Как классифицируются газопроводы
По какому именно трубопроводу будет осуществляться транспортировка горючего газа, зависит от рабочего давления в коммуникации. Чем выше уровень давления в системе, тем более жёсткие требования выдвигаются при подборе отдельных элементов для газопровода. Стоит также отметить, что полиэтиленовые трубы могут использоваться не во всех системах. Существуют системы с недопустимыми для них показателями давления газа.
В газопроводах 1 категории запрещается использование полимерных труб, для монтажа таких магистралей допустимо применять только стальные изделия
Коммуникации, осуществляющие транспортировку газа до конечных потребителей, подразделяются на 4 основные категории. Рассмотрим их:
- К первой категории относят газопроводы, которые способны выдерживать давление от 6 до 12 атмосфер. Для переноса сжиженных углеводородных газов (СУГ) нормальное давление составляет 16 атмосфер. Прокладка таких коммуникаций может осуществляться как подземным, так и надземным путём, так как их выполняют только из стального материала. Эксплуатация пластиковых труб для газопроводов, относящихся к 1 категории, категорически запрещена.
Выбор типа трубы для магистрали с тем или иным давлением можно осуществить, опираясь на данные таблицы №1.
Таблица 1
| Показатель SDR | Тип трубы | |
| ПЭ 80 | ПЭ 100 | |
| Давление, атмосферы | ||
| 17,6 | 3 | 6 |
| 17 | 3 | 6 |
| 9 | 10 | 6 |
| 11 | 6 | 6 |
| 13,6 | 6 | 6 |
- Газопроводы, которые относятся ко 2 категории, как правило, осуществляют транспортировку рабочей среды под давлением от 3 до 6 атмосфер. Для этих целей отлично подойдут полиэтиленовые трубы SDR 17 и SDR 17,6. Такие системы осуществляют транспортировку газов между городскими станциями, которые выполняют газораспределительную функцию.
- К третьей категории можно отнести газопроводы, которые транспортируют рабочую среду под давлением 0,005–0,3 МПа. Они выполняют функцию доставки среды до распределителей.
- Четвёртая категория представлена трубопроводами, которые распределяют газ непосредственно по отдельным, хозяйственным коммуникациям. Показатели давления в такой системе, как правило, составляют менее 0,005 МПа.
Монтаж газопровода из ПЭ труб осуществляется посредством стыковой сварки либо фитингов
Процесс прокладки надземных систем
Надземная прокладка системы газопровода требует меньших материальных затрат по отношению к предыдущему варианту. Основной поддержкой труб являются специальные опоры, которые кладутся в первую очередь. Специалистам легче контролировать состояние конструкции или ремонтных работ. Снижается опасность возгорания и нанесения ущерба гражданам жилищных объектов.
Во время создания надземного вида, необходимо создать максимальную защиту трубам от механических повреждений и перепадов температуры. В зависимости от того, в какой климатической полосе планируется создавать магистраль, выбирается тип защиты.
Важно обратить внимание, что при создании надземной системы, потребуется постоянно контролировать ее состояние, чтобы предупредить преждевременный износ. Сравнивая ее с подземной, она обладает меньшей надежностью из-за близкого контакта с окружающей средой. Профессионалы обязательно должны соблюдать правила и нормы, чтобы создать качественный источник транспортировки топлива
Профессионалы обязательно должны соблюдать правила и нормы, чтобы создать качественный источник транспортировки топлива
Профессионалы обязательно должны соблюдать правила и нормы, чтобы создать качественный источник транспортировки топлива.
При монтаже должны быть выдержаны определенные расстояния между опорами, учитывая диаметр труб, а также над землей:
| Расстояние от земли | Между опорами |
| Для обеспечения прохода специалистов от 2,2м | Минимальный промежуток 100м при максимальном диаметре проходящей трубы 30см |
| В местах, где располагается автомагистраль 5м | При диаметре до 60см – 200м |
| Где проезжают троллейбусы и трамваи от 7,1м | Более 60 см от 300м |
Также в учет берется толщина труб, минимальный показатель от 2м.
Этапы прокладки газовых коммуникаций
Рассмотрим основные 3 этапа прокладки газопроводной коммуникации:
- Подготовительный этап. На этом этапе осуществляется разработка проекта. Монтаж газопровода должен осуществляться строго по проекту, который подготавливается заранее, специалистами. Он должен включать в себя необходимое оборудование, которое будет использоваться для монтажа газовой линии. В проекте должен быть обозначен путь газопровода, а также все возможные постройки и другие объекты, расположенные в непосредственной близости от газопровода. Кроме этого, в проекте должны быть: особенности почвы на участке, по которому будет проходить газопровод, расположение и количество грунтовых вод, климатические условия местности и т. д.
- Монтажные работы. На втором этапе производятся все работы по монтажу газопроводной коммуникации. В зависимости от конкретного случая спектр монтажных работ может варьироваться. Существуют случаи (например, при прокладке газовой трубы по эстакаде), когда для монтажа используется множество строительной техники.
- Этап контроля. На последнем этапе производится проверка смонтированного газопровода. Как правило, проверка включает в себя два этапа:
- проверка на прочность;
- проверка герметизационных показателей конструкции.
Испытания выполняются только после монтажа всех вспомогательных элементов: арматуры, измерительного оборудования и т. д. Готовую газопроводную конструкцию подвергают гидравлическим испытаниям (проверка давлением). Для этого используют сжатый воздух.
Все вышеперечисленные работы должны производиться только высококвалифицированными специалистами в газовой области в соответствии со всеми нормативами и правилами безопасности.
Способы соединения труб
4.5.1 Соединения полиэтиленовых труб между собой и с полиэтиленовыми соединительными деталями выполняют неразъемными с использованием следующих способов:
— сваркой встык нагретым инструментом;
— сваркой при помощи соединительных деталей с ЗН.
4.5.2 Сварку встык нагретым инструментом не следует применять для соединения длинномерных труб, полиэтиленовых труб и соединительных деталей, изготовленных из ПЭ разных наименований, а также, если трубы и детали имеют:
— толщину стенки по торцам менее 5 мм;
— разную толщину стенок (SDR).
Сварку встык нагретым инструментом осуществляют в соответствии с ГОСТ Р 55276-2012 (раздел 5).
4.5.3 Сварку деталями с ЗН применяют при:
— прокладке газопроводов, преимущественно из длинномерных труб (плетей) или в стесненных условиях;
— реконструкции изношенных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб (плетей);
— соединении труб и соединительных деталей с разной толщиной стенки (различным соотношением SDR) или при толщине стенки менее 5 мм;
— врезке газопровода в действующие газопроводы;
— вварке трубной вставки в полиэтиленовые газопроводы;
— выполнении ответвлений от действующих газопроводов из труб ПЭ 80 и ПЭ 100, находящихся под давлением;
— соединении между собой труб и деталей, изготовленных из ПЭ разных наименований, при этом наименование ПЭ соединительной детали с ЗН должно быть не ниже наименования ПЭ любой из соединяемых труб и деталей.
4.5.4 Сварку труб с помощью деталей с ЗН проводят в диапазоне значений SDR, указанном предприятием-изготовителем.
4.5.5 В случае когда одна или обе полиэтиленовые трубы были выпущены до 01.07.1996 г., их соединение необходимо выполнять при помощи муфт с ЗН.
4.5.6 Присоединение полиэтиленовой трубы к стальной трубе (или арматуре) предусматривают в соответствии с ГОСТ Р 55472-2019 (подраздел 7.4). Пригодность НСПС должна быть подтверждена в установленном порядке.
4.5.7 НСПС располагают на горизонтальном участке, при обеспечении температуры в процессе эксплуатации не ниже минус 20°С. Обеспечение допустимой температуры НСПС и полиэтиленовой трубы достигают с помощью теплоизоляции. Допускается размещение НСПС на вертикальном участке газопровода без теплоизоляции в климатических районах, в которых температура НСПС и полиэтиленовой трубы в процессе эксплуатации будет не ниже минус 20°С, при исключении возможности передачи механических нагрузок на неразъемное соединение полиэтилен-сталь.
Как быть с утеплением
Для этого, к примеру, применяют специальные футляры. Действующий водопровод прокладывается внутри другой трубы, с небольшим диаметром. Что способствует образованию воздушной подушки между стенками разных изделий. Благодаря чему и сохраняется тепло воды.
Либо трубопровод просто заливают, используя полистиролбетон или пенобетон. Это монолитный слой, с основой в виде бетона с небольшим весом и пористой структурой.
Водопровод иногда обматывают утеплителями. Или нагревательным кабелем. Последний прокладывается как внутри, так и снаружи конструкции. Прокладку рекомендуют проводить двумя доступными способами:
- Двумя линиями параллельно друг к другу.
- Спиралеобразно, вокруг водопровода.
Не каждая система устроена так, что в ней без проблем повышается давление. Но этот способ защиты способен похвастаться эффективностью.
Когда внутри сохраняется высокое давление, жидкость не замерзает. Даже если отсутствует физическая теплоизоляция.
При монтаже наружных безнапорных разновидностей канализации применяют так называемое соединение в раструб. Главное – отсутствие загрязнений на пластике, тогда соединения приобретут высокую герметичность. Силиконом или жидким мылом смазываются части, требующие соединения.
Обработка герметиком обеспечит дополнительную защиту во время такой работы, как прокладка водопровода из полипропиленовых труб в земле.
Только соблюдение всех требований и технологий позволит получить водопровод, который будет функционировать достаточно долго. И будет способствовать уменьшению эксплуатационных расходов.
Занимаемся установкой фильтров
Если в воде нет окалины или песка, то намного дольше живут такие элементы, как фурнитура на унитазных бачках, стиральные машинки с автоматикой, смесители из керамики. Достаточно установки самых простых фильтров, с грубой очисткой. Без фильтров водоочистки не желательна прокладка полипропиленовых труб своими руками.
Не стоит отдавать предпочтение фильтрам, которые разбираются вручную. Внутри таких конструкций стоят резиновые уплотнители, чья долговечность оставляет желать лучшего.
Процесс подготовки зависит от того, какую разновидность труб вы выбрали. Если это оцинковка, то мы используем болгарку для нарезания своими руками заготовок нужных нам размеров. Так же это можно сделать и с помощью ножовки.
Металлопластик или полипропиленовые изделия удобнее резать сразу по месту. Даже небольшие промахи по размерам будут не страшны.
При соединении предпочтение отдают двум методам. Например, через коллектор, играющий роль разводки по отдельным приборам, когда для каждого из них есть своя арматура. Или через простой тройник.
Работаем со стальными изделиями
При наличии соответствующих инструментов под рукой, например, таких как сварка, применяется, для соединения конструкции из металла.
Её легко использовать для того, чтобы наварить резьбы. Или отводы, которые были выгнуты на специальном станке, так называемом трубогибе.
Можно воспользоваться плашками или держателями и выполнять работу вручную. Резьбовые соединения выполняются так же, как и в случае вентилей.
О металлопластиковых трубопрокатах
В данном случае соединение осуществляется с помощью фитингов, которые снабжаются накидными гайками. После отрезания трубного участка, переходят к снятию фаски с внутренней стороны, с помощью ножа. Накидная гайка надевается на трубу вместе с разрезным колечком.
Смотреть видео
Помещаем внутрь трубы штуцер от фитинга
Главное – действовать осторожно, иначе кольца с уплотнительными характеристиками сместятся. Гайка закручивается так же осторожно, без резких движений
Изделия с полипропиленовой основой
Для выполнения работы достаточно будет приобрести недорогой паяльник. На внутреннюю фитинговую поверхность воздействуем нагревом, выбрав нужную насадку.
То же самое делаем с концом, где находится полипропиленовая труба. Вставляем одну деталь в другую, ждём, пока всё остынет.
Основные достоинства и недостатки
Как и любое другое изделие, газовая труба ПЭ отличаются рядом положительных качеств, которыми обусловлена их эффективность. Рассмотрим основные преимущества этой продукции:
имеют устойчивость к коррозийным воздействиям, в отличие от многих металлических труб;
- монтаж таких труб отличается простотой. Кроме этого, скорость проведения установочных работ полиэтиленовых деталей выше, если сравнивать с металлическими трубами;
- полиэтилен имеет резистентность к агрессивным химическим веществам и не нуждается в дополнительной электрохимической защите;
- не нуждаются в монтаже гидроизоляционных материалов, так как сами обладают отличными характеристиками;
- полиэтиленовые детали соответствуют всем государственным стандартам качества;
- гладкие стенки таких изделий обеспечивают высокие пропускные показатели. В отличие от металлических деталей, на их стенках не оседают солевые отложения и прочие, сужающие просвет трубы, частицы;
- полиэтиленовые трубопроводы являются экологически чистыми и не выделяют вредных веществ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.
- эксплуатационный срок полиэтиленовых трубопроводов значительно выше, чем у металлических аналогов. При нормальной эксплуатации он может достигать 50 лет, а в некоторых случаях — больше;
- стоимость на такие изделия ниже, чем на металлические, что для многих строительных компаний является основополагающим фактором.
- также стоит упомянуть, что они отличаются низкими воздухопропускными и газопропускными показателями. Это очень важный момент, учитывая тот факт, какая именно среда транспортируется по полиэтиленовым газопроводам.
Газовые ПЭ трубы производятся методом экструзии и имеют высокие эксплуатационные характеристики
Теперь рассмотрим основные недостатки полиэтиленовых изделий:
- установка коммуникаций из полиэтилена должна производиться только подземным (закрытым) методом;
- такие трубы имеют неплохую устойчивость к температурам, однако, при резких перепадах температур их использование не рекомендуется. Особенно это касается низких температур;
- кроме этого, существуют ограничения по глубине прокладки таких трубопроводов — не менее 1 м;
- под автополотном или другим инженерным сооружением прокладка газопровода из полиэтиленовых труб проводится с использованием специальных защитных футляров. Такие футляры, как правило, производятся из стали;
- установка ПНД труб должна производиться специалистами, которые имеют разрешение на это и обладают строительными навыками в этой области.
Технология прокладки и правила сборки
Монтаж трубопровода из отдельных труб мерной длины или секций на лежаках над траншеей
Прокладка газопроводных коммуникаций является непростым и трудоемким процессом, который проводится поэтапно и включает в себя несколько стадий. Обязателен подготовительный этап, включающий разработку проекта газопровода.
Проект должен разрабатываться только квалифицированными специалистами, на его основе в дальнейшем будет производиться монтаж. В проекте обязательно должны быть учтены особенности ландшафта и грунта того участка, на котором будут осуществляться монтажные работы, а также климатические условия местности.
Второй этап включает в себя непосредственно работы по установке газопроводной коммуникации. Далее выполняются пусконаладочные работы.
Заключающим этапом является контроль смонтированного газопровода. Необходимо испытать его на прочность и выполнить проверку герметизации всех элементов конструкции. Все гидравлические проверки можно проводить только после установки всех вспомогательных деталей.
Газопровод – взрывоопасное сооружение, поэтому в непосредственной близости нельзя производить никакого строительства. Для этого используются специальные столбики, которые отмечают охранную зону. Размер охранной зоны зависит от вида газопровода. В требующихся местах устанавливаются соответствующие предупреждающие знаки.
Основные выводы:
Проводить процесс монтажа должны только специально обученные люди
Газопровод – сооружение, создающее опасность.
Для установки требуется строгое соблюдение техники безопасности, нарушение которой может привести к опасным последствиям.
Подготовить необходимую техническую документацию для разрешения и установки газового оборудования.
Проводить процесс проектирования и монтажа должны только специально обученные люди.
Важно соблюдать все требования к материалам и составляющим газопровода.
Газовые полиэтиленовые трубы для газопроводов
Сфера применения и описание
Полиэтиленовые газовые трубы выпускаются бухтами до 500 м.
ПЭ-трубы применяются для транспортирования горючих газообразных и жидких веществ в коммунально-бытовом и промышленном секторе, строительства дренажных систем, систем канализации. Также они используются для защиты кабелей (оптоволоконные, телекоммуникационные, электрические, кабели связи) в нестабильных условиях.
Трубы для газопровода производятсяиз полиэтилена низкого давления с высокой плотностью; выпускаются в черном цвете с продольными оранжевыми или желтыми полосками и соответствующей маркировкой. Классы используемого полиэтилена — 80 и 100 (SDR 17,6 и 11), диметр может колебаться от 20 до 400 мм. Желтым цветом маркируются изделия 80 класса, оранжевым — 100. Согласно ДСТУ, внутренняя и внешняя поверхности гладкие. Полиэтиленовые газовые трубы для газопроводов с диаметром не более 110 мм выпускаются в бухтах на 50-500 м.
В маркировку включают следующие данные: условное обозначение изделия, сведения о партии выпуска, дате изготовления. Тубы ПЭ-80 выдерживают до 4-6 атмосфер и имеют толщину стенок около 2,3 мм. Трубы ПЭ-100 имеют стенки толщиной в 3,5 мм, могут справиться с давлением от 3 до 12 атмосфер. Количество оранжевых или желтых полос на трубе (в зависимости от класса) — не менее 3.
Преимущества ПЭ-труб
Полиэтиленовые газовые трубы подходят только для прокладки газопровода под землей.
Полиэтилен как современный материал имеет множество преимуществ по сравнению с металлическими аналогами. Вот наиболее примечательные из них:
- Гарантийный срок эксплуатации ПЭ-изделий достигает полувека, что намного дольше, чем срок пригодности металлических аналогов.
- ПЭ-трубы весят в 2-4 раза меньше, чем стальные, что упрощает процесс их закладки и сокращает время на строительные работы. Благодаря малому весу изделий возможна прокладка газопровода методом протягивания.
- Нет необходимости в катодной защите конструкций — практически не требуется специального обслуживания после установки.
- Высокая пластичность, устойчивость материала к коррозии, блестящая гидравлика (низкие потери давления).
- Изделия из ПЭ не подвержены негативному влиянию воды и других агрессивных сред, способны выдерживать нагрузки грунтов.
- Установка и сварка полиэтиленовых труб обходится в разы дешевле, проводится быстрее. Стыки таких конструкций не нуждаются в дополнительных расходниках, как изоляционные материалы, электроды и т.д. — достаточно терморезисторных муфт.
Также следует отметить высокую эластичность материала, практически полное отсутствие шероховатостей и неровностей на внутренней поверхности ПЭ-труб. Выпуск труб бухтами до 500 м существенно расширяет область их применения в строительстве, как промышленном, так и коммунально-бытовом. Кроме того, газопровод из полиэтиленовых труб будет стоить в разы меньше аналогичной конструкции из металла. На фоне тревожной экологической ситуации в мире немаловажен и тот факт, что полиэтилен не выделяет вредных химических веществ во внешнюю среду, а после окончания срока эксплуатации такие трубы можно целиком утилизировать — это безопасно.
Недостатки
Полиэтиленовые газовые трубы подходят только для прокладки газопровода под землей.
Несмотря на стойкость ПЭ-труб к воздействию химически активных сред, она не безгранична — полиэтилен характеризуется уязвимостью к влиянию хлорированной воды. Соединения становятся неустойчивыми, что ограничивает их использование в некоторых сферах. При ряде тепловых и световых воздействий пластик, входящий в состав таких труб, начинает выделять токсичные вещества. При перегревании ПЭ-изделия выделяют соляную кислоту, соединения которой, попадая во внешнюю среду, могут вызвать тяжелые ожоги. На внутренних поверхностях могут образовываться колонии бактерий, что может представлять опасность для человека.
Газовая труба ПНД оптом.
Купить газовые ПНД трубы оптом вы можете в нашем магазине или забрать партию с завода в Московской области. Предварительно определитесь с тем, какой диаметр изделий вам требуется. Поставка осуществляется как в бухтах, так и отрезках. Длина зависит от диаметра. Наша компания сама занимается производством газовых труб ПНД и может предоставить их вам в необходимом количестве. Главное преимущество заключается в том, что вы делаете покупку напрямую у изготовителя, минуя многочисленных посредников. Как следствие, вам удается заметно сэкономить.
Если вы делаете большую оптовую покупку, то ваша выгода становится более чем очевидна. Вы можете выбирать трубы диаметром от 20 до 315 мм. В компании прекрасно понимают, что самостоятельно забрать крупную партию может быть проблематично. Поэтому здесь вам предложат оперативную доставку с соблюдением всех требований.
Вы можете прямо сейчас оформить заявку на приобретение. После этого с вами свяжется менеджер. Это нужно для того, чтобы точно определиться с техническими характеристиками изделий и объемом поставки. Если у вас появятся какие-либо вопросы, то вы сможете задавать их специалистам. Кстати, у нашей компании есть все необходимые сертификаты для того, чтобы заниматься производством и продажей труб ПНД. Так что вы без опасений можете использовать их для прокладки газопроводов к производственным и жилым помещениям.
Технические характеристики труб ПНД
Общие характерные особенности труб ПНД можно представить в виде следующей таблицы:
| Применение | Напорные трубопроводные системы, скважины, насосные системы, защита электропроводки, газовые магистрали. |
| Цветовое исполнение | Черный цвет. На трубах по боковой поверхности наносится яркая продольная полоса: желтая — на трубах для транспортировки газа, синяя — для воды. Трубные изделия для технического применения и канализации не имеют цветных полос. |
| Срок службы | до 50 лет |
| Гибкость | Высокая |
| Рабочие температурные показатели | -20 до +40°С. |
| Максимальные температурные показатели | -70 до +80°С. |
| Размер сечения | Стандартное исполнение — до 120, встречаются до 150. |
| Показатели давления | 6-25 атм. |
| Прочность | До 38 МПа |
| Взаимодействие с агрессивными средами | Не подвергается коррозии, с газами и водой — работает нейтрально, при прокладке электрокабеля внутри трубы обладает диэлектрическими свойствами. |
| Способы монтажа | Раструбное, фитинговое, электросварное соединение. |
| Выпускаемые размеры, м | Бухты — 100, 200, 1000 м. Также выпускается в отрезках длинной до 12 м. |
Трубы ПНД маркируются признаком ПЭ, говорящего о том, что изделие произведено из полиэтилена. Применяют несколько модификаций — ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Числовой показатель информирует о количестве связей молекул этилена в структурной решетке полимера, отношение количество связей к общему числу молекул.
Показатели 63, 80 и 100 характеризуют возможность трубы выдерживать давление в 6,3, 8, 10 МПа, соответственно.
SDR
Вторым важным показателем в определении технических характеристик трубы является стандартный коэффициент размера трубного изделия (индекс SDR), который определяется как отношение размера сечения трубы к толщине ее стенки. По индексу SDR можно определить, где можно использовать трубу.
| SDR | Максимальное давление, атм. | Область применения |
| 6 | 25 | Напорные магистрали, трубопроводы для подачи воды, монтаж канализационных напорных коллекторов, газопроводных линий. |
| 7,4 | 20 | |
| 9 | 16 | |
| 11 | 12 | Слабонапорные системы для транспортировки воды, оросительные магистрали. |
| 13,6 | 10 | |
| 17 | 8 | |
| 17,6 | 7 | |
| 21 | 6 | Внутридомовое слабонапорные водообеспечение малоэтажных домов |
| 26 | 5 | Внутридомовое слабонапорные водообеспечение малоэтажных домов, безнапорные (самотечные) канализационные отводы |
| 33 | 4 | |
| 41 | 4 |
Правила монтажных работ и полезное видео
Ключевые правила по проведению монтажных работ заключаются в соблюдении ряда действий: перед эксплуатацией водопроводной сети стоит проверять систему во избежание утечек, посредством заполнения трубы водой под давлением. В случае утечки из муфты или фитинга необходимо подтянуть комплектующие, а прессованный фитинг – заменить.
Возникновение ошибок не исключено, если нарушены правила соединения, а именно:
- не соблюдено расстояние между крепежами;
- нарушено время нагрева или приложены лишние усилия при сварке;
- установлен жесткий крепеж, в учёт которого не было принято линейное расширение сырьевой базы.
https://youtube.com/watch?v=WlqIFLsLWvg
Главный ориентир – нормативная документация
В дальнейшем, во время плановых проверок или при наступлении аварийной ситуации, контролирующие органы будут внимательно осматривать все узлы, начиная от врезки в центральную трубу и заканчивая подключением газового котла, плиты или духового шкафа
И первое, на что они обратят внимание, правильно ли выбран способ монтажа – надземный или подземный
Более приемлемый, но и дорогой способ подводки топлива в дом – подземный. Его практикуют, если в дальнейшем на трубу не повлияют такие факторы, как сейсмоактивность, грунтовые воды, пересекающие путь дорожные покрытия
Цокольный ввод – это элемент подземной прокладки, следовательно, далее речь пойдет только о ней.
Но целостность и правильное оборудование выхода газовой трубы из земли важны не только из-за риска получить большой штраф во время проверки. Главное все же – в обеспечении безопасности жильцов дома и всех, кто находится поблизости.
Любое неисправное оборудование грозит серьезной аварией на газопроводе. К тому же при неправильном оформлении цокольного ввода возможна утечка газа, а это – дополнительные траты из семейного бюджета.
Вывод газовой магистрали из-под земли наружу производят непосредственно около стены здания, чтобы обеспечить самый короткий путь до конечной точки – котла, который находится на кухне или в отдельном помещении
Во время прокладки магистральных труб монтажники ориентируются на положения, изложенные в российских нормативных документах. Например, в СНиП 2.04.08-87* рассмотрены все нюансы монтажа полиэтиленовых труб, предпочтительных для частного использования, а также требования к маршрутам их прокладки.
Здесь же регламентируется глубина закладки газопровода – 0,8 м. Исключение составляют территории, на которых не предвидится движение транспорта – 0,6 м. Эти данные необходимо учитывать при выборе размера оборудования для устройства выхода газопровода из земли, хотя заводские изделия обычно подогнаны под стандартную шкалу.
Нежелательно, чтобы поблизости от места монтажа узла ввода присутствовали подземные воды. Если они все же есть, нужно провести мероприятия по предотвращению деформации или всплытия полиэтиленовой трубы.
Конкретную информацию о подземных газопроводах можно почерпнуть из СНиП 42-01-2002. Здесь содержатся полезные материалы об использовании футляров – специальных защитных элементов, а также об условиях использования полиэтиленовых труб.
Интересно, что в одной траншее можно располагать две и даже более газовых магистралей, но так, чтобы была обеспечена возможность свободного доступа к каждой из них при ремонте
Во время укладки труб рабочие могут столкнуться с тем, что газопровод пересекается с другими инженерными сетями. Это не вызывает сложностей, так как допустимое расстояние между сетями – всего 20 см.
Все этапы строительства, от разработки проекта до приемки в эксплуатацию, должны проводиться по нормам СНиП 3.02.01-87, ПБ 12-529-03 и СП 62.13330-2011.
Методы соединения при монтаже газопровода
Соединение участков трубопровода выполняется тремя методами:
- компрессионным – с использованием обжимных фитингов,
- сварным электромуфтовым – с использованием терморезисторных фитингов,
- сварным стыковочным – без фасонных элементов.
Самым простым в исполнении является компрессионное соединение. Используемые фитинги состоят из корпуса и обжимных колец. Для соединения труб кольца скручивают с фитинга и надевают на трубы так, чтобы резьба была со стороны среза. Сдвинув кольцо в сторону от края, надевают трубу на узловой элемент до упора. Затем сдвигают кольцо обратно к фитингу и плотно закручивают. Никаких дополнительных инструментов для выполнения соединения не требуется, а узел получается разъемным, но не самым надежным.
Для электросварного соединения используется электросварочный аппарат и терморезисторный фитинг. Электромуфта – это соединительный элемент с полиэтиленовым корпусом, внутри которого спиралью проложен нагревательный провод, наружу выведены две клеммы.
Для выполнения соединения на конец трубы надевают электромуфту, подключают к клеммам сварочный аппарат и включают его. Жилы фитинга, по которым идет ток, равномерно разогревают соединяемые изделия почти до температуры плавления, из-за чего труба и муфта прочно свариваются. После отключения электросварочного прибора получившийся узел оставляют остыть. Полученное соединение надежное, но неразъемное.
Для выполнения соединения труб последним способом потребуется специальный прибор для стыковой сварки, состоящий из:
- торцевателя или центратора, в котором зажимаются концы труб,
- нагревательного элемента – сварочного зеркала.
Концы труб фиксируют в торцевателе и раздвигают в разные стороны. Между торцами помещают включенное сварочное зеркало, а затем сильно прижимают к нему края труб. Когда трубы начнут плавиться, нагреватель убирают, а оплывшие края при помощи торцевателя прижимают друг к другу и удерживают в таком состоянии до остывания.
Полученное соединение неразъемно, надежно, однако имеет существенный недостаток: внутри и снаружи шва образуется так называемый грат – наплыв полиэтилена, уменьшающий диаметр трубы в месте стыка. Убирать грат нельзя, так как он выполняет роль соединительного элемента. Поэтому стыковую сварку используют только для соединения труб, имеющих диаметр более 5 см – в этом случае внутренний наплыв уменьшит пропускную способность узла несущественно.
Свойства труб ПНД
ПНД труба отличается высокой гибкостью, поэтому её можно прокладывать в подвижных почвах. Такое полезное свойство позволяет монтировать её в сейсмически активных районах. Радиус изгиба ПНД деталей равняется 25 её диаметрам, что позволяет сократить количество сварных соединений. Чем ниже количество стыков, тем более надёжной считается коммуникация и ПНД трубопроводы в этом смысле невероятно выгодны.
Кроме этого, ПНД изделия с показателями сечения до 180 мм хранятся и транспортируются в специальных катушках. Это значительно упрощает процесс транспортировки и прокладки.
Изделия ПНД отличаются ограниченной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и их монтаж разрешается проводить только под землёй. Пожароустойчивость такого материала тоже довольно слабая, поэтому монтаж таких коммуникаций внутри помещений запрещён.
Преимущества и недостатки газовых ПЭ-труб
Материалом изготовления труб для газопровода может быть не только полиэтилен, но и сталь или полипропилен, однако лидирующие позиции на рынке комплектующих для газопроводов занимают именно ПЭ-трубы.
Широкая популярность ПЭ-газопроводов обусловлена множеством достоинств полиэтиленовых труб:
- Долгий срок службы – не менее 50 лет: полиэтилен не разлагается в естественной среде, нейтрален ко многим химически активным веществам, вследствие чего не склонен к уменьшению внутреннего диаметра из-за образования отложений и не подвержен коррозии, устойчив к погодным изменениям.
- Надежность и безопасность: газонепроницаемые и прочные стенки труб не образуют протечек, гладкая внутренняя поверхность обеспечивает свободное движение газа, и в отличие от стальных труб полиэтиленовые не проводят электричество.
- Простота монтажа: трубы имеют небольшой вес, выпускаются в виде длинномеров, что в совокупности с их эластичностью, позволяет прокладывать газопроводы с минимальным количеством соединений, водо– и газонепроницаемость стенок позволяет обойтись без установки гидроизоляции, для работы не требуется защитное снаряжение и сложное оборудование.
- Экологичность: полиэтилен не выделяет в окружающую среду вредных веществ.
- Экономичность: полиэтиленовые газовые трубы имеют невысокую стоимость как самих труб, так и комплектующих, монтаж также не требует серьезных финансовых затрат.
Рекомендуем ознакомиться: Перепускной клапан и его роль в работе теплосети
При всех достоинств трубы из полиэтилена не лишены недостатков:
- Под воздействием солнечного света структура полиэтилена постепенно разрушается.
- Интенсивных нагрузок этот материал не выдерживает, поэтому под дорогами и линиями коммуникаций ПЭ-трубы необходимо укладывать в металлический футляр, а в регионах с повышенной сейсмической активностью их использовать нельзя даже в комбинации с кожухом.
- Диапазон выдерживаемых температур невелик – от -15 до 40 градусов, что вкупе с неустойчивостью труб перед ультрафиолетом и интенсивными нагрузками требует укладывания газопровода на глубину около 1 метра.
