Для чистки горелки не обязательно вызывать специалиста сервисного центра, эту проблему можно решить самостоятельно. При желании горелку снимают и разбирают, а все загрязненные элементы чистят в специальном растворе.

Газ не подается

Если газовая колонка сломалась и не зажигается, то возможно отсутствует подача топлива. Это поможет определить отсутствие звука подачи газа, который обычно есть при включении горелки. Рекомендуется проверить газовый вентиль – возможно он закрыт. Если топлива действительно нет, нужно обращаться в газопоставляющую компанию. Она направит газовика, который проверит качество подключения прибора к магистрали, целостность трубопровода и подводящего шланга, давление топлива в системе. Специалист выявит причину и быстро устранит ее.

Важно бережно обращаться с газовым устройством, не допускать повреждений труб и появление засоров в узлах водонагревателя. . 

Возможные неисправности клапана

Любые детали системы подвержены поломкам

Когда речь идёт о газовой системе, то очень важно, чтобы вся запорная арматура работала бесперебойно. От этого зависит безопасность эксплуатации ГБО

Электроклапан стоит недорого, но не всегда есть смысл его замены. Бывают поломки, подлежащие быстрому и недорогому ремонту. Рассмотрим наиболее вероятные причины выхода из строя ЭГК и дальнейший алгоритм действий.

Попадание инородных частиц в клапан

Распространённая причина — загрязнение деталей самого клапана. Это устройство устанавливают в подкапотное пространство, которое подвержено воздействию пыли и грязи. Кроме того, велика вероятность коррозии, могут образовываться окалины, попасть мусор внутрь механизма. В результате он заклинит. Поможет элементарная разборка и чистка от инородных частиц.

Засорение фильтрующего элемента

Возможно засорение фильтра до срока его замены, рекомендованного производителем устройства. Фильтр грубой очистки не является частью механизма электроклапана, а лишь вспомогательной составляющей ГБО. Но если он забьётся, ЭГК стабильно работать не будет. В этом случае машина может вообще не перейти на газ. После смены фильтра работоспособность системы восстанавливается. Если не дожидаться критического момента, а 2-3 раза в год менять фильтрующий элемент, проблемы можно избежать. Когда машина эксплуатируется интенсивно, фильтр меняют ещё чаще.

Краткая инструкция по эксплуатации

Прежде чем приступить к подключению прибора к водопроводной системе, следует выполнить слив жидкости из напорного трубопровода, что позволит минимизировать риск попадания в оборудование загрязнений в процессе первого включения.

После осуществления подсоединения трубопроводной системы к агрегату, проверяется правильность всех соединений, а также их надёжность и герметичность. С этой целью производится стандартный залив воды и открытие запорной арматуры холодного водоснабжения в условиях закрытой водоразборной арматуры. Обнаруженная в процессе тестового наполнения течь на соединениях полностью устраняется.

На следующем этапе проверяется электронный розжиг горелки:

• установка батареек в специальный отсек;
• открытие крана горячего водоснабжения;
• отслеживание наличия электронного непрерывного разряда, возникающего на любом участке от свечных элементов электронного розжига до секционной части горелки.

Отсутствие электронного разряда потребует проверки правильности монтажа всей системы в соответствии с приведённой ниже электрической схемой соединений.

Электронный розжиг горелки возможен при правильном подключении системы соответственно схеме

На заключительном этапе подготовки к эксплуатации следует проверить герметичность всех соединений газоподводной системы в условиях неработающего агрегата и открытого положения запорной арматуры. С этой целью рекомендуется применять «обмыливание» соединений или другие безопасные способы, пузырящийся мыльный состав свидетельствует об утечке газа.

Неисправность водяного узла

Чаще всего ремонт газовых колонок производится по поводу неисправности водяного блока. Работа его состоит в том, что под воздействием давления жидкости мембрана, находящаяся внутри его, выгибаясь, передает движение штоку, а уже он двигает толкатель газового узла. Вследствие этого открывается пружинный клапан, и происходит включение подачи электрического питания на управляющий модуль. Поэтому если неисправен водяной узел, то аппарат запускаться не станет.

Поломку водяного блока можно определить по внешним признакам.

1. Если вы открыли подачу воды, а шток, прижимающий пластину выключателя, остался неподвижным (на рисунке показан синей стрелкой) – это значит, что повреждена мембрана, расположенная внутри главной составляющей водного узла — “лягушки”.
2. Заклинивание штока может быть по причине его прикипания.
3. Возможна протечка в месте, где соединяются между собой газовый и водный узел, или просачивание жидкости из-под вентиля регулировки (показано красными стрелками).

Если вы заметили хоть один признак, то узел потребуется снять и починить. Водяной узел снимается только вместе с газовым модулем, поскольку они представляют собой единую конструкцию. Сделать это можно следующим способом:

• после того, как вы удостоверились, что газовый вентиль на трубе переведен в закрытое состояние, можно отсоединить шланг подводки (а);
• аналогично, при отключенной подаче воды, откручивается гайка на патрубке водяного блока (б);
• далее с помощью гаечного ключа необходимо открутить гайку, которая соединяет водяной блок с теплообменником (в);
• рассоедините контактную колодку (г) на проводниках, соединяющих электромагнитный клапан с управляющим модулем;
• таким же образом отсоединяются провода (д), идущие к выключателю;
• с помощью отвертки необходимо выкрутить 2 винта (е), прикрепляющих патрубок к водно-газовому узлу, по которому подается горючее на коллектор горелки;
• после вывинчивания крепежа, весь узел легко вынимается из аппарата.

Далее потребуется разобрать сам газово-водяной модуль.

После извлечения устройства, требуется отделить водяной узел. Чтобы это сделать, открутите 2 винта (указаны стрелками). Вывинчивать их полностью не обязательно. Они с помощью прижима закрепляют “лягушку” в газовом узле. Крепление “лягушки” к последнему в разных моделях может отличаться, как например, в газовой колонке Нева 3208. Так выглядит газовый модуль с отсоединенным водяным. Далее потребуется разборка самой “лягушки” посредством откручивания 6-ти винтов. Они могут прикипеть и туго выкручиваться или вообще “слизаться” отверткой, если приложить большое усилие. Чтобы этого не произошло, можно предварительно капнуть на них специальной жидкостью WD-40, после чего они легко выкрутятся, и ни один из них не сломается. После удачного откручивания винтов, модуль раскрывается на две половины, и вы увидите резиновую мембрану. Мембрану необходимо тщательно осмотреть, и при обнаружении того, что она сильно растянулась, или на ней есть порывы, ее требуется поменять на новую. Чтобы добраться до тарелки с пружиной, необходимо снять мембрану. Если она целая, необходимо это делать аккуратно, чтобы не повредить колечко, которым она одевается на патрубок (указано красной стрелкой на рисунке выше). После снятия мембраны вы увидите тарелку с пружиной. Чтобы вы лишний раз не разбирали агрегат, проведите осмотр сальника

Для этого осторожно извлеките тарелку со штоком. Достаньте пружину, и вы увидите пробку с пропилом для отвертки

Под ней находится уплотнительное кольцо

Пробку необходимо время от времени выкручивать для смазки и замены резинового сальника. Предварительно приобретя ремкомплект для “лягушки”, поменяйте вышедшие из строя сальник и мембрану. Когда будете устанавливать сальник обратно, не забудьте его смазать силиконовой смазкой, а также смажьте место его расположения. Сборка водяного блока газовой колонки происходит в обратном порядке. Пробку необходимо затянуть так, чтобы шток проходил через нее без особых усилий. Когда вы полностью соберете “лягушку”, ремонт водяного блока можно считать оконченным.

Ремонт газовой колонки Нева 3208 по поводу неисправности “лягушки” аналогичен и интуитивно понятен, хотя внутренний вид агрегата немного отличается. Так же разбирается и газовая колонка Нева 4511, ремонт своими руками которой вполне осуществим.