Виды горелок
По своим конструктивным, функциональным отличиям горелочные устройства делятся:
По назначению:
- для промышленного оборудования большой мощности
- для оборудования бытового назначения.
По используемому типу топлива:
- устройства для природного газа;
- устройства для сжиженного газа;
- универсальные устройства.
По регулировке пламени:
- одноступенчатые – способны работать на включение/выключение;
- двухступенчатые (как разновидность – модели с плавной модуляцией) – работают на полную мощность, при достижении нужной температуры пламя уменьшается вполовину;
- модулируемые – котлы с модулируемой горелкой отличаются плавной регулировкой силы пламени.
По принципу работы:
- инжекционные/атмосферные. Работают при подаче воздуха из помещения. Устанавливаются соответственно в открытых камерах сгорания. Использовались также и для моделей котла старого образца.
- вентиляторные/наддувные. Работают в камерах сгорания изолированного типа. Воздух для горения подается вентилятором. По своим конструктивным особенностям делятся на: — вихревые (отверстия форсунок круглой формы) — прямоточные (форма узкой щели круглого/прямоугольного сечения).
- диффузно-кенетические. Воздух поступает двумя одновременно: один смешивается с газовым топливом, второй добавляется непосредственно в камере при горении.
Самодельная газовая муфельная печь
Эта довольно крупная газовая печь предназначена для длительной прокалки чего либо (к примеру опок перед литьём металла), обжига керамики и т. д. Применяемые материалы футеровки позволяют доводить температуру до 1200 градусов. Для этой температуры необходимо исключить применение внутри печи металлов, даже нержавеющей стали. Потому что при этих температурах она поплывёт. Тут уже необходимо применять керамические площадки на керамических же стойках. Но для моих нужд достаточно и 750 градусов, поэтому я отказался от применения керамики на стойках, а применил сваренную из чернушки этажерку, подвешенную на железных же кронштейнах. Полки на этажерке можно переставлять под габариты садки. Конечно, полка из чёрнушки будет корродировать, но можно продлить её жизнь обмазкой мела на жидком стекле, а в последствии и сварить новую.
Подключение оборудования
Теперь следует детальнее рассмотреть нюансы модернизации, чтобы переделанный отопитель функционировал правильно, сжигал газ и обеспечивал подачу достаточного количества тепла
Поскольку газ относится ко взрывоопасным веществам, работать следует с максимальной осторожностью
Переделанная для работы на газу печка ЗАЗ
Для подключения отопителя от Запорожца, который будет функционировать на альтернативном виде топлива, первым делом от поплавковой камеры следует отсоединить трубку, обеспечивающую подачу бензина.
Если задача заключается в получении высокопроизводительной отопительной системы, тогда придётся на трубку навернуть запорный элемент. Он должен иметь острый конус и внешне представлять собой иглу.
Такая запорная составляющая модернизированной системы обеспечит возможность уже новому виду топлива, то есть газу, плавно проникать в зону горения.
Стандартное дроссельное отверстие, которое имеется на отопителе Запорожца и служит для подачи бензина в отопитель, является недостаточно большим. Его диаметр составляет всего 0,4 мм.
Именно маленький диаметр отверстия часто приводит к тому, что закупориваются отверстия фильтра, и печка начинает плохо работать.
Для переделки работы печи на газ, потребуется высверлить жиклер, и обеспечить впуск альтернативного вида горючего. Размер этого отверстия в диаметре составит 1,2 мм.
Второй конец шланга подачи соединяется с установленным в авто газовым баллоном подходящего объёма. Для соединения используется соответствующий по размеру штуцер.
Обязательным этапом модернизации станет изменение способа розжига. Поскольку теперь будет применяться газ, для его розжига наиболее оптимальным вариантом считается электроискровой розжиг.
Чтобы создать указанный розжиг, своими руками нужно собрать устройство с мультивибратором
Либо его можно заказать у мастеров.
Подобное устройство розжига характеризуется тем, что выдаёт внушительные по мощности искры.
Важно заранее предусмотреть частоту образования искры. Тут опытные автомобилисты и те, кто уже переделывал бензиновую печку от Запорожца на газ, рекомендуют остановиться на значении 2-4 образований искры за секунду.
При такой интенсивности срабатывания искры воспламенение газа станет возможным даже при условии, что наружная температура опустилась далеко за отметку 0 градусов Цельсия.
Основой прибора для розжига выступает свеча зажигания
Важно выбрать подходящие параметры резьбы. А именно М18х1,5МВт.
С изолятора полностью удаляется его металлическая часть. Остаётся лишь центральный свечной электрод.
После этого изолятор аккуратно обтачивается, чтобы получить размер в 17,5 миллиметров.
Фиксация свечи зажигания в гнезде осуществляется путём использования кожуха в роли испарителя, и медной уплотнительной шайбы от свечи накаливания.
Подобный прибор для розжига считается универсальным, а потому может использоваться в разных схемах, где предусматривается необходимость воспламенения газа. Модернизированная печка от Запорожца не исключение.
Ещё многих интересует размер устройства розжига. Здесь всё просто. Ориентироваться следует на размеры самого корпуса реле стартера. Важно, чтобы розжиг сумел в нём поместиться.
На завершающем этапе к печке от Запорожца подключается собранный прибор. Предварительно не забудьте отключить бензиновый насос и запорный клапан.
Выполнив все предварительные и подготовительные этапы, а также закончив со сборкой обновлённого узла печки, открывается подача газа из баллона.
Газ многие считают чрезмерно опасным. Но если следовать инструкция, не нарушать схему монтажа, а также обеспечивать максимальную изоляцию, газ будет ничем не опаснее того же бензина или дизельного топлива, на котором может работать печка от ЗАЗ.
Вопрос лишь в том, где и как вы собираетесь применять переделанную запорожскую печку, функционирующую от газового баллона. Вариантов много, и каждый выбирает свой.
Требования к гаражным печам
Важно помнить, что гараж, хоть и второстепенное строение, обычно сделанное из кирпичей или блоков, — но все же оно пожароопасное. Именно поэтому в первую очередь здесь должны быть учтены правила пожарной безопасности
На что именно стоит обратить внимание?
- Огнеупорный фундамент;
- Установка отражателя;
- Максимальное расстояние от печи до места хранения горюче-смазочных материалов;
- Правильный подбор и монтаж дымохода.
Это всего лишь главные требования
Есть еще множество мелочей, на которые пожарный инспектор может обратить пристальное внимание. Их придется исправлять за время эксплуатации газового прибора
Теперь поговорим о том, на чем же гаражная печь будет работать. Так как речь идет о приборах, сделанных своими руками, стоит также использовать энергоноситель, который будет не сильно «бить» по вашему материальному положению. Безусловно, идеальный вариант, когда к гаражу проведена газовая труба. Но в городе это маловероятно. А вот в частном доме такой вариант очень даже хорош.
- Во-первых, газ — это бюджетно.
- Во-вторых, в плане эксплуатации печь на газу для гаража — очень удобно.
- В-третьих, газ снижает риски, связанные с пожаробезопасностью. Таким образом, установив на приборе блок безопасности, такую печь можно спокойно использовать.
Классификация современного газового агрегата
На сегодняшний день изготовлено довольно большое количество модификаций агрегатов на газе. Для того чтобы сделать правильный выбор, вам необходимо определиться с теми параметрами, которые вы хотите получить в итоге
Здесь важно определится с имеющимся у вас местом, где может быть или панируется разместиться газовая печь. Кроме того, важно соотнести такие параметры как размер помещения и размер вырабатываемого тепла тем или иным агрегатом. Стоит отметить, что газовая печь способна выделять много тепла (может быть больше необходимого и требуемого вами)
Стоит отметить, что газовая печь способна выделять много тепла (может быть больше необходимого и требуемого вами).
Газовые котлы делятся на три варианта. Во-первых, это отопительные котлы, именно они предназначены для процесса отопления, поэтому часто встречаются на территории частных домов. Во-вторых, это нагревательные котлы, которые регулярно обеспечивают своему владельцу горячую воду. В-третьих, бытовые котлы, они отвечают за тепло помещения с большой площадью. На фото представлены все модели котлов по своему профессиональному назначению.
Что касается банного помещения, то тут лучше всего использовать нагревательные отопительные системы, которые могут различаться между собой не только вариантом облицовки (кирпич, металл или чугун), но и типом горелки, а также способом и технологией нагрева имеющейся в бане воды.
Выводы
Все эти параметры, при грамотном выборе и дальнейшем использовании, позволят вашей бане стать не только теплой, многофункциональной, но и комфортной
Также обращаем ваше внимание, что любая газовая система имеет подробную инструкцию, которая позволит вам смело выполнить все необходимые работы самостоятельно. Таким образом, вы сможете не только подробно познакомиться с техническими характеристиками, внутренними деталями, но и сэкономить денежные средства
Газовая печь – самый востребованный агрегат, предназначенный не только для обеспечения тепла и комфорта, это еще и уникальная система, которая прослужит вам и вашему дому или бане довольно длительное время.
- Какие бывают закрытые камины для загородного дома
- Какие дрова использовать для печи
- Отзывы про комбинированные котлы отопления: газ, дизельное топливо и дрова
- Возможные причины, почему не загорается газовая колонка
Как правильно выполнить дымоход при газовом генераторе
Самый простой вариант установить в бане сендвич трубу.
Для газовой печки и котла дымовая труба необходима точно так же, как при топке дровами. Угарный газ будет образовываться в печи и при отсутствии дымохода и хорошей вытяжки будет скапливаться в парилке. Основная опасность в том, что он не имеет ни цвета, ни запаха и отравиться им очень просто.
Современные газовые печи оснащены специальными датчиками, которые при плохой вытяжке срабатывают и перекрывают подачу газа. Но в целях экономии для дачи или садового участка приобретают самые дешевые генераторы.
Правильно организованный дымоход должен иметь следующие узлы:
Проходное отверстие в потолке.
Флеш отверстие в кровле.
Зонт, который предотвращает попадание искр на крышу бани.
Труба.
Для кирпичной печи можно собрать газовую трубу. Но за ней будет сложнее ухаживать, да и работы по монтажу обойдутся не дешево. Проще смонтировать сэндвич-трубу.
Монтировать конструкцию просто, справится даже новичок не имеющий предварительной подготовки. Места соединений будут находиться на выходе из печи, встыках между потолком и кровлей.
Конструкция сэндвич трубы имеет теплоизолирующую прокладку, но так, как в бани все время высокая температура,то кровля и потолок все равно могут выгорать. Чтобы избежать этого необходимо выполнить изоляцию по потолку и крыши из асбестового волокна или листов металла.
Сверху на трубу монтируют зонтик. Его можно выполнить своими руками из старой консервной банки: вырезается дно и крышка, стенки разрезают в одном месте так, чтобы получился прямоугольник, из него сворачивают конус. Он предотвратит попадание внутрь осадков.
При правильном монтаже дымохода и оборудования газ в бане станет удобным и безопасным топливом. А печку из железа можно сделать своими руками. Но необходимо понимать что любая мелочь может повлечь страшные последствия. Если вы не уверены в своих знаниях, то лучше прибегнуть к помощи специалистов.
Виды и условия обработки сырья
Основные способы обработки материалов в самодельной камере — это:
- Обжиг керамики
- Закалка металлических изделий
- Плавка цветных металлов
Обжиг керамики
Процесс получения готовых керамических изделий связан с обжигом заготовок из сырой глины и последующим покрытием их глазурью. В домашних условиях сделанная муфельная печь своими руками может производить обжиг сразу нескольких экземпляров посуды и других поделок
В термообработке важно выдержать ровный режим нагрева камеры. Теоретически обозначить точные временные рамки обработки материала при определённой температуре невозможно — это достигается практическим путём. Материалы из глины, помещаемые в домашнюю муфельную печь для обжига, делят на 3 группы:
Материалы из глины, помещаемые в домашнюю муфельную печь для обжига, делят на 3 группы:
Фарфор
Высохшую глину подвергают термообработке в два этапа. Первичный обжиг производят в интервале от 800 0 С до 1000 0 С. Глина набирает прочность и обретает пористость. Затем её окунают в ёмкость с глазурью. Повторный обжиг осуществляют при разных температурах, в зависимости от назначения:
- натуральный фарфор — 1400 0 С
- столовый — 1350 0 С
- сантехнические детали — 1250 0 С
Фаянс
Применение тугоплавкого сырья при обжиге практически не образует жидкой фазы. Для созревания черепка изделия его обрабатывают при температуре 1200 — 1250 0 С. Повторная термическая обработка с нанесённой глазурью производится при нагреве 900 — 1000 0 С. Если требуется нанести роспись, то в третий раз возвращаются к первичному уровню температурного режима.
Майолика
Используют красные тугоплавкие глины. Термообработка требует точного соблюдения режима нагрева. При нагреве 950 0 С получаются рыхлые непрочные изделия. При нагреве 1050 0 С, сырьё спекается в непригодную, плотную стекловидную массу. Чтобы точно выдержать степень нагрева 1000 0 С, необходимо встроить в камеру термопару с подсоединением печи к цифровому дисплею.
Повторный процесс обработки глазурованных материалов производят при температуре 900 — 950 градусов.
Закалка режущих металлических изделий
Упрочнение режущих поверхностей стальных инструментов путём термообработки называют закалкой металла. Закаливание металлических изделий делали люди с древних времён. Суть процесса заключается в обжиге металла до получения изменения структуры кристаллической решётки (полиморфное преобразование).
Металл доводят в нагревательной камере до раскалённого состояния при температуре 750 −850 0 С. Следует отметить, что некоторые марки стали закаляют в условиях более высокого нагрева, в пределах от 1250 до 1300 градусов. Затем печь для закалки освобождают от раскалённых изделий, которые после подвергают резкому охлаждению в масляной среде или в воде. Таким образом добиваются повышения твёрдости металла.
Данный процесс важен для упрочнения режущих поверхностей стальных инструментов (ножей, свёрл, зубил, фрез и прочего). Закалку (отпуск) лучше производить в масляной среде. При отпуске раскалённого металла в воде, его поверхность покрывает масса пузырьков пара, что замедляет процесс.
Как правило, закалке подвергают готовые инструменты или заготовки из нержавеющей стали. Для этих изделий обычно не требуется закалочная камера большого объёма, поэтому лучше всего для этого подходит муфельная печь из предохранителя. Описание создания такой конструкции будет дано ниже.
Плавка цветных металлов
Муфельную печь удобно использовать для плавки цветных металлов, но к олову и свинцу это не относится. Температура их плавления настолько низка, что достаточно воспользоваться газовой горелкой бытовой кухонной плиты.
Для того чтобы расплавить такие металлы, как медь, бронзу и латунь, потребуется нагревательная ёмкость. Жидкую массу металла получают в тигле, которую затем заливают в специальные формы. Домашние мастера льют различные элементы декора светильников, мебели, статуэтки и многие другие поделки.
Температура плавки цветных металлов:
- медь — 1080 0
- бронза (в зависимости от марки) — от 930 0 до 1140 0
- латунь в пределах от 880 до 950 градусов
Как рассчитать расход природного и сжиженного газа
Основной показатель, от которого зависит расчет – площадь помещения и потребляемая мощность оборудования
Также во внимание принимаются уличные температурные показатели, снятые в самое холодное время
Расчет количества природного газа производится по формуле: L = Q / (qН х 0.92), где:
- L – рассчитываемый объем топлива (1 куб.м в час);
- Q – мощность отопления, кВт;
- qН – предельная мощность сгорания топлива, для природного газа 10.175 кВт/м3;
- 0.92 – КПД газового котла/печи.
В среднем, для отопления помещения площадью 100 кв.м. расчет будет выглядеть следующим образом: 5 / (10.175 х 0.92) = 0.53 м3 / ч, что соответствует расходу природного газа за единицу времени (час).
Баллонный (сжиженный) газ более дорогой и рассчитывать его расход придется не по литрам, как природный, а по килограммам. Теплота сгорания газа остается прежней – 10.175 кВт/м3=12.8 кВт/кг, мощность отопления – 5. Получаем: 5 / (12.8 х 0.92) = 0.42 кг/ч, что соответствует 0.78 л в час. Учитывая то, 1 литр баллонного газа весит 540 мг. Исходя из приблизительного количества дней и часов эксплуатации бани, можно рассчитать необходимый объем.
Для того чтобы сделать печь для бани на газу своими руками, следует определиться с тремя основными параметрами:
- Материал;
- Какой будет газовая горелка;
- Размещение емкости – встроенный или выносной бак.
Теперь о каждом из них подробнее.
Как выбрать?
При расчете количества для камерной печи (то есть характеристик конкретной модели) сначала определяют общую тепловую мощность устройства. После этого выясняют, сколько узлов сжигания газа можно и нужно поставить внутри, чтобы обеспечить необходимую генерацию. Завершающая стадия – установление ориентировочного расхода воздуха, который надо будет подавать на одну точку сжигания газа за единицу времени. Далее отбор конкретных устройств профессионалы ведут с учетом монограмм – если это слово ни о чем не говорит человеку, только и остается, что консультироваться со специалистами.
Чтобы правильно рассчитать подогрев, учитывают прогнозируемый расчетный расход воздуха
При его определении обязательно принимают во внимание наличие рекуператора и характеристики этого устройства. Обычно норму мощности теплового оборудования можно узнать в сопроводительной документации. Но иногда документы утеряны, а в случае с кирпичной или дровяной печкой старого образца, либо изготовленной кустарно, их может не быть в принципе
Профессионалы рекомендуют при переустройстве очагов из кирпича исходить из того, что их тепловая мощность составляет 4-5 кВт
Но иногда документы утеряны, а в случае с кирпичной или дровяной печкой старого образца, либо изготовленной кустарно, их может не быть в принципе. Профессионалы рекомендуют при переустройстве очагов из кирпича исходить из того, что их тепловая мощность составляет 4-5 кВт.
Если этот вариант не устраивает по финансовым соображениям, можно попробовать рассчитать требуемые тепловые параметры по площади обогреваемых помещений. Но и тут иногда требуется консультация специалистов: точное определение тепловых потерь, обследование здания с помощью тепловизоров. Есть и еще ряд других тонкостей, нюансов.
Так, для русской печи, как и для других колпаковых отопительных систем, перевод на газ строго запрещен по требованиям безопасности. Если говорить о других типах печек, то это допускается, но все параметры оборудования должны быть прописаны в проектной документации. При отборе горелочных систем для промышленных печей необходимо учитывать:
- конструктивные особенности;
- метод установки (подовый, в изолированных магистралях комплексов безокислительного нагрева и так далее);
- категорию автоматизации;
- метод сжигания горючего (атмосферный или с принудительным подсосом);
- тип факела.
Для плавильной печи рекомендовано применение устройств инжекционного типа. Они вполне эффективно справляются с плавлением цветных металлов. По мнению некоторых специалистов, горелки надо не покупать, а изготавливать собственными руками. Для муфельной системы выбора нет – в газовом варианте такие устройства, вообще, не выпускаются промышленностью. Горелки берут от котлов либо же полностью изготавливают их с нуля. Мощность рассчитывают самостоятельно.
Рекомендуется применять теплогенератор с комплексным управлением нагревом. Еще один важный момент – способ розжига. Электрический запал зависит от стабильного электропитания, пьезоэлектрический более автономен.
Полезные советы
Начнем с устройства фундамента. Это обязательный элемент печи, работающей на низкокалорийном топливе. Какие требования к нему предъявляются?
- Это должно быть надежное основание, сооруженное из жаростойкого материала. Сама печь имеет небольшую массу, так что сильного давления она создавать не будет. А вот высокие температуры способны повредить фундамент. Поэтому рекомендуется залить небольшое плиточное основание, поверх которого уложить огнеупорные кирпичи.
- Бетонный раствор заливается как мелкозаглубленный фундамент или по поверхности в опалубку.
- Установка армирующего каркаса обязательна.
Теперь дымоход. Многие ошибочно считают, что в качестве дымохода можно использовать трубу, приваренную к внутреннему «блину» листового железа. Но у нее совсем другое предназначение — она выполняет функцию направляющей и увеличивает вес собранного пресса. Дымоход должен быть установлен как отдельный элемент. Его можно приварить к верхней несъемной крышке печи или сбоку. Кстати, в печках прямоугольного сечения дымоход может быть установлен только сбоку.
Делаем печку
Рекомендации относительно размеров и конструкции дымохода:
- Это может быть обычная металлическая труба диаметром 100–150 мм, но не больше.
- От самого отопительного агрегата дымоход должен подниматься сразу вертикально. Если по каким-то причинам этого сделать не удается, необходимо найти решение, чтобы вертикальный отрезок был обязательно — хотя бы в минимальном размере, равным диаметру печи. После чего можете изгибать дымоход, как вам хочется.
- Оптимальное решение — минимальное количество отводов и колен.
- Учитывайте, что дымоход надо будет периодически чистить, так что разъемная конструкция для него подойдет в самый раз.
Есть еще один момент, который интересует тех, кто решает сделать печь длительного горения своими руками. Нужно ли устанавливать отражатель или нет? Этот элемент надо монтировать обязательно
Сама печь изготовлена из металла, и нагреваться она будет до высоких температур, так что придется позаботиться о мерах предосторожности. К тому же установленные отражатели перераспределяют тепловые потоки, так что с их помощью можно добиться равномерного прогрева дома
И последнее
Выбранное место для установки печи длительного горения должно полностью соответствовать нормам пожарной безопасности. Разогретый до высоких температур корпус печи — это потенциальная причина пожаров. Так что постарайтесь не устанавливать печь рядом с быстровоспламеняющимися конструкциями и предметами. Изделия из древесины сюда относятся в первую очередь
И последнее. Выбранное место для установки печи длительного горения должно полностью соответствовать нормам пожарной безопасности. Разогретый до высоких температур корпус печи — это потенциальная причина пожаров. Так что постарайтесь не устанавливать печь рядом с быстровоспламеняющимися конструкциями и предметами. Изделия из древесины сюда относятся в первую очередь.
Читайте далее:
Печь долгого горения — ее достоинства и недостатки
Как своими руками сделать печь длительного горения на опилках
Как устроена печь длительного горения «Бубафоня»
Как сделать котел на дровах длительного горения своими руками
Как устроены самодельные котлы длительного горения на дровах
Изготовление муфеля
Чтобы самостоятельно сконструировать муфельную печь, в первую очередь стоит сделать огнеупорную камеру. Не каждый материал подойдет для этих целей. Специальную камеру можно изготовить из шамотного кирпича. Он отлично подойдет как для прямоугольной, так и для цилиндрической печи. Правда, в форме цилиндра выложить кирпичи довольно сложно. Для этого необходимо вырезать при помощи болгарки одинаковые трапеции. Для небольшой печи понадобится около 7 кирпичей.
После стоит соединить их вместе при помощи проволоки, а также проверить, чтобы они плотно состыковывались. Неровности можно также подкорректировать при помощи болгарки. Далее следует выложить кирпичи в ряд и сделать несколько канавок для проволоки, которая в будущем будет нагревательным элементом
Важно сделать канавки таким образом, чтобы проволока нигде не соприкасалась. Для этого стоит на одном из кирпичей разместить углубления под наклоном
Канавки должны быть шириной в 7-8 миллиметров, расстояние между ними – не менее 2 сантиметров.
Соединяются кирпичи при помощи термостойкого клея. Также можно использовать смесь из глины, порошка шамотного кирпича и кварцевого песка.
Для изготовления муфеля подойдет и обычная глина, так как самодельная печь не будет работать с экстремальными температурами. Глина нуждается в предварительной обработке. Из картона или листа фанеры сконструируйте небольшой прямоугольник, который по размерам будет совпадать с задуманной муфельной камерой. Обязательно подсчитайте по размерам, будет ли данная камера свободно помещаться в корпус печи.
Макет камеры стоит покрыть снаружи глиной толщиной в несколько сантиметров. Глина должна высохнуть в течение 5 дней. После обязательным действием является обжиг глиняной конструкции. Лучше всего обжигать материал в угольной печи, так как необходима температура не менее 700 градусов. Если все условия будут соблюдены, получится достаточно прочная и огнестойкая камера.
