Безопасная прокладка кабеля под землей с помощью чулка

Виды кабельных чулок и преимущества их использования

Применение кабельных чулок в процессе прокладки линейных кабелей заметно увеличивает эффективность выполнения строительства. В зависимости от типа кабеля и решаемой задачи, а также от разновидности канала применяются различные разновидности этих технологических приспособлений. Расскажем в статье, что такое кабельный чулок, где он используется и зачем нужен.

Целесообразность применения кабельных чулок

В процессе реализации современных силовых и информационных кабельных сетей монтируются многочисленные связные и сильноточные кабели. Их прокладка по кабельным трассам обычно осуществляется методом затягивания. Наилучшим средством для выполнения этой процедуры на горизонтальных и вертикальных трассах является кабельный чулок. Данный элемент одевается на кабель и крепится к протяжному шнуру, прутку УЗК или лидер-тросу.

Использование подобного технологического приспособления дает ряд преимуществ:

• минимальные вредные воздействия на протягиваемый кабель за счет распределения тянущего усилия по длине;
• снижение рисков повреждений кабельных изделий, которые были уложены в канал ранее, за счет минимального увеличения габаритов области сопряжения кабеля с протяжкой;
• гарантии отсутствия повреждений токопроводящих жил, так как принцип действия чулка не предполагает непосредственную передачу на них тянущего усилия;
• возможность создания значительных тянущих усилий и прокладки в сильно загруженных кабельных каналах;
• высокая прочность крепления, достаточная для работы с протягиваемым кабелем с большой погонной массой, в том числе с использованием лебедки;
• простота установки чулка на кабель и крепления его к протяжке;
• отдельно укажем на то, что чулок рассчитывается таким образом, чтобы его разрушение наступало при воздействии усилий, заметно превышающих разрывные усилия типового протягиваемого кабеля.

Конструктивные особенности чулка

Конструкция кабельного чулка в любой форме его исполнения отличается предельной простотой, а ее общие принципы определены ГОСТ 50889-96. Кабельный чулок в большинстве случаев состоит из рукава и петли, которые являются его главными составными частями.

В качестве основы чулка используется гибкая оплетка, которая выполнена в виде рукава различной плотности. Для увеличения прочность крепления к кабелю рукав выполняется достаточно длинным (начиная от нескольких десятков сантиметров и заканчивая двумя метрами). По мере увеличения диаметра протягиваемого кабеля длина оплетки увеличивается.

Материалом оплетки служит преимущественно стальная проволока или тросик двойного плетения различного диаметра. Для увеличения срока службы изделия верхняя поверхность проволоки оцинковывается.

Кабельные чулки для прокладки кабельных линий

Чулки, которые изготовлены из полимерных диэлектрических материалов, предназначены для работы с кабелями¸ имеющими небольшой диаметр и низкую погонную массу. Эти чулки предпочтительны при работе в воде и при повышенных требованиях к электробезопасности.

Кабельный чулок — разновидности

В настоящее время выпускают различные виды данного устройства:

1. Классические приборы с одинарной петлей. Такой инструмент используется для протягивания кабеля и захватывание его с торца. Приспособление произведено на основе двойного троса, сделанного из стали.
2. Стандартные приспособления с парой петель. Это устройство более эластичное, потому удобно в применении и используется практически в каждой процедуре растяжки.
3. Проходные устройства с петлей. Данный механизм используется при растяжке кабеля в различных доступных местах во время протяжки электропровода.
4. Разъемные чулки с парой петель. Используются на случай неосуществимости фиксации устройства за окончание кабеля.
5. Переносные приспособления. С использованием такого вида присоединяются отдельные проводники.

Изготавливают еще некоторые виды приспособлений: тройные механизмы, боковые инструменты, а также устройства для кабеля, имеющего небольшой размер.

Боковые и тройные кабельные чулки

Боковой механизм применяют для протягивания электропровода. Кабель, который при производстве необходимо захватить, может просунуться целиком, и петля будет располагаться на боку. При этом происходит смещение тяговой нагрузки от конца кабеля. Его рукав выполнен из оцинкованного троса, сделанного из стали. Вследствие двойного плетения троса приспособление имеет хорошую прочность и стойкость к нагрузкам.

Несколько кабельных чулков

Устройство тройного типа используется для захватывания разом трех электропроводов, имеющих сечение от 10 — 65мм. При этом захват происходит с конца при производстве робот по прокладыванию электролиний в колодцах, скважинах, трубах кабельной сигнализации.

Этот механизм имеет три одиночных чулка, сгруппированные одним тяговым тросом. Кишка устройства произведена из оцинкованного троса, сделанного из стали двойного плетения, это дает механизму нужную гибкость при производстве и затягивании при растяжении.

Также благодаря данным конструктивным особенностям тройные чулки обладают большой износостойкостью и выдерживают большие нагрузки при разрыве.

Принцип действия

Прежде чем установить кабельный чулок, его нужно сжать в осевом направлении, что позволит существенно увеличить внутренний диаметр. Затем сквозь него продевается прокладываемый провод и за счет тянущего усилия на втором конце обеспечивается плотное прилегание изделия к оболочке кабеля. На кольцо крепится край протяжки или прут УЗК, который предварительно был установлен в полости канала. После этого можно приступать к выполнению работ – протягиванию кабеля через трубы.

Благодаря возникающей упругости или трения (в связи с принудительным растягиванием чулка) создается начальное усилие. С появлением усилия протяжки увеличивается трение, на что влияет угловое расположение нитей оплетки относительно проводника. Таким образом, с возрастанием тянущего усилия повысятся плотность сжатия оплетки и фиксация, что обеспечит максимальную прочность крепления.

Одно из основных свойства кабельного чулка связано с равномерным распределением усилия по большой площади покрытия, что гарантирует надежную защиту сердечника проводника от любых повреждений и исключает сползание в процессе эксплуатации. Чтобы удалить чулок, сдвиньте открытую часть в направлении петли или обреза провода. Давление, оказываемое на оболочку, уменьшится, что приведет к снижению силы трения и легкому демонтажу изделия.

Виды и разновидности

Наконечники для многожильных проводов выпускаются под сечение от 0,5 мм² до 250 мм². По форме контактной части они бывают:

• кольцевые;
• вилочные;
• разъемные;
• штыревые (с разной формой штырей);
• гильзы.

Формы лопатки кабельных наконечников

Под винтовые зажимы провода оконечивают кольцевыми или вилочными наконечниками. Их часто можно увидеть на шнурах, которые подключены к клеммным колодкам бытовой техники: стиральных и посудомоечных машин, электрических духовок, плит, варочных поверхностей. Если заглянуть внутрь оборудования, там могут быть еще и штыревые или разъемные наконечники

Тут важно чтобы форма штыря совпадала с гнездом, так как они бывают очень разнообразными. Только те, которые представлены на фото вверху более-менее стандартные, а, вообще, могут быть разной формы, длины

По материалам

Кроме формы, отличаются наконечники для проводов могут по металлу, из которого они изготовлены. Существуют:

• алюминиевые;
• медные;
• латунные;
• комбинированные — трубка из алюминия, медная лопатка.

Медные наконечники могут быть из стандартной электротехнической меди, но чаще всего используют луженые изделия, так как они практически не окисляются, что обеспечивает лучший контакт.

Еще несколько видов

Материал наконечника выбирают в зависимости от материала жил. Для меди — медные, для алюминия — алюминиевые. Если надо алюминиевый кабель посадить на медную шину, применяют комбинированные. Они решают проблему химического взаимодействия меди и алюминия. Например, такие наконечники пригодятся если от столба протянут алюминиевый кабель, а подключать его надо к медной шине.

По способу установки

Различают наконечники на провод по способу установки. Они бывают:

• Под опрессовку. Для их установки требуются специальные обжимные клещи или гидравлический пресс (под большие диаметры или объемы работы).
• Под пайку. Используются только медные или луженные медные наконечники. Форма обычно разъемная.
• Под болты. Опознать их можно по внешнему виду — есть отверстие под болт. При установке болт закручивается, зажимая провода. Не слишком удобный способ, так как болт может торчать, что часто мешает.
• Под сварку. Используется в быту нечасто.

Наконечники под обжим самые популярные при разводке электропроводки в домах и квартирах

Есть еще винтовое соединение. Оно применяется с кабелями больших диаметров. Внутренность наконечника имеет форму урезанного конуса — сужается в верхней части. На внутренней поверхности нарезана резьба. Кабель просто ввинчивается внутрь, за счет прилагаемых усилий проводники прижимаются к стенкам, что обеспечивает хороший контакт.

Чаще всего используют обжимные наконечники. Они дают хорошее соединение, просто устанавливаются. Единственный минус — необходимо иметь специальный инструмент — обжимные клещи. Но стоят они не так дорого, а служат годами.

Нужно ли прокладывать кабель в гофре

Решение о применении гофротрубы при организации кабельной линии принимается при наличии следующих обстоятельств:

Угроза возникновения пожара. Если основанием под провода выступают стены или перекрытия из горючих материалов (дерево, древесные плиты, вагонка), тогда для минимизации риска возгораний проводку необходимо поместить в огнестойкие защитные оболочки.

Вероятность механических повреждений. Размещенные за стеновой обшивкой или отделкой линии иногда повреждаются при попытках сверления. Наткнувшись на гофру, есть шанс вовремя спохватиться и перенести точку погружения бура в другое место.

Наличие поворотов, изгибов и т.п. Обычные кабель-каналы или трубы в таком случае не обладают требуемой гибкостью. Гофрированные изделия здесь будут отличным вариантом решения задачи.

Необходимость периодической замены кабеля. Если просто замуровать провод в стену или пол, сделать это без разрушения наружной отделки будет невозможно. Гофрированная труба дает возможность выполнить процедуру без необходимости демонтажа покрытия.

Прямые климатические воздействия. Кабель, проходящий на улице, подвергается разрушительному влиянию солнечного света, атмосферных осадков, температурных колебаний и т.п. Чтобы максимально обезопасить электроснабжения жилого или промышленного объекта, проводку помещают внутрь защитной гофры.

Подземная прокладка. Кроме повышенной влажности и механических воздействиях из-за движения грунта, уложенная под землей линия подвергается опасности со стороны грызунов.

Участки в любых закрытых пространствах. Имеются в виду чердаки, подвалы и ниши за подвесными потолками и гипсокартонными стенами.

Повышенная влажность в помещении. Для защиты линий в этом случае используются гофротрубы из ПВХ.

Следует помнить, что даже металлические гофры не способны полностью защитить от прямого воздействия перфораторного бура. Поэтому при сверлении необходимо внимательно следить за поведением инструмента. В идеале после прокладки кабеля скрытым способом делается фото или схема электрической разводки, во избежание проблем в дальнейшем.

Основные разновидности

Кабельные чулки делятся на несколько основных разновидностей, а выбор в пользу того или иного определяется условиями монтажа и укладки кабеля:

1. Классический чулок с петлей одинарного типа. Применяется для прокладки кабельных линий при захвате торцевой части. Повышенная прочность обеспечивается тем, что стальной трос изготовлен из двойных витков.
2. Классический с парой петель. Назначение идентично первой разновидности, но само изделие считается более гибким и эластичным.
3. Проходной чулок с одной петлей. Данный вариант актуален в тех случаях, когда электрический провод должен быть растянут на том или ином участке кабельной трассы непосредственно в процессе укладки.
4. Проходной чулок с парой петель. Нередко называется разъемным. Изделие может использоваться во время прокладки, когда нет возможности зафиксировать его за конец кабеля (к примеру, на крутых поворотах).
5. Тройной чулок применяется в случае прокладки сразу трех проводов. Все они соединяются при помощи одной петли.
6. Боковой чулок эксплуатируется для временного захвата проводки на торцевой части.
7. Транзитный чулок позволяет соединить отдельные кабели.

Дополнительно следует выделить кабельные чулки, предназначенные для малого веса. Потребность в них возникает реже остальных, поскольку для укладки электрической проводки незначительного диаметра обычно данные изделия не применяются.

Прокладка проводов и кабелей на стальных полосах и проволоке

Если основанием выступает кирпич или бетон, в качестве элементов крепления несущих полос используют дюбели. Монтаж крепежных элементов осуществляется с использованием пиротехнических/ручных оправок, монтажного пистолета. Если в полосе есть отверстия, может рассматриваться вариант использования шурупов на пластмассовых дюбелях — распорках. Монтаж несущей полосы на основание, выполненное из металла, осуществляется посредством сварки (в ряде мест используется прихватка).

В роли несущей проволоки выступает изготовленная из стали катанка (диаметр изделия 6 – 8мм). Она монтируется на основание с промежутками в 150—200см. Исключение также составляют углы поворота.

Для монтажа защищенных проводов и небронированных кабелей

на полосу/катанку из стали используется один из следующих элементов:

• выполненные из металла бандажные полосы с пряжками;
• полосы – пряжки из алюминия;
• зубчатые полосы – пряжки;
• выполненная из пластиката ПВХ и оснащенная кнопками перфорированная лента.

Монтаж проводов и кабелей с использованием проволоки (струны) из стали выполняется на любое основание. Местом проведения электромонтажных мероприятий выступают служебные помещения производственных и промышленных зданий, различные технические помещения, склады и цеха.

Несущая струна в данном случае может быть представлена:

• выполненной из стали оцинкованной/окрашенной проволокой диаметром 2—4мм;
• проводом марки ПСО из стали диаметром 3—4мм;
• выполненной из стали проволокой для воздушных линий связи диаметром 2—4мм.

Оптимальный диаметр несущих струн, длина шага между концевыми и промежуточными креплениями, будет зависеть от диаметра сечения кабеля.

В роли концевых крепежей могут выступать струнные анкеры или натяжные муфты. Для монтажа струнных проводок к основанию могут использоваться:

• выполненные из стали дюбели;
• дюбели ручной забивки;
• шурупы на пластмассовых дюбелях — распорках.

Иногда допускается вариант монтажа концевых петель струн и натяжных устройств на 1-м дюбель-гвозде/шурупе. В данном случае диаметр струн должен быть < 3мм, длина участков проводки должна быть < 20м, а сечение проводов и кабелей должно находиться в пределах 2,5—4 мм2. Если указанные параметры не соответствуют вышепредставленным требованиям, для монтажа используют два дюбель-гвоздя/шурупа. Струны диаметром < 3мм следует монтировать без натяжного устройства. Натяжение следует выполнять последовательно – на каждом промежуточном креплении (на длину шага не накладывается ограничение) струна обертывается вокруг шурупа/дюбель-гвоздя.

На спусках и креплениях специалисты рекомендуют совмещать концевые крепежи струн с:

• промежуточными крепежами магистральной струны;
• ответвительными коробками;
• крепежами выключателей, розеток, электрооборудования.

Площадкой для крепления ответвительных коробок в данном случае может выступать как основание, так и сама струна. В роли крепежных элементов проводов и кабелей к струне можно рассматривать:

выполненные из металла полосы с пряжками;

зубчатые полосы-пряжки;

выполненную из пластиката ПВХ и оснащенную кнопками перфорированную ленту.

Зазор между крепления должен равняться 3—4см. Выбирать металлические бандажные полосы для монтажа на вертикальных участках запрещается.

Осветительная арматура весом менее 2 кг может монтироваться на струну диаметром >3 мм. Использую специальные элементы крепления, ее монтируют на перекрытие или основание. В местах совпадения разрешается совмещение анкерного или промежуточного крепления струны с креплением подвесной осветительной арматуры. Заземление электрической проводки следует проводить в 2-х точках. Использовать струны как проводники заземления не допустимо.

Чтобы увеличить КПД, рекомендуют производить струнные проводки на технологических линиях МЗУ и поставлять их в комплекте. На сегодняшний день выделяют 2 способа заготовки струнных проводок:

• отдельными участками;
• раздельной заготовкой.

Поставляются они в бухтах диаметром< 1—1,5м.

Технология укладки

В первую очередь при прокладке кабелей под землей, необходимо позаботиться о траншее. Подходящая глубина при этом составляет 70-80 см. В особых случаях можно эту глубину немного уменьшить, но прокладка линий должна быть в трубах или в защитной оболочке.

Использовать металлические трубы для этого категорически не рекомендуется, хотя бы по причине их жесткости. К тому же, прокладывая кабеля в металлических трубах, возникает необходимость и сваривании их по длине всей трассы, что вызывает дополнительные расходы во времени и в материальном плане.

Пользуясь футлярами из труб, оптимальнее всего края заделывать, чтобы исключить попадание в них земли и воды. Для этого проще всего применять монтажную пену, но можно также использовать цементно-песчаный раствор или даже вымоченную ветошь. Отталкивайтесь от собственных удобств и бюджета, но помните, что кабеля внутри труб не должны быть слишком натянуты, должна присутствовать слабина.

Вторым важным вопросом после глубины является ширина траншеи. В случае с одним кабелем, она должна быть не менее 25-30 см. Если кабелей два и больше, то между каждым из них должно быть расстояние в 10 см, а от крайних кабелей до стенок расстояние должно составлять около 15 см. Таким образом и определяется подходящая ширина траншеи.

Для чего кабель помещают в металлическую трубу

В ходе эксплуатации электропроводка подвергается различным воздействиям. Изнутри это скачки напряжения, которые могут привести к разрушению провода и оплетки. Снаружи прочности электрокабеля могут угрожать влажность, ультрафиолет, химически агрессивные вещества. Но самой частой причиной нарушения целостности кабеля является физическое воздействие: удар, сжатие, растяжение. Даже спрятанная в стену, пол, потолок или под землю проводка может быть повреждена сверлом или зубилом во время ремонта, элементами несущих конструкций при усадке, сжатием грунта при передвижении техники над закопанными линиями коммуникаций.

В большинстве случаев достаточной защитой для кабелей электросети будет полимерный короб или гофрированный стальной кожух.

Но бывают ситуации, когда приходится прибегать к более дорогостоящему и технически сложному решению – укладыванию электрокабелей в металлическом трубопроводе:

Если помещение, в котором располагается участок электросети, возведено из легковоспламеняемых материалов, либо такие материалы использованы в отделке и обстановке. В деревянном доме, в бане или на террасе деревянные стены или обшивка легко загорятся даже от небольшой искры, если у кабеля повреждена оплетка.

• Если пожароопасно само помещение в силу функционального назначения. Например, в мастерской, где работают с металлом, искра от сварочного аппарата или болгарки может прожечь оплетку электропровода и вызвать короткое замыкание. На кухне или в котельной опасны для проводки печь, кухонная плита, отопительный котел. В таких помещениях можно спрятать в металлические трубы не всю электропроводку, а только участки, находящиеся в пожароопасных зонах.
• Использование труб при прокладывании электрокабелей подземным способом необходимо, особенно в каменистом грунте, под дорогами и пешеходными дорожками. На таких участках проводу угрожает движение камней при усадке грунта, давление почвы и живущие под землей грызуны.
• Если электропроводка проложена открытым способом, где велик риск механического повреждения. Например, в спортивном зале, где работают с тренажерами, легко пережать или перебить кабель, в мастерской, где обрабатывают стекло, дерево или камень повредить оплетку может осколок обрабатываемого материала.
• Если металлические трубы являются элементом декора. Стиль лофт, при котором помещению стараются придать сходство с промышленным объектом, предусматривает прокладывание коммуникаций открытым способом. Винтаж или ретро-стиль также предполагает прокладывание проводки по стенам и потолку – металл для изоляции в этом случае подходит больше других материалов и по стилю, и по безопасности.

Рекомендуем ознакомиться: Прозрачная пластиковая труба в современных трубопроводных системах

Метод прокола

Бестраншейная прокладка методом прокола будет иметь определенные отличия с проведением горизонтального бурения. Основным отличием считается то, что пилотная скважина будет формироваться с помощью прокола.

Под проколом специалисты подразумевают продавливание грунта с помощью специальной металлической штанги. Бестраншейная прокладка электрокабеля подобным методом будет подразумевать в себе уплотнение грунта и поэтому нет необходимости выполнять его дополнительное укрепление.

Подобная работа будет осуществляться из траншеи в другую траншею. В первом котловане специалисты будут устанавливать специальную прокалывающую установку. Когда наконечник штанги выйдет в приемную траншею, то в этом случае его заменят на специальный расширитель и канал будет расширяться в обратном направлении. Благодаря проведению подобных работ в грунте образуется специальное отверстие, стенки которого уже будут уплотнены.

Ошибки при использовании и как их не допустить

При эксплуатации КМЧ нужно в первую очередь обратить внимание на изделие. На нем не должно быть разрывов, трещин и повреждений. Ошибки при использовании:

Ошибки при использовании:

• кабель должен быть полностью вставлен в рукав, иначе может произойти срыв, и провод повредится;
• диаметр чулка должен соответствовать габаритам кабеля;
• нельзя дополнять диаметр кабеля изолентой или шлангом. Это может привести к нарушению всей прокладки;
• если рукав имеет алюминиевую оболочку, вся конструкция должна быть защищена подающей трубкой;
• перед применением рукава нужно выровнять структура кабеля, то есть устранить возможные перекрутки. В такой ситуации используется устройство с поворотом шарнирной тяги;
• так как КЧ способен немного увеличить диаметр кабеля, его можно использовать повторно при замене кабеля. Для этого ручки устанавливают впритык друг к другу и поворачивают устройство между захватами.

Процесс укладки кабелей над землей или под требует опыта, навыков и специальных инструментов. Любые подобные задачи легко выполнить, применяя такие устройства для прокладки высоковольтных линий, как кабельные чулки. Они легко монтируются и служат долго.

Коротко о главном

Кабели для прокладки под землёй бывают для сухой, влажной и холодной почвы. У каждого есть своя марка.

При укладке желательно исключить растягивающие нагрузки. Можно не защищать кирпичами, если в том месте не будет растопок.

Глубина траншеи должна быть от 50 до 100 см, в зависимости от размещения.

Существуют определённые нормы расстояния от статичных объектов. Для укладки необходимо сделать схему участка, чтобы в будущем знать, где расположен провод.

Подушка должна быть не меньше 10 см, при вводе в дом 20 см. В грунте не должно быть острых предметов.

Зимой провод необходимо сначала прогреть, чтобы не появились трещины и разрывы.  

Особенности труб из ПНД

Особенности применения труб из ПНД:

• У труб ПНД очень простой монтаж;
• Для прокладки кабелей электрических сетей подходят трубы с гофрой;
• Если монтаж выполнен правильно, то трубы образуют герметичное соединение;
• Трубы ПНД со временем возвращаются к прежнему линейному размеру. Упростить протяжку кабеля позволяет использование зонда.
• У труб ПНД высокий показатель эластичности (детальнее: «Трубы ПНД – применение и технические характеристики»). Поэтому их можно использовать круглогодично, изменение температуры грунта на них не скажется.

Для прокладки сигнального или силового кабеля оптимальными являются двухстенные гофрированные трубы. Их использование позволяет оградить линию от любых внешних воздействий.

Существуют два различных вида труб, при изготовлении которых был использован полиэтилен низкого давления: изделия, соответствующие стандарту ГОСТ, и прочие изделия со вторичного рынка. Второй вариант отличается худшим качеством. Его можно выбрать, если ограничен бюджет.

Преимущества труб из полиэтилена низкого давления:

• Высокий срок службы (изготовители заявляют 50 лет);
• Для соединения отдельных труб не требуется сварка;
• Легкая конструкция;
• С течением времени изделие не теряет свои эксплуатационные характеристики;
• На трубы ПНД внешние факторы не оказывают негативное воздействие;
• Для прокладки кабеля в таких трубах не требуется дополнительного заземления;
• Широкий диапазон рабочих температур — от -25 oC до +70oC;
• Трубы ПНД не оказывают негативного воздействия на окружающую среду, так как не выделяют токсичных отходов или конденсат;
• Трубы из полиэтилена низкого давления легко поддается деформации, для прокладки магистрали не нужно использовать дополнительные крепежные и соединительные детали. Но стоит понимать, что в случае сильного изгиба трубы, кабель в нее не пролезет.

Трубы ПНД набирают все большую популярность в различных областях жизни. Связано это с обилием их преимуществ при отсутствии вреда для окружающей среды. Если грамотно подойти к процессу монтажа и прокладки, то объект прослужит несколько десятков лет без необходимости ремонта. Еще используют трубы ПНД для электропроводки в доме (подробнее: «Характеристики труб ПВХ для электропроводки, преимущества и правила использования»).

Как это работает?

Чтобы одеть чулок на кабель, надавливаете ладошкой на его открытый конец.

Диаметр рукава при этом значительно расширится, и его спокойно можно будет натянуть на оболочку. Дабы протолкнуть рукав как можно дальше, двигайте его поступательными движениями вперед.

После чего, достаточно слегка потянуть рукой за петлю, и рукав плотно обожмет всю оболочку.

Заметьте, что монтаж на СИП, несколько отличается от кабельного. Чтобы без проблем натянуть чулок на любой провод СИП, вам потребуется каждую его жилу сделать на 5-10 см короче предыдущей.

То есть, не перекусывать СИП ножницами в одном месте, а резать жилы ступенчато по отдельности.

Далее не помешает зафиксировать их между собой парой витков изоленты.

После натяжки, конец рукава также фиксируется изолентой.

Дело в том, что при монтаже на ВЛИ по роликам, этот хвост может где-нибудь зацепиться.

В особенности, если вам понадобится временно ослабить натяжку и СИП начнет уходить назад.

Дабы чулок не съехал, его открытый конец и приматывается к изолированным жилам.

После усадки, на конец петли надеваете трос-лидер и начинаете протяжку с выбранным усилием. Рукав никуда уже более не денется и не соскочит.

Заметим,что для беспрепятственного прохождения по роликам, не рекомендуется использовать чулки с защитным коушем на петле.

Благодаря силам трения и сжимающим усилиям, которые равномерно будут распределены по всей длине чулка, вы получите 100% надежность захвата. Чем с большим усилием вы будете тянуть, тем плотнее рукав будет впиваться в оболочку.

Это обеспечивается за счет того, что стальные нити на рукаве расположены не параллельно, а под углом относительно самого кабеля.

При этом никакого давления на токоведущие жилы передаваться не будет. Чтобы снять чулок, просто сдвиньте поступательными движениями открытый конец в сторону петли, и он у вас спокойно соскользнет с оболочки.