Частые проблемы и ошибки при соединении
Ошибки при подборе труб: для системы отопления использовано изделие для холодной воды или применение продукции ПНД для напорного водоснабжения
Следует обращать внимание на маркировку изделий. Цветные продольные полосы обозначают сферы употребления продукции: синие — для питьевой воды, желтые — для газопровода, отсутствие полосы — для технического водоснабжения
- Использование труб ПНД не по назначению
- Применение некачественных фитингов.
- Прокладка трубопровода на участках с большой нагрузкой – под автомобильными дорогами и т.д.
- Неправильное использование компрессионных фитингов. Часто трубу вводят в фитинг, упирая её торец в резиновое кольцо. Это неправильно. На конце надо снять фаску, как-бы придать ему вид конуса, что позволит вставить конец трубы в это кольцо, вдвинуть её вглубь до самого упора. После затягивания гайки кольцо уплотнится, и получится прочное соединение.
Что надо знать о том, как соединить железную трубу с полипропиленовой
Соединение с помощью резьбы – это один из основных методов, как соединить железную трубу с полипропиленовой. Безрезьбовое соединение тоже существует, но оно не такое прочное. Для этого применяются фитинги. Фитинг – это особый «переходный» элемент. У него на одной стороне находится резьба, а на другой – гладкая муфта. Резьба нужна для соединения трубы. Муфта в свою очередь нужна для припаивания полипропиленовой трубы. Фитинг – распространённый элемент. Он нужен для соединения огромных магистралей труб. Его используют в качестве поворота трубы или изгиба.
Соединение с резьбой необходимо выполнять последовательно. План будет выглядеть следующим образом:
- Готовим место для соединения. Если на участке будущего соединения уже есть резьбовое соединение, то его откручиваем;
- Если у вас трубы сварены или место, где вы будете устанавливать врезки, является посередине трубы, то эту часть надо разрезать. После этого на край трубы надо нанести смазку;
- Берём резьборез и делаем резьбу;
- Очищаем конец трубы из железа;
- Наносим на него герметик;
- Соединяем край резьбы фитинга с металлической резьбой. Делать это надо без инструментов. Не затягивайте соединения очень сильно. Это может повредить фитинги и они могут растрескаться;
- После всех работ зафиксируйте трубу из пластика с помощью сварки.
Железную трубу или сталь с полипропиленовой трубой можно соединить с помощью фланцев. Размер диаметра труб при этом не должен превышать 300 мм. Трубы размером до 150 мм также можно соединить с помощью фланцев.
Перед тем, как применять фланцевые соединения на деле, надо их проверить на наличие трещин и заусенцев.
Как всё это проверили, приступаем к работе:
- отрезаем трубу из железа в месте будущей врезки. Делаем это аккуратно и ровно;
- устанавливаем фланец на трубу;
- устанавливаем резиновую прокладку для надёжности. Она не должна пересекать линию среза больше, чем на 10 мм;
- трубу с фланцем соединяем с прокладкой и прикрепляем второй фланец болтами.
Всё, работа выполнена. Как видите, соединить такие трубы не представляет особого труда. Это можно сделать самостоятельно без вызова специалиста. Но учитывайте одно – надо покупать надёжные трубы. Даже если соединения будут крепкие и прочные, то сама труба может не выдержать нагрузку. Поэтому, приобретайте пвх-трубы, полиэтиленовые, металлические и полипропиленовые трубы из качественных материалов.
Как осуществляется сборка конструкции?
Дальнейший процесс работы осуществляется следующим образом:
- Вне зависимости от того, как осуществляется сварка – без паяльника или с ним, должна быть выполнена разметка.
- Следуя инструкции к устройству, необходимо прогреть соединяемые части, а после начала соединения не допускать упора трубы в стену фитинга. Помочь в этом способна правильно выполненная разметка.
- Оставить смонтированный участок до полного остывания и обеспечить его неподвижность.
- После этого необходимо убедиться в отсутствии брака (наплывов, отклонения от общей оси, протечек). В случае выявления любого из описанных дефектов, неудачный участок нужно разобрать и провести монтаж заново, с применением новых компонентов и учетом допущенных ошибок.
С использованием фланцев
Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление. Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.
Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.
Алгоритм соединения при помощи фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить за край пластиковой трубы не больше чем на один сантиметр. Затем на эту прокладку аккуратно надвигается фланец.
На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.
Особенности монтажа резьбовых фитингов
Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.
Наиболее распространенным способом соединения металлических/пластиковых конструкций является фитинг-«американка», Такой элемент, имеющий на торцах муфту и резьбу, позволяет легко и быстро состыковать разнородные детали
Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.
Поэтапная инструкция по установке
Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:
При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно
Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки
Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.
Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.
Соединение металлической трубы без резьбы
Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.
Резьбу на трубу можно нанести, используя специальный инструмент – резьбонаноситель. В специализированных магазинах можно найти как механические, так и электрические модели подобного приспособления
Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.
Существует два варианта приспособления:
- Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
- Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.
Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.
При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:
Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.
Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.
Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.
Способы соединения металлических труб с пластиковыми
Существует два способа, как соединить пластиковые трубы с металлическими, которые используются для стальных трубопроводов.
- Резьбовая стыковка используется в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб не превышает 40 мм.
- Фланцевые соединения оптимальны при большом диаметре, поскольку затягивать резьбу в подобных случаях бывает затруднительно.
Особенности резьбовых соединений
Для того чтобы понять, как соединить пластмассовую трубу с металлической при помощи резьбы, следует изучить использующиеся для этих целей фитинги. Они представляют собой переходники, с одной стороны на которых имеется резьба для подключения металлического трубопровода и гладкая муфта для припаивания пластиковых труб с другой. Существуют также модели для соединения большего количества разнородных магистралей, а также фитинги для выполнения поворотов и изгибов.
Полипропиленовые фитинги с резьбой для перехода с полипропилена на металл
Резьбовое соединение стальной и пластиковой (полипропиленовой) труб выполняется в определенной последовательности.
Подготавливается место соединения со стороны имеющихся металлических коммуникаций. Если в этом месте уже имелось резьбовое соединение, оно раскручивается. Если же трубы были сварены или местом установки пластиковой врезки является середина целой стальной трубы, последняя разрезается, после чего на край наносится смазка и выполняется резьба при помощи резьбореза. Конец стальной трубы с резьбой очищается и на него наносится герметизирующий материал: пакля или фум-лента с силиконовой промазкой
Для того, чтобы исключить вероятность протечек, важно правильно выполнить герметизацию – уложить не более 1-2 витков подмотки с направлением по ходу резьбы. Резьбовой край фитинга соединяется с металлической резьбой
При этом не следует не только не применять специальных инструментов, но и не затягивать чрезмерно соединение вручную
Значительные усилия могут привести к растрескиванию фитингов. Дополнительно подтянуть резьбу не составит труда, если после монтажа при пробном заполнении системы обнаружится подтекание. После завершения работ с резьбовой частью соединения на гладкой муфте фитинга фиксируется пластиковая труба посредством сварки.
Фитинг для полиэтиленовых труб (ПНД) на одном конце имеет резьбу для соединения с металлом, а на другом компрессионный фиксатор для трубы ПНД — в отличие от полипропиленовых труб здесь сварка не требуется
Выполнение фланцевых соединений
Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы выполняется при помощи фланцев. Его преимуществом является легкость демонтажа для ремонта или прочистки коммуникаций.
Соединительными элементами для разъемных соединений разнородных трубопроводов являются фланцы различного типа.
- Легкие конструкции с размером диаметра, не превышающим 300 мм, а также средние и тяжелые трубы до 150 мм соединяются при помощи свободных фланцев, с прямым буртом для опоры. Такие модификации являются наиболее распространенным при монтаже коммуникаций в частных домовладениях и квартирах многоэтажек.
- Для труб любого типа диаметром до 200 мм могут использоваться свободные фланцы с конусным буртом.
- Фигурный фланец и стальной выступ с использованием клинового типа соединения – универсальный вариант.
- Максимальной прочности можно достичь при помощи прямого бурта с конусным переходом.
Фланцевое соединение для труб ПНД
В качестве подготовительных работ перед монтажом фланцевого соединения, важно внимательно осмотреть подготовленные фланцы. На них не должно быть заусенцев, которые при установке могут стать причиной повреждения пластиковой части соединения. В большинстве случаев такие заусенцы достаточно легко устранить
В большинстве случаев такие заусенцы достаточно легко устранить.
Порядок сборки узла с фланцевым соединением следующий:
Монтаж пластиковой трубы к металлической с помощью фланцев
Стальная труба отрезается в месте предполагаемой врезки
При этом важно выполнить линию реза ровно и аккуратно. Фланец надевается на трубу
Для герметичности соединения устанавливается прокладка из резины, размер которой должен быть таким, чтобы она не выходила за линию среза более, чем на 10 мм. Соединяются основные элементы узла – надетый на трубу фланец совмещается с прокладкой и скрепляется со вторым фланцем при помощи болтов.. Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий
Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий.
Сравнение свойств
Металлические трубы
Прежде всего нужно четко отделить медь, которая отличается мягкостью и пластичностью, от всех прочих применяемых в сантехнике металлов. Случаи, когда с пластиковыми приходится соединять медные трубы, крайне редки и сводятся к столь экзотическому варианту, как выполненный из меди элеваторный узел частного дома с разводкой от него системы водоснабжения полипропиленом.
Разумеется, мы рассматриваем инженерные системы, придуманные и воплощенные в жизнь адекватным человеком без серьезных отклонений.
У всех же прочих металлов их основное, определяющее свойство — твердость, механическая прочность.
Из прочих свойств применяемых в сантехнике металлов стоит отметить:
У стали — подверженность коррозии и зарастанию внутренней поверхности трубы;
Здесь видна одна из основных проблем стальных труб
- У оцинкованной стали — напротив, коррозионную стойкость вкупе со сравнительно трудной сборкой конструкций;
- У нержавеющей стали — высокую стоимость и крайнюю трудоемкость обработки;
- У чугуна — хрупкость к ударам (это не касается чугуна ВЧШГ, появившегося на рынке сантехники сравнительно недавно).
Пластиковые трубы
Здесь стоит не валить весь пластик в одну кучу, а разделить полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид.
- Полиэтилен: крайне низкая температура размягчения труб (от 80 С), пластичность, мягкость;
- Полипропилен: более твердый и в то же время более легкий, он может использоваться без армирования в системах горячего водоснабжения (полиэтилен разумно применять лишь для холодной воды);
Полипропиленовые трубы сейчас на пике популярности
ПХВ трубы более хрупки и применяются для канализации, причем и для нее не являются лучшим выбором.
Причины использования разнородных материалов
Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.
Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.
Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.
В старых домах с давно проложенными коммуникациями к металлическим (обычно чугунным) стоякам часто подсоединяются современные полимерные трубы
Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.
Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов – насущная необходимость, например:
- подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
- прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных – полимерные.
Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.
из Соединение труб из различных видов полимеров и стальных сплавов или чугуна производятся в системах водоотведения, тепло- и водоснабжения Чаще всего стыковать пластиковые и металлические трубы приходится при замене изношенных участков стальных и чугунных трубопроводов Нередкой причиной для подключения труб ПП или ПВХ к металлической магистрали является врезка отдельной ветки для сантехнического оборудования или прибора отопления Соединение металлической и полимерной трубы выполняют и в наружных сетях. Например, при подключении частного домохозяйства или промышленного объекта к централизованной сети В случае соединения полимерных и металлических труб основной проблемой становится разница в коэффициентах расширения, свойственных контактирующим видам материалов. Для того чтобы компенсировать расширение пластиковых труб, используют особые соединители и приемы Трубы диаметром более 40 мм соединяют фланцами, обеспечивающими резерв полимерным трубам при их удлинении от нагреваиня Гладкие сантехнические трубы диаметром до 40 мм соединяют между собой с использованием хомутов, которые способны обеспечить движение ПП и ПВХ труб при расширении Самый простой и бюджетный способ компенсировать линейное движение трубы при нагреве — сильфонный шланг. Он превосходно подходит для одновременного соединения к полимерной и металлической трубе Соединение металлической и полимерной трубыЗамена металлических участков трубопроводовМодернизация внутренних коммуникацийВрезка в старый металлический водопроводРемонт внутренних коммуникаций пластикомФланцевый соединитель с компенсационным эффектомМуфта в стыковке полимерной и стальной трубыСильфонный шланг для теплового расширения
Способы стыковки труб из полипропилена
Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить — разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.
Резьбовые фитинги
Если вы задумались, как сделать разъемное соединение полипропиленовых труб, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.
Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем нанесена резьба, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.
Для работы потребуются:
- Необходимые фитинги.
- Газовый ключ.
- Муфта накидная и ключ для её установки.
- Герметик.
Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно, фум-ленту. Резьбовые фитинги устанавливают при соединении пластиковых труб с металлическими.
Диффузионная сварка
Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.
Сварка электрофитингами
Электрофитинг — это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.
После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.
Стыковая сварка
Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.
Технология работы включает операции:
- Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
- Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
- Выдерживают до остывания материала.
Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.
Холодная сварка
Осуществляется при расплавлении материала от химического воздействия клея. Его наносят на стыкуемые участки, прижимают, выдерживают 10-15 минут. После стабилизации вещества получаем герметичный стык. Прочность соединения невысока. Используется в трубопроводах подачи жидкости для охлаждения и прочих соединениях, невысокой ответственности.
Клеевое соединение
На очищенную поверхность наносят тонкий слой клея, плотно прижимают части друг к другу, выдерживают 10 секунд. Наивысшей прочности стык достигает через сутки
Важно правильно выбрать состав клея, он должен быть предназначен для полипропилена
Применение фланцев
Фланцы применяют, когда производится стыковка труб из различных материалов, например, полиэтилена с полипропиленом. Для герметичности используют уплотнительные прокладки из резины.
Пайка с использованием паяльной ленты
С помощью паяльной ленты можно соединить элементы без паяльника, что значительно упрощает работу. Алгоритм действий следующий:
- Очищаем поверхности деталей, обезжириваем.
- Оборачиваем место спайки лентой.
- Нагреваем место, где наложена лента до ее расплавления.
- Надеваем стыкуемую деталь.
- Выжидаем до охлаждения стыка.
- Убираем излишки припоя.
Получаем надёжный герметичный стык. Этот способ используется для спайки труб небольшого размера.
Имея некоторые навыки сантехника, можно выполнить своими руками монтаж внутреннего водопровода или системы отопления. Чтобы получить хороший результат, следует ознакомиться с инструкциями и рекомендациями специалистов. Выбор инструмента, соблюдение технологии работ послужит залогом получения качественного ремонта.
Ошибки при сварке полипропиленовых труб:
Резьбовое
Такой тип соединения сантехники называют «американкой». Со стороны муфты припаивается пластик. Кстати, пластиковыми считаются полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые и поливинилхлоридные трубопроводы. Резьбой соответственно присоединяется металлическая часть. Вот как это выглядит на практике:
Монтаж начинается с откручивания муфты на месте предполагаемого стыка. Если муфты нет, то трубу просто обрезают. После чего на стыке необходимо нарезать резьбу. Для этого место захода резьбореза рекомендуется смазать маслом или солидолом.
Место резьбового соединения необходимо сделать герметичным, чтобы исключить возможные протечки. Это делают при помощи фум-ленты или льна, которые наматывают между резьбой. Для большей надёжности сверху наносится силикон. Количество намотанного материала не должно превышать 1-2 витка. В противном случае будет проблематично навернуть фитинг. Наматывать лён или фум-ленту необходимо по ходу часовой стрелки.
Затем наворачивают фитинг. Делать это лучше всего от руки, без использования газового ключа. Фитинги выполнены из довольно хрупкого материала, и чрезмерное сжатие может повредить переходник. Оптимальным решением будет слегка дотянуть фитинг, если после подачи воды будет обнаружено протекание
Но помните, что использовать инструмент нужно крайне осторожно.
- Со стороны гладкой муфты выполняется сварка полипропиленовой трубы.
- Производится подача воды в трубы.
В каких случаях проводится стыковка двух разных труб
Ситуации встречаются разные, чаще всего соединение производится при проведении ремонта зданий или помещений с производством монтажа новых сетей. На бытовом уровне это замена внутренней разводки водопровода холодной и горячей воды, отопительной системы и канализации. На уровне промышленных объектов и трасс – это не только капитальный ремонт с заменой, но и перевод на экономически выгодные материалы. В этом плане пластик в разы дешевле металла.
Пластиковые трубы по выдерживанию внешних нагрузок уступают металлическим. Поэтому внешние сети собирают из последних, особенно в местах прокладки и монтажа под автотрассами и железнодорожными путями. Поэтому стык между двумя видами труб – простая необходимость, встречающаяся часто.
Резьбовое соединение труб
- Выполнение резьбы. Обязательным условием такого соединения является нарезанная на металлической трубе резьба. Если она уже есть, то ее нужно освободить от ранее накрученных деталей и избавить от пыли. А если нужно соединить участок трубы, отрезанный из цельного изделия, то необходимо его конец предворительно обработать специальной смазкой и с небольшим запасом расстояния выполнить резьбу, используя специальный прибор (резьборез).
- Подготовка места стыковки. После нарезания резьбы она очищается, и на нее наносится фум-лента или пакля, обработанная силиконовой промазкой. Эти материалы выступают отличными герметиками, поэтому часто используются для предупреждения протечек. Их функциональность зависит от правильности закладки. Оптимальным вариантом принято считать укладку герметика на первые 2 витка подмотки – их нужно наматывать по направлению нарезки резьбы.
- Соединение. Металлическая труба с выполненной резьбой вставляется в фитинг и закручивается вручную, затем несильно затягивается. Если приложить большую силу, это может привести к растрескиванию фитинга.
- Проверка системы. Запустить в водопровод воду и проверить соединение на протекание. Если оно обнаружится, то нужно будет сильнее затянуть узел.
- Фиксация крепежа. После окончательной проверки нужно зафиксировать пластиковую трубу сваркой.
Особенности применения металлических и полимерных труб
Основные характеристики
Свойства металлических труб изначально зависят от материала, из которого они произведены:
- стальные — легко поддаются коррозии, на их внутренней поверхности элементов могут образовываться скопления примесей и грязи;
- оцинкованная сталь прекрасно зарекомендовала себя относительно стойкости к коррозионным процессам, однако специалисты отмечают сложный процесс установки;
- нержавейка по-прежнему остаётся самым дорогим металлом, трудным в обработке, но служащим долгие годы;
- чугун, используемый при закладке трубопровода в советские времена, до сих пор считается хрупким материалом, легко разрушающимся вследствие ударов. Аналогом чугуна выступают ВЧШГ — относительная новинка на рынке сантехнических устройств.
В свою очередь, полимерные составляющие также разделены на несколько основных видов:
- ПВХ-приспособления используются для закладки автономной канализации, связано это с тем, что они не выдерживают циркуляции большого потока воды;
- полиэтиленовые годятся как для проведения линии канализации, так и для водопровода;
- часто раскупаемый материал — полипропиленовые PPR устройства — просты в монтаже и не требуют особого ухода.
Когда необходимо объединение пластика и металла?
Кроме ремонта коммуникаций, могут возникать ситуации, которые требуют на разных участках инженерной закладки систем водопровода и канализационных стоков материалы, обладающие различными параметрами.
К примеру, необходимо обеспечить защиту полиэтиленовой конструкции, отвечающей за подвод жидкости к частному дому, путём оборудования по верху железобетонного каркаса. Специалисты дают рекомендации относительно менее дорогостоящего варианта решения вопроса — путём замены участка трубы оцинкованным материалом
При этом важно добиться полной герметичности соединений составляющих
Соединение разных труб очень распространено
Как соединить канализационные трубы?
В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.
Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофрированные манжеты, пластиковые угловые отводы, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.
Переходная манжета – отличный вариант, позволяющий состыковать трубу из поливинилхлорида с чугунной горловиной. Данный метод обычно применяется при монтаже канализационных трубопроводов
Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной
Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком)
Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами
Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика
Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом.
В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.
Когда возникает такая необходимость
Здесь несколько ситуаций, которые можно разделить на три категории:
- Производится капитальный ремонт помещений, к примеру, квартиры, в которой меняют трубы систем канализации, водопровода и отопления. Но подводящие к квартире сети (стояки) остаются металлическими.
- Строительство частного дома, когда приходится врезаться в коммуникационные сети общего назначения, расположенные вне дома. Последние – это металлические трубопроводы, а врезка производится пластиковыми трубами.
- Особые ситуации, когда требуется обязательное присутствие металлических труб на определенных участках трубопровода. К примеру, под автомобильными трассами, где требуется большая несущая способность изделия. Или в сети, где перемещаются жидкие или газообразные материалы с высокой температурой.
С использованием муфт
Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:
- чугунного корпуса;
- двух гаек;
- прокладок из резины;
- четырёх металлических шайб.
Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий.
Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.
В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.
Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.
Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.
Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной
Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.
