Изоляция стальных газопроводов: материалы для изоляции и способы их нанесения

Рулонные материалы

Рулонный битумно-полимерный материал для гидроизоляции выполняется на армированной, не гниющей основе – стекловолокне, стеклохолсте или эластичном полиэфирном основании (полиэстере), а полимерные и минеральные наполнители, добавки и присадки обеспечивают ему дополнительные преимущества:

  • устойчивость к широкому диапазону рабочих температурных показателей;
  • теплоустойчивость;
  • морозостойкость;
  • эластичность или пластичность (в зависимости от полимерной добавки);
  • увеличенный срок службы;
  • возможность обеспечить сплошной слой гидроизоляции на значительных площадях;
  • высокая прочность и долговечность гидроизоляционного слоя;
  • организация гидроизоляции в сжатые сроки – рулонные материалы просты в укладке;
  • универсальное применение.

Рулонный битумно-полимерный материал для гидроизоляции кровли обладает высоким сцеплением с большинством поверхностей – бетонных, кирпичных, пенобетонных и газобетонных, а также металлических конструкций. Материал используется для проведения как внутренних, так и наружных работ внутри и снаружи объектов любого назначения.

Наплавляемый рулонный материал отличается от других способом укладки на рабочую поверхность: полотно крепится к основанию путем наплавления. Легкоплавкая полимерная пленка в основании обеспечивает материалу высокую адгезию. При нагреве кровельный рулонный материал сваривается с поверхностью, образуя дополнительный защитный слой, устойчивый к перепадам температур, атмосферным осадкам, УФ-лучам, влаге и влажности.

Укладывается битумно-полимерный наплавляемый материал в любое время года и на любую поверхность, при помощи обычных газовых горелок. В холодном состоянии он имеет неограниченный срок хранения: полимерная пленка в основании рулона имеет нулевую адгезию.

Рулонные материалы имеют различные виды верхнего защитного покрытия:

  • мелкозернистая посыпка – полотно применяется для гидроизоляции фундамента, тоннелей, гидротехнических сооружений, инженерных коммуникаций, железобетонных плит, мостов, автодорог, подземной части объектов различного назначения;
  • крупнозернистая посыпка – полотно используется для обустройства влагоизоляции кровли, нижнего слоя кровельного перекрытия и любых наружных поверхностей, открытых солнечным лучам.

Стоит отметить, что отходы битумно полимерной изоляции с трубопроводов, кровли, фундамента и других оснований пригодны для переработки и вторичного использования в гранулах, рулонных материалах, битумных композициях (праймеры, мастики, эмульсии, вяжущие растворы и т.д.).

Каким образом производится напыление ппу своими руками?

Оборудование для ппу своими руками выгодное приобретение для работ на маленьких площадях: утеплении дымоходов, люков вентиляции. Установка ппу своими руками (сборка составляющих конструкции в одно целое) обходиться недешево, примерно 120 тыс. руб. Потому лучше приобрести уже готовые одноразовые комплекты для проведения работ.

При работе следует соблюдать меры по технике безопасности:

  1. В помещении должна быть принудительная вентиляция.
  2. Работы следует выполнять в спецодежде – защитном костюме, а на лицо одеть респиратор.

Утепление полиуретаном происходит в несколько этапов:

  1. Предварительно делается подготовка поверхности, на которой будет производиться напыление: очистка от грязи, ржавчины, обезжиривание.
  2. Для получения эффективного слоя ппу, необходимо обеспечить нужную температуру раствора: 10-25 градусов.
  3. Оборудование для напыления ппу своими руками состоит из пистолета-распылителя и двух баллонов. Они предназначены для составляющих полиуретана. Один предназначен для полиола с фреоном, другой – изоционата. Шланги с пистолетом присоединены к редукторам. При нажатии пистолета происходит смешивание жидкостей.
  4. При необходимости производится дополнительное нанесение еще одного слоя.

Наиболее эффективной, сделанная своими руками, считается изоляция, сделанная 3 слоями. Сначала наносят пенополиуретан толщиной 14 мм, после высыхания покрывают поверхность еще 2 слоями с небольшими интервалами времени.

Виды изоляции трубопроводов

Стекловата. Стеклоткань позволяет исключить потери тепла и образование конденсата в сетях и стоит относительно дешево. Кроме того она бережет трубы от различных насекомых и микроорганизмов. Не используется уже во многих странах в связи с доказанной вредностью для здоровья, однако в России применяется с советских времен и по сей день.

Базальтовая (минеральная) вата. Для изготовления применяется минеральное сырье, благодаря чему такая изоляция получила название “минвата”. Используется для изоляции труб с повышенной температурой — теплосетей, магистралей ГВС, дымоходов.

Пенопласт, экструдированный пенополистирол. Выпускается в полуцилиндрической форме и называется “скорлупой”. Такая форма значительно упрощает монтаж изоляции и подходит для трубопроводов различных типов. Такая изоляция также характеризуется доступной ценой, долговечностью, однако допускает значительные теплопотери.

Фольгированный утеплитель. Обладает светоотражающим свойством, благодаря чему сокращает теплопотери. Также характеризуется простотой монтажа, благодаря чему является популярным несмотря на весьма незначительную степень гидроизоляции.

Каучуковая изоляция. Выпускается в виде полуцилиндрической скорлупы или полностью цилиндрической оболочки, которая “надевается” на трубу. Имеет большое преимущество над другими видами изоляции для трубопроводов с нетипичной конфигурацией и большим количеством ответвлений и изгибов. Наиболее часто используется для изоляции горячих труб, но требует особого внимания к гидроизоляции швов, т.к. может повредиться в ходе монтажа.

Пенофол. Представляет собой комбинацию вспененного полиэтилена с закрытыми порами и фольгированной изоляции в один или два слоя. Также применяется самоклеящаяся модификация пенофола со специальным клеящим слоем. 

Порядок проведения расчётов

Без выполнения расчётов нельзя выбрать оптимальный материал, определить подходящую толщину. Без этого невозможно определить, какой плотностью будет обладать тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Среди факторов, оказывающих влияние на конечный результат подсчётов:

  • проведение тепла.
  • Способность защищать от деформаций.
  • Воздействия механического типа.
  • То, какой является температура на изолируемых поверхностях.
  • Вибрация на оборудовании и возможность его появления.
  • Температурный показатель в окружающей среде.
  • Предел по допустимой нагрузке.

Не обойтись и без учёта нагрузки, которая возникает при взаимодействии оборудования или трубопроводов с окружающим грунтом и транспортными средствами, которые проходят по поверхности. Специальные формулы используются для любых систем по передаче тепла, которые бывают стационарными, нестационарными.

Представляем серию формул для самостоятельного расчета толщины теплоизоляции.

Расчёт для теплоизоляции искусственно адаптируется ко всем условиям эксплуатации, характерным для того или иного и трубопровода или оборудования. Сами условия формируются при участии:

  1. Строительных материалов для подготовки к сменам времён года.
  2. Влажности, способствующей ускорению теплообмена.

Профессиональные компании предоставляют исполнителям инженерные данные для будущего строительства. Какие именно требования оказывают наибольшее влияние на выбор подходящих изоляционных покрытий?

  • Теплопроводность.
  • Звукоизоляция.
  • Возможность поглощать или отталкивать воду.
  • Уровень паропроницаемости.
  • Негорючесть.
  • Плотность.
  • Сжимаемость.

Почему это необходимо?

  • Контроль конденсации.Когда температура не поддерживается, в трубах образуется конденсат, со временем вода накапливается. Правильная изоляция с применением соответствующей облицовки минимизирует вероятность образования конденсата.
  • Защита от коррозии. Со временем металл поддается коррозии, но специальные покрытия замедляют этот процесс.
  • Управление шумом. Во время работы трубы могут создавать вибрации и даже стучать. Если их правильно изолировать, чрезмерные эксплуатационные звуки сводятся к минимуму.
  • Безопасность. При повышении температуры возникает риск аварий, а защитный слой минимизирует риски, поддерживая температуру в пределах допустимого диапазона.
  • Снижение расходов, связанных с потерями топлива. При качественной изоляции энергопотери практически отсутствуют.

Нормативные документы и их требования

Существует 3 основных документа, регламентирующих организацию защиты газопроводов. РД 153-39.4-091-01 «Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии». Как ясно из названия, она не распространяется на изоляцию газовых труб, диаметр которых больше 83 см – межгородские и международные, а также на трубы, проложенные над землёй или под водой.

ГОСТ 9.602-89 – смежный документ, в котором приведены все нормы и расчеты по защите подземных газопроводов. Если инструкция поясняет, как и из чего обустроить изоляцию, то ГОСТ указывает, сколько чего потребуется – от метров материала и инструментов до оборудования и трудовых часов работников.

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. Этот стандарт восполняет пробел в Инструкции касательно магистральных трубопроводов. Их защита должна быть особенно надёжна и имеет свою специфику, поэтому нормы её организации вынесены в отдельный документ.

Как правило, газопроводы государственного и международного значения имеют диаметр более 830 мм, их установка и обслуживание – дело трудоёмкое и дорогостоящее

Этими документами регламентируются следующие вопросы:

  • какие виды материалов разрешено использовать на данном типе газопровода в данных условиях;
  • насколько усиленная изоляция необходима, нужна ли электрохимическая защита;
  • кто и когда обязан обеспечить газопровод необходимой защитой;
  • технология нанесения изоляции на заводе и в полевых условиях, а также для ремонта повреждений;
  • нормы расхода материалов и затрат других ресурсов для проведения работ;
  • порядок проверки качества покрытия и нормативы показателей качества по всем параметрам для каждого типа изоляции.

Таким образом, в этих документах пошагово расписан весь процесс изоляции труб, от выпуска на заводе до проверки после монтажа и в ходе эксплуатации. Никакого пространства для творчества не остаётся, ведь это вопросы безопасности.

В случае повреждения или некачественного нанесения изоляционного покрытия, сталь в грунте довольно быстро ржавеет, а это грозит утечкой газа и пожаром

Также существуют отдельные списки, в которых перечислены все рекомендуемые материалы и производители изоляции для газопроводов.

Учитывая сложность работ и немалое количество норм, которые необходимо соблюдать, даже не рассчитывайте справиться с изоляцией газопровода самостоятельно, да и газовая служба не примет работы, выполненные сторонним мастером.

Изоляция ППУ

ППУ — это название материала «пенополиуретан». Он полностью покрывает собой трубу, образовывая толстый защитный слой. Сверху оббивается полиэтиленовой или оцинкованной оболочкой.

Такие трубы обязательно комплектуются ОДК системой (оперативно-дистанционный контроль), которая препятствует возникновению аварии и предупреждает оператора о появлении проблемных участков на поверхности трубопровода.

Трубы ППУ намного легче монтируются в грунт, по сравнению с другими видами. Они более износоустойчивы и долговечны (30 лет эксплуатации гарантируются производителями). Обладают низкой теплопроводностью и высокой механической защищенностью.

Применяются ППУ трубопроводы при проведении теплотрасс. Они успешно транспортируют жидкие вещества разной температуры, газы (для отопления), химикаты и нефтепродукты. Себестоимость работ по закупке и укладке труб ППУ намного ниже себестоимости других видов.

Общие сведения о материале

Качество покрытия отличается высокими защитными свойствами, поэтому изоляция занимает первое место среди других типов материала.

В специализированный полиэтиленовый материал укладывают голые трубопрокаты, чтоб улучшить адгезивные свойства изоляции по отношению к поверхности трубы. Процедура создает защитные функции труб от влияния механического типа и воды.

Износостойкость покрытия превышает 30 лет, как раз столько времени трубопроводные сети не требуют ремонтных мероприятий с заменой изделий.

Жидкость, перегоняемая по трубам может иметь температурный режим минус сорок градусов, максимум восемьдесят градусов выше ноля, оптимальное давление равняется от двух с половиной до пяти с половиной миллиампер.

Методы, которые применяет ВУС. Модернизированный материал решает проблему возникновения коррозии, которая всегда остро стоит во время укладки трубопроводных систем. На сталь постоянно воздействует воздух и вода, которые негативно сказываются на качестве покрытия. На подземные коммуникации влияет грунтовая вода, которая отличается содержанием агрессивных веществ.

К основным методам ВУС относят:

1.битумные либо битумно-резиновые мастики относятся к распространенным вариантам обработки труб. Сверху мастики укладывают армирующий и защитный материал. Антикоррозийная изоляция наносится в два слоя на трубопроводные изделия, равные 3 миллиметрам, еще одним слоем наносят крафт-бумагу.

2.данный метод подразумевает нанесение мастики в четыре прослойки. Между вторым и третьим уровнем покрытия прокладывают рулонный усиливающий слой. В основе защитного материала лежит крафт-бумага.

3.третий метод подразумевает нанесение большего усиленного покрытия, имеющего 6 прослоек с двумя слоями армирования. Прослойки для защиты укладывают в 9 миллиметров.

Специфики изоляции подземных газовых магистралей

Изоляция для подземных газовых магистралей нужна для защиты трубопровода от влияния коррозийных процессов, в связи с высокой влагой грунта, а еще для устранения влияния блуждающих токов.

Производство труб с ППУ изоляцией

Влияние блуждающих токов губительно проявляется на железных трубах. Они могут поломать трубопровод уже на протяжении первого года эксплуатации. Токи появляются в местах прохождения электрических сетей, автомобильных магистралей и путей железной дороги. Если газопровод проложен рядом с такими коммуникациями следует применить необыкновенную защиту. Оптимальным изолятором в этом случае считается искусственный латекс (ППУ).

К положительным качествам этого изолятора относят:

  • Невысокий показатель теплопроводимости.
  • Маленькая плотность материала.
  • Стойкость к температурным перепадам и колебаний давления.
  • Продления сроков эксплуатации трубопровода.
  • Легкость в процессе установки при работах по ремонту.

Для изолирования при помощи ППУ применяют два способа нанесения:

  • Нанесение материала на производстве.
  • Защита коммуникаций после того как провели монтажные работы трубопровода.

Трубы с ППУ изоляцией, нанесённой на производстве, регулируются ГОСТом №30732. По этому нормативу выпускают несколько видов труб: обыкновенные и с усиленным исполнением. Они выделяются технологичными свойствами и рабочими качествами. Производственная технология труб с ППУ изоляцией выглядит так:

  • Делается верхняя оболочка из полимерного этилена с использованием технологии экструзии. Для ее производства применяют специализированную пресс-машину, в которую подается жидкий полимерный этилен под давлением, а потом он застывает. После полного отвердевания оболочку достают и вставляют внутренней частью в трубу.
  • Зазор между стенкой трубы и поверхности внутри оболочки заполняется жидким искусственным латексом, который в последствии застывает.

Изолирование труб на производстве считается намного долговечнее и надежнее. Для усиления защиты от попадания влаги сверху оболочка покрывается полимерным этиленом.

Пенополиуретановое покрытие – прекрасное решение для газовой системы

У этой изоляции есть дополнительное хорошее качество – вероятность установки электронных датчиков контроля за газопроводом. Она дает возможность обнаружить малейшие поломки в системе и быстро их убрать.

При монтаже трубопровода концы соединяемых труб накрываются асбестовой тканью, чтобы обезопасить покрытие от повреждений при нагреве. Для соединений кончиков труб лучше применять термоусадочные муфты. Они совсем не уступают по показателям эксплуатации ППУ и будут очень хорошо оберегать всю систему в общем.

Вспененный полиуретан (пенополиуретан, ППУ)

Более чем в два раза сокращает тепловые потери по сравнению со стекловатой и минеральной ватой. К числу его преимуществ относят: низкую теплопроводность, отличные гидроизоляционные свойства. Заявляемый производителями срок службы – 30 лет;. Диапазон рабочей температуры от -40 до +140 °С, максимальная выдерживаемая в течении короткого времени – 150 °С.

Основные марки ППУ относятся к группе горючести Г4 (сильногорючие). При изменение состава с помощью добавки антипиренов им присваивается Г3 (нормальногорючие).

Может быть интересно

Теплоизоляция

Отличительные особенности и разнообразие потолочной плитки…

Теплоизоляция

Чем утеплить потолок в деревянном доме?

Теплоизоляция

Что такое нагревательный кабель?

Теплоизоляция

Теплый «пирог» для металлического дымоходного канала

Теплоизоляционное покрытие выпускается в виде скорлуп – полукруглых сегментов со шпунтовыми замками на торцах. В продаже имеются и готовые стальные трубы в изоляции из пенополиуретана с предохраняющей оболочкой из полиэтилена.

Монтаж

Скорлупы закрепляются на отопительной трубе с помощью стяжек, хомутов, пластикового или металлического бандажа. Как и многие полимеры, материал не переносит длительного воздействия солнечного света, поэтому открытый наземный трубопровод при использовании ППУ-скорлуп нуждается в покровном слое, к примеру, из оцинкованной стали.

Для подземного бесканального размещения теплоизоляционные изделия укладывают на водостойких и температусточивых мастиках либо клеях, а снаружи изолируют водонепроницаемым покрытием. Необходимо также позаботиться об антикоррозионной обработке поверхности металлических труб – даже проклеенное замковое соединение скорлуп недостаточно плотно, чтобы предотвратить конденсацию водяного пара из воздуха.

Суть работ по теплоизоляции

В случае с трубами холодного водоснабжения, холодильного оборудования или кондиционирования цель – не допустить промерзания конструкций, образования конденсата, поражения их коррозией. В сфере горячего водоснабжения задача заключается в снижении теплопотерь, снижении расходов на содержание и обслуживание системы коммуникаций. Задача при изоляции трубопроводов отопления в подвале и любых других коммуникаций – надолго защитить изолируемые поверхности от внутренних и внешних процессов, возникающих при увеличении разницы температур.

В изоляции и утеплении нуждаются все элементы коммуникаций

Дополнительные плюсы использования изолирующих материалов – в снижении звуковых (шумовых) эффектов, возникающих при перепаде нагрузок (давления из-за напора воды).

Принцип действия – отделение одного теплопроводящего элемента от других, что позволяет сохранить исходную температуру в энергоносителе, предупредить замерзание. Используют для этого материалы, блокирующие теплообмен, расчет изоляции трубопроводов (тип работ, материал и его расход) зависит от типа конструкции и условий её эксплуатации и проводится индивидуально для каждого частного случая.

Изоляционный слой защищает от теплопотерь и поломок, связанных с промерзанием теплоносителя

Требования к изоляции

Параметры, по которым оцениваются материалы для изоляции трубопроводов:

  1. Энергоэффективность – коэффициент изменения потерь тепла в течение заявленного срока использования материала.
  2. Долговечность и надежность – способность выдерживать механические, температурные, химические повреждения в течение срока эксплуатации без снижения теплозащитных свойств.
  3. Безопасность, экологичность – уровень опасности материала для окружающей среды и человека во время использования, утилизации (регламентируется ФЗ-123).

Также принимаются во внимание характеристики:

  • плотность;
  • паро-, теплопроницаемость;
  • способность к сжатию;
  • возгораемость (материал должен быть негорючим или с высоким порогом возгораемости);
  • водоотталкивающие свойства, способность к водопоглощению;
  • звукоизолирующие характеристики.

Требования, которым изоляция трубопроводов должна соответствовать по СНиП:

  1. Использование для изоляционных работ комплектных, полносборных конструкций, изготовленных в заводских условиях с соблюдением требований к качеству производства. Также допускается применение готовых труб с низкой теплопроводностью, не нуждающихся в дополнительной изоляции. Применимо к водопроводному оборудованию и воздуховодным конструкциям.
  2. При прокладке тепловых коммуникаций изолировать необходимо в том числе арматурные и фланцевые соединения, компенсаторы, независимо от способов монтажа и максимальной/минимальной температуры носителя.
  3. Толщина изоляции трубопроводов регламентируется в соответствии с типом конструкции и ее назначением. Состоять изоляция должна из таких компонентов: изоляционный слой, крепежи и армирующие детали, слой пароизоляции, покров.

Трубы в ВУС изоляции (весьма усиленная изоляция)

На сегодняшний день покрытие изоляцией трубопровода в строительстве совершенно необходимо, особенно для защиты стальных труб от коррозии. Антикоррозийное изоляционное покрытие позволяет увеличить срок эксплуатации труб из стали. Прокладка труб без изоляции нецелесообразна, так как впоследствии необходим будет частый ремонт или замена.

Изоляционное покрытие ВУС стальных труб двухслойным покрытием весьма усиленного типа используется для защиты при строительстве и реконструкции подземных трубопроводов различного назначения, например, газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов и водопроводных систем. предлагает купить стальные трубы различного диаметра, в частности ВУС. Труба ВУС — это прокат с весьма усиленной изоляцией. Такая изоляция защищает трубы от возникновения коррозии и представляет собой наружное двухслойное антикоррозийное покрытие. Оно сделано из экструдированного полиэтилена усиленного типа.

Изоляция стальной трубы ВУС успешно применяется для защиты городских, поселковых и магистральных нефте-, газо-, водотрубопроводов. Такой вид изоляции превосходит аналоги по многим показателям:

  1. Стальные трубы с такой изоляцией более устойчивы к механическому воздействию с внешней стороны.
  2. Труба ВУС обладает высокой адгезией.
  3. Изоляция не боится водопроницаемости.
  4. Обладает низким водопоглощением.

Срок эксплуатации трубопровода с изоляцией ВУС больше, чем у стальных нержавеющих труб, и составляет не менее 40–50 лет. Изоляция может быть использована как для подземной, так и для подводной прокладки трубопровода. Допустимая температура при этом — от — 20 до + 50 ˚С. Трубы могут использоваться в любом грунте, независимо от агрессивности и влажности окружающей среды. Благодаря подобным эксплуатационным характеристика изделия могут использоваться в качестве стальных футляров для защиты трубопроводов меньшего диаметра.

Процесс наложения изоляции на трубу происходит в несколько этапов. Применяется метод плоскощелевой или боковой экструзии. Первый этап характеризуется высококачественной очисткой трубы.

Дробеструйная и другие виды очистки обеспечивают высокое качество покрытия и адгезию.

Позже на поверхность трубы наносят адгезионно-активный клеящий слой. Завершается данный процесс нанесением защитного слоя термосветостабилизированного полиэтилена.

Изоляция производится в соответствии с требованиями, предъявляемыми к усиленному типу изоляции по ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии», а также к усиленному и весьма усиленному типам изоляции в соответствии с ГОСТ 9.602-89 «Сооружения подземные».

Изоляция ВУС дает обеспечение снижения эксплуатационных затрат в 9 раз, капитальных — от 15 до 20 %, а ремонтных — в 3 раза. Данный тип изоляции позволяет исключать влияние блуждающих токов, приводящих к коррозии металла.

Также существует и другой метод изоляции труб — трехслойный. В отличие от двухслойного он долговечнее. В этом случае на трубу вначале наносится жидкий однокомпонентный эпоксидный праймер, а затем — адгезионный слой.

Преимущества трубы ВУС следующие:

  • экологическая безопасность;
  • длительный срок службы;
  • повышенная механическая плотность покрытия;
  • отсутствие влияния агрессивной среды на трубу ВУС;
  • высокое качество;
  • наличие сертификата качества.

Изоляция трубопровода ВУС качественна, безопасна, является самой современной и распространенной во всем мире.

Длительный срок службы трубопровода без аварий и экологичность используемых материалов — необходимые качества для нормальной работы трубопровода.

реализует только качественные стальные трубы с различным изоляционным покрытием, в частности, ВУС, ППУ и другим. Стоимость трубы ВУС зависит от ее диаметра и других характеристик.

производит разные варианты изоляций. Для стальных труб мы предлагаем покрытие полиэтиленом в два и три слоя.

Обеспечиваем комфортные варианты доставки своих товаров. Мы решим все вопросы, касающиеся транспортировки. Электросварная труба ВУС поставляется как в пределах Москвы, так и в другие регионы страны. Вам стоит просто указать удобный для получения день и время. А мы организуем все так, чтобы вы остались довольны нашим сотрудничеством!

Чтобы купить стальную изолированную трубу, выполните ряд простых действий:

  1. выберите изделие с нужными параметрами;
  2. укажите количество;
  3. поместите в «Корзину»;
  4. перейдите на страницу оформления покупки;
  5. убедитесь, что итоговая стоимость соответствует вашим ожиданиям и прайсу на сайте;
  6. подтвердите заявку (при отсутствии проката на складе заказ поступит в производство);
  7. дождитесь звонка менеджера и согласуйте нюансы.

Технические и эксплуатационные характеристики

ППУ бывает жестким и мягким. Мягкий вспененный пенополиуретан – поролон – не обладает особой прочностью, зато обладает гибкостью и мягкостью. Сфера его применения поэтому ограничена в основном бытовым использованием: мебель, игрушки, одежда, гибки и т.д.

ППУ имеет хорошую адгезию к практически к любым материалам, после нанесения и застывания пены он очень прочно сцепляется с основой, независимо от того, это пластик, бетон, кирпич, металл, стекло, древесина, ОСП или любой другой материал. При обработке поверхности жидким ППУ не нужен дополнительный крепеж.

Изолирующий пенополиуретан принимает любую форму и прекрасно заполняет объем любой сложности – поэтому ее так любят использовать в труднодоступных местах. Обработка поверхностей пеной создает сплошной легкий и теплый слой утеплителя без щелей, стыков и мостиков холода от крепежа.

Пенополиуретан может эксплуатироваться в диапазоне температур от -200 до +200°С.

Пенистый легкий материал легко перевозить и монтировать, он очень незначительно утяжеляет конструкции, может работать в грунте и во влажных условиях. При промышленном применении его привозят на стройплощадку в виде двух компонентов.

Кроме того, твердый ППУ не впитывает и не проводит воду и служит отличным гидроизолятором, он стоек к гниению, инертен к большинству кислот, щелочей и солей.

ППУ относится к трудновоспламеняющимся, трудносгораемым и самозатухающим материалам.

Единственный серьезный недостаток ППУ как утеплителя – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому при использовании под открытыми солнечными лучами слой утеплителя следует закрывать кожухом или штукатуркой/шпатлевкой и покраской, или непрозрачными материалами.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий