Как врезаться в газопровод: требования и порядок выполнения работ

Технология изготовления трубопроводов

Сварка трубопроводов может осуществляться по различным технологиям:

Термические;
Сочетание термических и механических;
Механические.

Мастера, работающие с термическими методами, говорят, что подобная сварка осуществляется с помощью дуговой, газовой, плазменнойи иной сварки.

Термомеханический процесс сборки трубопроводов подразумевает контактную сварку, сварку при помощи дуги, управление которой осуществляется за счет магнитного поля. Механические технологии заключают в себе сварку, производимую благодаря трению или взрыву.

В зависимости от осуществляемого монтажа технологические процессы могут быть различными. Тем не менее в большинстве случаев процесс сборки подразумевает применение переменного тока.

Разновидностей соединений при изготовлении трубопроводов довольно-таки много, ключевыми из них являются всего три:

Стыковые;
Внахлест;
Угловые.

Это деление достаточно условное, так как каждый из этих видов может подразделяться на целый ряд подпунктов, которые могут подразумевать соединение труб разной толщины, изготовленных из различных металлов и так далее.

Мой способ проведения врезки – инструкция мастера

Как и в любом деле, присоединение к газопроводу должно осуществляться с подготовительного этапа. Если вы предпочли подключить новую трубу собственноручно, то нужно приобрести необходимые материалы и приступить к работе:

Очистка поверхности для работы от мусора и краски.
Сделать разметку там, где вы планируете соединения и проделывания отверстий.
Обработка. Это касается скважин, щели которых следует обмазать глиной, чтобы избежать опасности горения или воспламенения.

После этого требуется сделать заглушку, смешав глину и асбест, и закрыть все обработанные отверстия и охладить их.

Монтаж. После охлаждения, достать заглушку и изъять из конструкции часть вырезанной трубы. Далее в отверстие помещаем деревянные и резиновые диски, которые называются отключающим устройством.
Установление патрубка. После закрытия щели отключающим устройством, самое время для создания главного отверстия для новой трубы. Выполняем его и устанавливаем патрубок, завариваем стыки с двух сторон и закрываем задвижку.
Закрытие отверстия. Следует удалить весь лишний металл и вставить его на свое место, которое после этого нужно обработать глиной и заварить.
Присоединение. Щель необходимо проверить, не пропускает ли она газ (используя мыло). Если нет, то смело ставим новую трубу и готово.

Естественно, процесс врезки очень тяжелый и трудоемкий, поэтому лучше доверить его профессионалам. Однако владея теорией и знанием практических нюансов, а также разрешением, можно присоединиться к газопроводу самостоятельно.

Монтаж отвода в систему под давлением

При невозможности перекрытия потока используют электросварные или фланцевые седелки с фрезой. Метод доступен при максимальном давлении сети до 16 МПа.

Порядок работ.

Проведение разметки участка, очистка верхнего грязного слоя пластика с помощью скребка, салфеток и неагрессивных чистящих средств.
Крепление нижней части седелки по принципу хомута: она надевается на трубу, прижимные винты крепко затягиваются для плотной фиксации.
Крепится головной элемент, при этом направление колена устанавливается произвольно в соответствии с проектной документацией.
Если применяют электросварное изделие, сварку проводят электромуфтовым аппаратом, который плавит материал на поверхности. Фланцевый способ предполагает затяжку хомутов и установку дополнительного уплотнителя.
На открытый конец колена надевают запорный механизм, чтобы при образовании отверстия рабочая среда не выходила наружу.
Через головную часть делают врез. Для этого используют шестигранник, при вращении которого фреза начинает двигаться. Её доводят до верха отводного канала, после чего закрывают крышкой. Функция крышки зависит от ее типа: антивандальная или герметичная.

Полезное видео

Репортаж об опасности утечка газа.

В наше время сложно представить себе жилой дом – частный или многоквартирный – который не был бы подключен к газу. Благодаря этому замечательному веществу мы можем готовить пищу и точно не замерзнем. Однако же газ сам по себе в дом поступать не может, и слава Богу, для него нужен специальный путь – газопровод. А для того, чтобы он был, необходимо врезаться в газовую трубу.

В нашей стране самовольный процесс врезки в газовую трубу запрещен категорически, но количество желающих сделать всё своими руками и против закона никак не уменьшается. Между тем дело это опасное и часто заканчивается смертельным исходом, именно поэтому, а не потому что государство жадное, самовольная врезка и запрещена. Домашним мастерам и нонконформистам, идущим против системы, предлагаем немного теории.

Газопровод – это средство транспортировки и хранения газа. В зависимости от миссии газопровода конструкции могут быть разными: например, для транспортировки газа на большие расстояния оборудуются мощные сети, и газ в них идёт под высоким давлением. Вот уж с ним точно не стоит экспериментировать – очень большая дыра может оказаться на месте не только доморощенного умельца, но и самого подключаемого дома. Тут лучше связаться со специальными службами, которые умеют работать с такими системами.

От любой мощной сети ответвляются более мелкие распределительные трубы, давление в которых ниже, чем в магистральных. Однако все равно оно может разниться – от низкого до высокого. Врезаться в такую трубу можно уже и своими силами, но все-таки лучше обратиться к специальным службам, если нет понимания того, что нужно делать, и знания техники безопасности.

Какие бывают газопроводы

Газопровод – это специализированный газопровод, предназначенный для транспортировки и хранения определенных объемов голубого топлива. Он может иметь несколько конструктивных особенностей, которые различаются в зависимости от задач, поставленных перед магистралью.

Например, сети международного значения транспортируют огромные объемы газа на большие расстояния, поддерживая постоянное давление на высоком уровне. Именно поэтому любые эксперименты с системами газоснабжения неуместны и могут быть опасны не только для вас, но и для окружающих.

Это означает, что оптимальным вариантом работы с системой будет вызов соответствующих служб, специализирующихся на работе с газовыми коммуникациями, что соответствует требованиям законодательства.

Закачка в трубопровод должен осуществляться специалистом газовой службы, имеющим необходимый уровень допуска и соблюдающим все меры безопасности

Трубопроводы устроены так же, как кровеносная система человеческого тела. Их роль можно сравнить с ролью коронарных сосудов. А уже из центральных идут трубы регионального значения, по которым голубое топливо распределяется между потребителями.

Они меньше основных и поэтому давление внутри них намного ниже. Однако даже в таких газовых сетях возможны его скачки как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения.

Подключение к газовым коммуникациям происходит при наличии у организации специального разрешения. А можно попробовать провести электропроводку внутри своего дома своими руками. Для этого нужно просто знать четкую последовательность действий и придерживаться необходимых мер безопасности.

Виды наказания

Подключение без официального разрешения газопровода в частном доме, срыв пломб с трубы должником может иметь впоследствии наказание как административное, так и уголовное.

Минимальные последствия для нарушителя – административная ответственность, штраф. Если штрафные суммы не выплачиваются своевременно, к ним будет добавлена еще и пеня за просрочку.
Но судебная практика знает примеры и уголовной ответственности. Горгаз может подать в суд на владельцев квартир, которые врезаются в газопровод, как на расхитителей природного топлива.
И штраф за врезку, и тюремное заключение не избавят от необходимости оплатить еще и пользование газом за время после совершения правонарушения. Взимается и плата долга.
Не всегда удается установить, когда последний раз проходила проверка газового счетчика. В таком случае за подключение плиты придется доплатить 35 000 рублей, а колонки – 45000 рублей. Если еще и работал котел для отопления дома, сумма доначисления составит 5000 рублей. Ставка оплаты за пользование природным топливом в таком случае – максимальная.
Срок до 5 лет грозит тем, кто решил самостоятельно снять заглушку, провести самовольную замену счетчика, врезаться в сеть, и вызвал своими действиями взрыв. Если газ непрофессионально подключить, пожаратрудно избежать. Взрыв может повлечь травмирование и даже смерть соседей.

Присуждение нарушителю тюремного заключения сроком до 5 лет определяется статьей 109 Уголовного Кодекса Российской Федерации.

Пожар в доме, смерть жильцов соседних квартир – самые серьезные последствия самовольной врезки. Следует помнить о том, что намного проще избавиться от долга, провести установку газового оборудования с помощью грамотных специалистов (пускай их услуги и платные), чем нести ответственность за такие страшные события.

Некачественно выполненное соединение газовых труб и оборудования легко нарушить одним неосторожным движением. А утечка газа может быть заметна не сразу, а только по мере опасного накопления вещества.

В итоге нарушитель будет от газопровода отключен повторно. И пользоваться газом он сможет только после выполнения всех наказаний (уплаты задолженности, штрафа, других сумм).

Меры предосторожности

При выполнении любой работы обязательно нужно соблюдать правила техники безопасности.

Правила безопасности, которые нужно соблюдать во время работы:

Перед тем как делать врезку в газопровод со средним и высоким давлением, необходимо снизить этот показатель до допустимого уровня (от 20 до 80 мм рт. ст.).
При низком давлении в газовой трубе нужно постоянно контролировать его величину и не допускать падений ниже отметки 20 мм рт. ст.
Резать или сваривать трубы разрешено только в тех случаях, когда давление находится в пределах от 40 до 150 МПа. При этом необходимо отслеживать изменения показателя в течение всего периода работы.
В помещении, где планируется подключение к газопроводу, необходимо наладить естественную вентиляцию. Это позволит избежать скоплений газа и значительно снизит вероятность возникновения негативных последствий.
Из комнаты, где проводятся работы, необходимо вынести все легковоспламеняющиеся материалы (например, краску). Если врезку выполняют в деревянном здании, то место работы следует огородить листами металла или любым другим негорючим материалом.
Нельзя срезать участок трубы, на которой находится запорный кран. Это правило нужно соблюдать для того, чтобы в случае возникновения аварийной ситуации можно было перекрыть газ. Если причиной поломки стал запорный кран, то поменять его могут только работники газовой службы.
Все вносимые изменения в конфигурацию газовой магистрали должны быть выполнены в строгом соответствии с предусмотренными нормами. Пренебрежение этим правилом может увеличить риск аварии и обернуться для владельца помещения крупным штрафом.

Врезка в газовый трубопровод

Многоквартирные дома зачастую еще изначально до заселения жильцов оборудуют газопроводной системой. Но что если требуется врезка в газовую трубу вновь построенного дома? Опишем, как выглядит процедура газификации дома.

Подготовка необходимых документов

Перечень документов, требуемых для подключения к дому газа, следующий:

тех. паспорт на дом или заверенная копия;
снимок топографической съемки участка в масштабе 1:500, заверенный в газовой службе, с нанесенными на него газопроводом и другими коммуникациями ( , );
разрешение на подключение к газовому трубопроводу архитектурно-планировочного учреждения;

документы на оборудование, планируемое к установке в доме, к которому будет подключен газ – сертификат соответствия, договор на обслуживание оборудования, заключение о том, что оно подлежит использованию в домостроении;
акт обследования (ВДПО), получаемый после обращения в Горгаз.

Как получить разрешение на врезку в газопровод

В Горгазе потребуется узнать, какую проектную организацию по газификации дома они рекомендуют, поскольку это будет залогом отсутствия проблем в дальнейшем. С инженером-проектировщиком нужно будет согласовать проект размещения и марку газового оборудования и отопительных приборов, после чего специалист уже самостоятельно обязан будет согласовать проект в техотделе Горгаза.

Монтаж бытовой газовой системы и подключение к газопроводу

После монтажа подводки от газопровода и оборудования, проектная организация составляет пакет исполнительно-технической документации. Работа принимается специальной комиссией, состоящей из представителя Горгаза, подрядчика и заказчика.

Потребуется также оплатить квитанцию технадзора и предоставить ее копию монтажной компании. В течение ближайшего времени представителями Горгаза будет выполнена пломбировка счетчика, а с заказчиком заключен договор на поставки газа и обслуживание принадлежащей ему части газовой системы.

Не знаете, как врезаться в газовую трубу? Для этого потребуется нанять специальную службу, осуществляющую врезки.

Подключив вас к магистрали газопровода, специалисты откроют газовый кран и произведут пробный пуск газа, тем самым проверив всю систему на предмет утечек.

Убедившись, что все в порядке, вам останется только провести пуско-наладочные работы оборудования, которые, впрочем, может провести и организация-продавец, естественно, при наличии у вас соответствующего договора на техническое и гарантийное обслуживание.

Врезкой называется присоединение трубы к газопроводу под давлением. Технологии позволяют делать врезки даже в магистральные газопроводы без прекращения перекачки газа.

Условия для врезки в газопровод:

рабочее давление газа в трубе должно быть 20–80 мм. вод. ст.;
врезку в трубу высокого давления можно делать только после снижения давления до допустимого;
при невозможности снизить давление нужно использовать специальное оборудование;
без снижения давления врезки в трубопроводы выполняют только организации со специальными разрешениями;
газосварка и резка металла может вестись при производстве врезки при давлении газа в трубе 40-150 кг/см 2 .

Врезка в газовую трубу может быть:

Холодной. Трубопровод при такой врезке работает в обычном режиме, т. е. объем и давление газа не меняются. Технологию обычно применяют для подключения к магистральным газопроводам новых пользователей.
Сварной. Традиционная сварка на газопроводах под давлением. Этот вид работ требует высокой квалификации и специального допуска.

Несколько значимых моментов

Давление воздуха в газовой системе должно сохраняться постоянным до момента подключения системы к магистральном газопроводу. Для опрессовки обычно используется воздух, но провести процедуру можно также с помощью инертного газа.

Если выполняется подключение газопровода на предприятии, процедура должна быть оформлена соответствующими документами, такими как акт приемки, приказ о назначении ответственного за процедуру лица, инструкция по эксплуатации сети и оборудования, инструкция по технике безопасности и т.п.

Газопровод, который подвергается опрессовке, в отдельных случаях считается целесообразным разбить на несколько участков, которые проверяют по отдельности. Для этого устанавливают специальные заглушки. Можно для этих же целей использовать линейную арматуру в сочетании с запорными устройствами.

При этом необходимо соотнести тип выбранной арматуры и перепад давления, который для нее допустим. Если этот показатель оказался ниже, чем необходимо для испытаний, следует использовать заглушки.

Сеть в зданиях жилого фонда, а также в административных помещениях, котельных, бытовках и на других подобных объектах проверяется по всей протяженности: от запорного устройства на входе сети здание до места подключения к оборудованию, для работы которого используется газ.

Для выполнения работ по испытанию на герметичность газопроводов оптимальной считается точность манометров 0,15, хотя допускается использование устройств с точностью 0,4-0,6. Если испытание нужно проводить при давлении менее 0,01 МПа, рекомендуется использовать жидкостные устройства V-образного типа.

Часть газопровода, расположенную под землей, следует опрессовывать после того, как конструкции уложены в траншею и заспаны. Если полная засыпка считается по каким-то причинам нецелесообразной, то следует укрыть трубы слоем грунта не менее 20 см. Сварные соединения стальных коммуникаций следует тщательно заизолировать.

Перед началом опрессовки нужно подождать, пока воздух, находящийся внутри конструкции под испытательным давлением, приобретет такую же температуру, что и окружающий грунт.

Если необходимо проверить герметичность сети, проложенной в футлярах через преграды различного происхождения, то это нужно сделать трижды: непосредственно после сварки коммуникаций, после его укладки в футляр и полной засыпки грунтом, а также после того, как этот отрезок будет подключен к общей газопроводной системе.

Иногда от последнего этапа можно отказаться, если нет возражений со стороны эксплуатационного предприятия. Если же переход был выполнен с помощью наклонно-направленного бурения, или если сварные швы под переходом отсутствуют, можно проводить опрессовку этого участка уже после подключения к основному газопроводу.

Таким же образом выполняют опрессовку, если для сварки полиэтиленовых труб на участке перехода использовалось высокоточное автоматическое оборудование или система закладных нагревателей.

Дополнительные требования, особенности, способы и порядок врезки в газопровод описаны в статьях:

Как врезаться в газопровод: технические требования и особенности выполнения работ
Газификация загородного дома: этапы подключения коттеджа к магистральному газопроводу

Немного математики и цифр

Одним из главных факторов, обеспечивающих бесперебойную подачу газа, является пропускная способность газопровода. Поэтому к расчёту данного параметра предъявляются особые требования. Такие расчеты нужно производить независимо от вида газовых труб, которые планируется использовать — стальные или пластиковые.

Максимальное значение пропускной способности трубы определяется по формуле:

Qмакс =196,386T×(P/Z)×(Ду/2) , где

P – абсолютное давление газа или рабочее давление в системе газопровода плюс 0,1 МПа; Ду – величина условного прохода трубы; T – температура транспортируемого газа в градусах Кельвина; Z – коэффициент сжимаемости. Анализ этой формулы указывает на то, что чем T больше, тем пропускная способность должна быть выше, иначе газопровод разгерметизируется, что может привести к взрыву.

От правильного выбора труб зависит не только работоспособность газопровода, но и безопасность всей системы

Впрочем, сделать выбор можно, воспользовавшись данными из ниже размещённой таблицы. В ней представлены пропускные способности труб в зависимости от создаваемого газом давления.

Таблица 1

Рабочее давление (3), МПа	Пропускная способность газопровода м3/час Z=1, V=25 м/с, T=293˚K. (20˚С).
DN500	DN400	DN300	DN200	DN150	DN100	DN80	DN50
10,0	1691500	1008720	609030	270680	152255	67670	43305	16915
7,5	1273000	814720	458280	203680	114570	50920	32585	12730
5,5	938000	600320	337680	150080	84420	37520	24020	9380
3,5	603000	385920	217080	96480	54270	24120	15435	6030
2,5	435500	278720	156780	69680	39195	17420	11145	4355
1,6	284500	182240	102510	45560	25625	11390	7920	2845
1,2	217500	139360	78390	34840	19595	6710	5570	2175
0,6	117000	75040	42210	18760	10550	4690	3000	1170
0,3	67000	42880	24120	10720	6030	2680	1715	670

Для чего это может понадобиться

На сегодняшний день уже невозможно представить свою жизнь без газа, а точнее без газопровода, который представляет собой специальное устройство, предназначенное для транспортировки и хранения природного топлива. Но в некоторых домах все еще нет этого вещества, поэтому многие люди решают сделать присоединение к сети и обеспечить свое жилище газом.

Проблема в том, что проводят врезку зачастую без отключения газа в магистрали. Из-за этого возникает множество нюансов, требующих работы специалистов, но многие люди решают сделать это самостоятельно, хотя знают, что это действие расценивается как нарушение закона.

Оцинкованная сталь

Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.

На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.

Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.

Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:

стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
открытая отопительная система прослужит 30 лет.

Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку. А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.

На деле оцинкованные стальные трубы и водопроводные, и для отопления служат по 50–70 лет.

Особенности врезки в металлический газопровод

Врезку в центральную ветвь из металлических труб проводят после составления эскиза будущих работ и подготовки всех материалов, которые пригодятся в процессе исходя из выбранного способа присоединения.

В первую очередь делают очистку рабочей поверхности. При этом удаляют абсолютно все лишнее с места, выбранного для подключения к газопроводу: мусор, краску, ржавчину. Далее, проводят разметку места врезки, проставляя отметки. Делают необходимые отверстия.

После этого хорошо обрабатывают скважины. Во время рассечения поверхности трубы щели тщательно обмазывают глиной. Это требуется для минимизации риска воспламенения сочащегося газа во время проделывания разреза.

Проделанные отверстия как можно скорее закупоривают асбестово-глиняной заглушкой, а место, подвергшееся обработке, быстро охлаждают.

Соединение труб следует выполнять так, чтобы добиться предельно точного пересечения осей трубопроводов

Следующим этапом работ будет монтаж отключающего устройства. После остывания металла вынимают заглушку, дабы иметь возможность вынуть из газопровода участок отрезанной трубы. Теперь, в образовавшуюся щель устанавливают отключающее устройство. Оно состоит из комплекта резиновых и деревянных дисков и мешочков, наполненных глиной вязкой консистенции.

Далее устанавливают патрубок. Закрыв отверстие отключающим устройством, начинают проделывать основное отверстие, предназначенное для подключения новой трубы. В первую очередь необходимо сверить соответствие диаметра, поскольку иногда разметку приходится корректировать.

Далее делают отверстие и монтируют патрубок. Его стыковые соединения заваривают сваркой с двух боков и закрывают задвижку, имеющуюся на нем. После заделывают отверстия.

Завершив монтаж патрубка, приступают к привариванию новой трубы. Перед этим удаляют металлический шлак, образовавшийся после проделывания основного отверстия. Очистив поверхность трубопровода, устанавливают новую трубу в отверстия и, обмазав глиной, делают сварочные швы.

Далее берут водный раствор мыла и тщательно промазывают им новые швы, убеждаясь в их герметичности и отсутствии утечки голубого топлива.

Стыки труб следует тщательно проверить на отсутствие утечки голубого топлива посредством смазывания их раствором мыла с водой

Если утечка газа не наблюдается, приступают к завершающему этапу работ, то есть, засыпают траншею. Однако, это не такая простая операция, как кажется, на первый взгляд. Засыпка траншеи тоже должна осуществляться в соответствии с нормами, приведенными ниже:

по окружности места врезки шарового крана и соединительной трубы необходимо произвести засыпку мягкого грунта слоем толщиной более 20 см и уплотнить его;
окончательную засыпку траншеи грунтом категорически запрещено производить бульдозером либо иной тяжелой строительной техникой.

Наезд упомянутой техники на слой грунта, закрывающий место врезки, и трубы, идущие от него, а также на шаровой кран, выдающийся над поверхностью грунта, строжайше запрещен.

Правила проведения работ по врезке в газовую трубу

При подключении к газопроводу под любым давлением строго выполняют следующие правила техники безопасности:

Врезку в газовую трубу под высоким или низким давлением осуществляют только работники соответствующей организации и только при наличии сертификата, подтверждающего квалификацию. Это очень опасные работы.
Подсоединение к сети с низким давлением осуществляют при показателях не выше 20–80 мм рт.ст. Чтобы сделать то же самое при высоком или среднем давлении, необходимо предварительно снизить величину до приемлемой. Используют отключающие устройства, в тупиковых газопроводах монтируют байпас.
Если уменьшить давление нельзя, используют специализированное оборудование. Такие работы намного сложнее и дороже.
При сварочных работах или резке газом нужно поддерживать давление на рабочем участке в пределах от 40 до 150 кг/см.

При точном соблюдении ТБ вероятность несчастных случаев и нештатных ситуаций снижается до минимума.

Газомонтажные работы в квартире

Особенности проведения монтажных работ с газовыми трубами в многоквартирном доме

Начало работ будет связано с ответом на вопрос: работу какого оборудования будет обслуживать система. После этого только специалисты имеют право выполнить проектные работы с учетом пожеланий заказчика и реальными условиями планировки квартиры.

Заказчик должен представить, кроме технических документов, следующую информацию:

что будет подключено к газопроводу: газовая печь, колонка, система индивидуального отопления, водонагревательные устройства. Указывается количество и предоставляются технические паспорта;
предположительные варианты расположения всех подключаемых приборов;
сведения о внесенных изменениях в газопровод в квартирах соседей, глубины пролегания магистрали;
пожелания об уровне установки и доступности всех комплектующих элементов (защита доступа для детей, животных).

Собираясь проводить монтаж газовых труб в частной квартире нужно помнить, что:

газовые трубы в жилых комнатах не устанавливают;
задекорировать трубопровод любой не поддающейся быстрому демонтажу конструкцией нельзя. К нему всегда должен быть свободный доступ;
система вентиляции не должны быть общей для всей квартиры. В помещении с газовыми трубами предусматривается автономная;
в местах размещения приборов необходимо предусмотреть меры противопожарной защиты, например, покрытие стены невоспламеняющейся штукатуркой.

Проверка качества работ

Описание процесса

Естественно, что работы начинаются с подготовительного этапа, вне зависимости от того, сами ли вы будете врезаться в систему или выберете специализированную службу. Если последнее, то вам нужно обратиться в соответствующую инстанцию, оформить заявку, возможно, предоставить предусмотренный законом пакет документов. Решили подключать новую трубу своими руками? Значит, необходимо купить соответствующие материалы, подготовить систему и себя к запланированным работам. Итак, если подготовительный этап пройден успешно, начинаем врезку.

Соединение металлических систем

Очищение поверхности. Удалите с места, где наметили делать врезку, краску, мусор, ржавчину.
Разметка. Определите, где будет соединение, поставьте отметки.
Проделывание отверстий (при катушечном способе — 1, при тавровом методе — 2).
Обработка скважин. Щели следует обработать глиной, причем, начинать это процесс рекомендуется еще во время рассекания поверхности, дабы минимизировать риск горения/воспламенения просочившегося голубого топлива. Готовые отверстия максимально быстро нужно закрыть специальной (сделанной из асбеста и глины) заглушкой. Обработанное место необходимо охладить.
Монтаж отключающего приспособления. Когда металл охладится, заглушку можно открыть, чтобы извлечь из конструкции фрагмент вырезанной трубы. После устранения куска металла в щель помещают отключающее устройство, представляющее собой набор дисков из дерева и резины, а также торбочек с вязкой глиной. Если вы придерживаетесь таврового способа, то таких щелей будет две.
Установка патрубка. Когда отключающее приспособление покрыло щель, самое время приниматься за проделывание основного отверстия — под присоединяемую (новую трубу). Сверьте правильность диаметра, не исключено, что разметку придется подправить. Проделайте дыру, установите патрубок. Стыки патрубка с обеих сторон заварите, затем закройте на нем задвижку.
Заделывание отверстия. Итак, патрубок приварен, теперь нужно приварить новую трубу. Для этого сначала удалите остатки металла, появившиеся в результате проделывания основной щели. Вставьте их на свое место, обработайте глиной, и тоже заварите. Проверьте, не пропускает ли сварочный шов газ (при помощи мыла).
Присоединение новой трубы.

После установки металлические конструкции желательно покрасить, дабы уберечь их от коррозии

Врезка в пластиковую трубу

Все чаще для монтажа инженерных сетей используют пластиковые конструкции. Если вам необходимо подсоединиться к такой системе, что делать? Во-первых, радуйтесь, что процесс будет не более сложным, чем в случае с металлом. Во-вторых, четко придерживайтесь таких рекомендаций.

Купите качественные — заводские, соответствующие ГОСТу соединительные элементы (фитинги), в идеале — металлические. Используйте раструбное соединение и специальный клей для повышения надежности шва. Следите, чтобы место соединения было идеально герметичным, имело максимальную плотность. Вставку перед монтажом обработайте составом против коррозии.

Как же осуществляется сама врезка в случае с пластиковыми сетями? Присоединение делается при помощи создания вставок, расположенных перпендикулярно к работающей системе. Длина вставок может варьироваться в пределах 70-100 см. Наращивание должно происходить при помощи пластиковых труб — на основе раструбно-контактного соединения. Что собой представляет данная технология? Стальную вставку разогревают (приблизительно до уровня 60 градусов). А на нее уже насаживают пластиковую конструкцию, причем, мгновенно и с силой. Если вы врезаетесь в систему со средним давлением, эксперты советуют подключить к «делу» и порошковый полиэтилен, дабы сделать соединение максимально прочным.

Так происходит подключение к пластиковой сети

Врезаться в газовую трубу, безусловно, лучше с помощью профессионалов, однако, владея теорией, можно экспериментировать, между тем, решать только вам.

Электродуговая сварка

Технология электродуговой сварки была разработана во Франции, в конце 19 века. На сегодняшний день этот вид сварки широко применяют для создания неразъемных соединений металлов и их сплавов.

Метод основан на расплавлении примыкающих друг к другу областей двух свариваемых деталей, от нагревания их кромок электрической дугой, с последующим соединением труб.

Электродуговая сварка

В процессе проведения работ формируется область расплавленного металла (сварочная ванна). Застыв, она образует неразъемное соединение – сварочный шов.

Необходимо соблюдать цельность объема жидкого металла по всему периметру трубы, чтобы соединение обладало достаточной герметичностью, ведь последствия утечки газа могут быть очень масштабными.

Перед предстоящими работами, необходимо подготовить кромку труб.

Для этой цели, применяют болгарку. Заусеницы, которые остались, убирают напильником. Далее, стыки зачищают и обезжиривают.

Электродуговое сваривание проводится плавящимся электродом, его металл входит в состав материала шва. Также может применяться неплавящийся электрод, тогда, вдоль линии шва насыпают флюсовые добавки.