Как выбрать термоусадочную трубку для проводов?

Правильная установка

В ходе установки после правильного позиционирования кембрика его нагревают. При этом можно воспользоваться любым доступным источником тепла. Самым удобным вариантом при выполнении монтажных работ является зажигалка. Но спички, паяльник и промышленный фен тоже вполне подходят в зависимости от конкретной ситуации.

Процесс нагревания материала не следует начинать с резкого увеличения температуры. При выполнении монтажных работ в распоряжении мастера обычно находятся только инструменты для локального нагрева. Поэтому надо распространять тепло по всей поверхности кембрика с определенного расстояния, постепенно приближая к нему нагреватель. В какой-то момент станет заметным резкое сжатие трубки. С этого расстояния и следует продолжать дальнейший процесс усадки до его полного завершения.

• Значительный местный перегрев термоусаживаемого материала может вызвать его порчу в результате разрыва или обугливания.
• Нельзя переоценивать характеристики трубки с термоусадкой, применяя ее для изоляции скрутки. Термоусадочные трубки не смогут заменить колпачок, который навинчивается на скрутку, поскольку он обжимает ее со значительно большим усилием.
• Для качественной и надежной скрутки надо надеть трубку с термоклеем поверх установленного колпачка и усадить ее. Но при этом материал колпачка должен соответствовать температуре усадки.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

• Полиолефиновые. Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от – 50С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
• Эластомеры на основе синтетического каучука. Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
• ПВХ. Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах – 20С – +80С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
• Полиэстер. Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
• Фторополимеры. Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
• Силикон. Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

• Тонкостенные.
• Стенки средней толщины.
• Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Правила использования ТУТ

Для начала нужно подготовить инструменты. Для этого подойдут любые источники, которые дадут необходимый тепловой поток. Минимальная температура при этом должна быть +70 градусов. Необходимые показатели указываются при маркировке. Она зависит от типа трубки: для толстостенной температура должна быть выше, для тонкостенной – ниже. Если вы планируете применять строительный фен, то требования к нему – выявление необходимой температуры

Если же используете газовые горелки, то важно, чтобы у них было мягкое желтое пламя. Вариантами для использования в качестве источника тепла могут быть спички, зажигалки

Техника усадки:

1. Подготовка поверхности, которая включает обезжиривание, зачистку и нагревание. Для этого в зависимости от материала может использоваться наждачная бумага или пропитанная растворителем тряпка.
2. Выбор трубки в соответствии с требованиями, прогревание ее, что особенно актуально для толстостенных трубок. Прогревать ее нужно без насаживания на место «постоянного жительства» и не до максимальной температуры, а наполовину, то есть, если температура полной усадки 120 градусов, то прогревать ее нужно до 60.
3. Далее трубку насаживают на изолируемый предмет, поверхность. На нагревательном приборе устанавливают необходимую температуру.
4. Усадку нужно начинать от середины. После равномерного усаживания по центру следует двигаться вправо и влево.
5. Нагревать ее нужно равномерно, перемещая источник тепла вдоль нее, это не допустит локальных перегревов, а значит, и повреждений ТУТ.
6. Если на внутренней поверхности есть клей, то в результате усадки он должен вытечь. После усадки предмет нужно оставить в покое до полного остывания.

Применение ТУТ – это современное и удобное решение. Чтобы почувствовать все преимущества этого изолятора, нужно правильно его использовать. Мы постарались максимально детально разъяснить все, что нужно знать для успешного применения ТУТ.

Разнообразие трубок

Довольно распространенной является проблема соединения кабеля с разъемом. Например, многие бытовые электронные приборы используются совместно с наушниками. Со временем возле разъема кабель лопается и возникает необходимость в его ремонте. Для таких случаев применяются специальные кембрики. Они состоят из двух трубочек разного диаметра.

Часть с меньшим диаметром располагают на проводе или кабеле, а на разъеме или клемме — часть с диаметром большей величины. Похожей выглядит задача изоляции или герметизации места разветвления провода или кабеля. Для этого также наиболее подходящим будет кембрик с частями разного диаметра. Это позволяет уменьшить как диапазоны изменения размеров кембрика при усадке, так и расход энергии для этого процесса.  

Кембрик для провода
Кембрики с термоусадкой для разветвлений проводов и кабелей
Термоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами
Термоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами
Термоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами

Единственными недостатками термоусадочных трубок в сравнении с клейкой лентой являются оптимальное соответствие их размеров конкретному месту применения, а также возможность использования источников тепла в определенных условиях. Клейкая лента всегда есть в запасе, и с ее помощью можно обработать любое соединение проводов или кабелей. Но если вдруг потребуется срочный ремонт, наверняка придется искать в магазине подходящую трубку или кембрик. На открытом воздухе может быть ветер или дождь, которые не дадут использовать нагреватели для термоусадки. Также нельзя применять кембрики в помещениях с опасностью взрыва.

Поэтому как традиционная клейкая изоляционная лента, так и термоусадочная трубка и в дальнейшем будут применяться при выполнении монтажа. Надеемся, что теперь наши читатели знают, зачем применяется термоусадочная трубка, и в каких случаях использование клейкой изоляционной ленты будет предпочтительнее.   

Правила использования термоусадки

Процесс эксплуатации обычно не вызывает трудностей. После подбора и отреза нужной длины трубку немного необходимо растянуть и надеть на место соединения проводов, учитывая рекомендации, приведённые выше. При этом требуется уточнить, что надевать нужно перед физическим соединением изолируемых участков, так как термоусадка представляет собой неразъёмную конструкцию. Надевать нужно так, чтобы не повредить целостность поверхности.

Далее следует нагреть место изоляции. Не нужно намного превышать температуру, требуемую к нагреву используемого материала, это приведёт к деформации поверхности. Горячий воздух направляется по всей длине, и если длинна большая, то равномерно прогреваются все участки. Для нагревания лучше всего использовать поток воздуха (фен), так как если работать с помощью открытого огня (спички, горелка), можно повредить не только термоусадку, но и само обрабатываемое изделие.

Время остывания соединения в среднем составляет около минуты. В это время не следует придавливать термоусадку руками, это может вызвать ожог пальцев или деформировать место изоляции. Работу по изолированию или герметизации можно считать законченной.

Работать с термоусаживаемой трубкой очень удобно в плане скорости и трудоёмкости процесса. Она уменьшается в размере под воздействием высоких температур, при этом противодействует горению и не возвращается к начальному диаметру. Термоусадка выпускается с большой гаммой цветов и различных диаметров. Противокоррозийные свойства трубок с клеевой основой позволяют успешно применять их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов. А также для объедения пучка проводов, изготовления подделок и т. п.

Что такое термоусадочная трубка?

В 50-е годы прошлого столетия инновационным изобретением американского инженера Джадсона Дугласа Ветмона стала термоусадочная трубка. Она позиционировалась как аналог привычной всем ПВХ изоленты и быстро пришлась по вкусу профессиональным электрикам и радиолюбителям. В наши дни термоусадочная трубка – это специальный изоляционный материал, изготовленный из термоусаживающегося полимера. Ее еще именуют термотрубкой или термокембриком.

Под воздействием высокой температуры такая трубка изменяет свои габариты. В поперечной оси она способна сжиматься от 2-х до 6-ти раз, а вот продольное сжатие у качественного изделия составляет не более 8-10 %. То есть материал способен практически неограниченное количество раз сжиматься и возвращаться в первоначальную форму в продольной оси практически без изменения длины. При сжатии толщина стенок материала повышается, усиливая электроизоляционные свойства.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Разработкой термопластов, то есть веществ, которые при нагревании легко меняют свою форму, ученые занимались еще в начале прошлого столетия. Одним из результатов их деятельности и стала сейчас популярная термоусаживаемая трубка. Она изготавливается из полимеров с добавлением особых веществ. В числе основного сырья может быть:

• полипропилен;
• полиэтилен;
• полиолефин;
• поливинилхлорид;
• поливинилиденфторид;
• фторированный этилен-пропилен
• фторполимеры, такие как фторопласт-4 и фторкаучуки.

Такой материал изготавливается в несколько этапов:

Первоначально важно подобрать полимер с подходящими под условия эксплуатации свойствами. Здесь учитывается диапазон рабочих температур, диэлектрические свойства, итоговая стоимость и другие.
К выбранному полимеру добавляются красители, стабилизаторы и другие присадки.
Готовое сырье экструдируется в трубку.
Ключевым этапом является процедура сшивки при помощи пучка электронов или радиации

Благодаря этому этапу полимер наделяется свойствами памяти первоначальной формы.
Завершающим этапом является нагревание до температуры, несколько ниже значения плавления кристаллов полимера, а затем растяжение до нужной длины под вакуумом.

Для чего нужна термоусадочная трубка?

Сфера применения термоусадочной трубки обширна. Она используется для:

1. Обеспечения надежного электроизоляционного слоя при проведении электромонтажных работ.
2. Маркировки кабелей и проводов при монтажных работах.
3. Защиты от коррозии и гниения деревянных и металлических труб и опор.
4. Термоусадочная изоляция применяется для повышения эргономики различных рукоятей и является отличным защитным слоем от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
5. Обеспечения продольной герметизации пучков кабеля.
6. Создания из обычных инструментов атрибутов, обладающих диэлектрическими свойствами,

Технические параметры

Существуют различные виды таких трубок:

1. Полиолефиновые трубки изготавливают из полиэтилена с различными добавками. Для этой цели используются пластификаторы, красители, вещества для подавления горения и другие. Температурный диапазон, для которого предназначены такие термотрубки — от −50 до +125 градусов. Для них характерна высокая устойчивость по отношению к воздействию окислителей. При длительном контакте с ГСМ такие изделия повреждаются.
2. Для производства эластомеров в качестве основы используется синтетический каучук. Такие изделия легко выдерживают температуру до +175 градусов. Термоусадки из этого материала являются относительно дорогими и поэтому используются ограниченно.
3. При применении термопластического поливинилхлорида изготавливаются ПВХ трубки, обладающие высокими изоляционными свойствами. При этом рабочий диапазон таких изделий является относительно небольшим — от −20 до +80 градусов. Этот материал характеризуется низкой токсичностью.
4. Термотрубки, сделанные из полиэстра, (PVC) имеют высокую химическую устойчивость и механическую прочность. Этот вариант считается наилучшим для использования тонкостенных термоусадочных трубок. PVC являются наиболее популярной разновидностью рассматриваемых изделий.
5. Иногда применяются изделия из фторополимеров. Для их производства используются сложные технологические процедуры. Их обычно используют для решения специальных задач.
6. Силиконовые изделия имеют хорошую прочность и высокие электроизоляционные свойства. Эти изделия недостаточно устойчивы к воздействию окислителей.

Вам это будет интересно Подключение греющего кабеляВажно! Каждый из упомянутых типов трубок может использоваться с клеевым слоем или без него. В первом случае клей находится внутри

С его использованием возрастает герметичность покрытия. Это особенно важно в тех случаях, когда необходимо установить защиту от проникновения влаги.

Цвет не влияет на эксплуатационные характеристики

При выборе изделия, кроме способа изготовления, нужно учитывать следующие характеристики:

1. Степень поперечного сжатия может находиться в пределах от 200 до 600%.
2. Устойчивость к внешнему воздействию. Она зависит от используемого материала и способа изготовления. Отдельные виды термоусадок могут защищать от воздействия масел, высокого напряжения (до 1000 Вольт), ГСМ, воздействия ультрафиолетовых лучей, высокой температуры или открытого огня.
3. Температурный диапазон, для которого предназначено изделие.
4. Значение нагрева, при котором происходит термоусадка.

Сечение изделия может иметь различную форму: круглую, овальную или сплюснутую. Это не влияет на эксплуатационные характеристики, а имеет значение при проведении транспортировки.

Сужение диаметра от воздействия тепла

Применение различных способов для нагрева

Есть несколько способов нагрева, каждый из которых может качественно провести термообработку. Но есть и такие, которые применять не рекомендуется.

Самый общедоступный, в тоже время спорный вариант – зажигалка или спички. Этим вариантом можно воспользоваться, если под рукой нет другого источника высокой температуры. Хорошо усадить этим способом можно только небольшой участок провода с маленьким сечением. Для больших конструкций этот вариант не подойдет.

Если речь идет о больших изделиях, то на нагревание уйдет много времени, при этом само соединение получится некачественным. А сколько раз понадобиться повторить эту процедуру, если необходимо будет обработать несколько участков с большим сечением.

То же можно сказать и про зажигалку. Некоторые домашние мастера пытаются использовать для усадки обычный фен, который есть у каждой хозяйки. Но стоит помнить, что этот прибор не может дать нужной температуры, поэтому качественного сжатия изоляции не получится.

Бытовой фен выдает поток, горячего воздуха t 700 С, на выходе из сопла. Если применить узкую насадку, то конечно есть возможность нагреть небольшой участок малого диаметра, что касается больших сечений, то фен просто выйдет из строя, при этом изоляция получится некачественной и не надежной. Не нужно забывать, что есть некоторые модели термоусадки, которые можно сжать при температуре нагрева в 350 градусов.

Итогом такой работы может стать неплотное прилегание материала к месту изоляции, в которое может легко проникнуть влага, поэтому стоит использовать специальный инструмент.

Рекомендации по термоусадке

Термоусадочные изделия достаточно просты и удобны в применении. Их можно легко и быстро применять для монтажа, получая прочную и надёжную изоляцию. Для достижения наилучшего результата следует придерживаться нижеприведенных рекомендаций.

Инструменты

Термоусадку изделий следует осуществлять с помощью струи горячего воздуха, газовых горелок на пропан-бутане (мягким жёлтым пламенем) или других источников тепла, способных нагреть материалы выше +120 °С (необходимая температура может зависеть от типа трубки). В домашних условиях это можно делать с помощью спичек, зажигалки, путем помещения (где это допустимо) трубки в кипяток. Для работы с термоусадочными материалами идеальными инструментами являются специальные тепловые пистолеты, промышленные фены, зачастую имеющие комплект насадок разной формы для удобства усадки и регулятор температуры.

Техника усадки тонкостенных, утолщенных и толстостенных термоусадочных трубок

• Приготовление поверхности предмета, на котором должна быть усажена труба
• Поверхность очистить и обезжирить, например с помощью платочка, насыщенного растворителем, не содержащим жира.
• Поверхность кабелей с оболочкой из PCV (Поливинилхлорид) очистить мелкой наждачной бумагой, а поверхность кабелей с оболочкой из РЕ (Полиэтилен) предварительно нагреть.
• Металлическую поверхность очистить наждачной бумагой и нагреванием пламенем.

Приготовление термоусадочной трубки

Выбрать трубку с требуемыми изоляционными параметрами и размерами (размер трубы после усадки должен быть меньше размера предмета, на которым усаживается — как правило стандартный размер трубки после усадки должен быть не менее чем на 20% меньше)

При этом необходимо обратить внимание на коэффициент усадки трубки, чаще всего он составляет 2:1, т.е. трубка уменьшается в диаметре в два раза, но встречаются трубки и с большим коэффициентом усадки.
Предварительно нагреть трубу до 1/2 температуры начала усадки (она зависит от типа трубки)

Этот пункт особенно актуален для трубок с толстой стенкой и для больших диаметров, для тонкостенных трубок этот этап выполнять не обязательно.

Усадка

• Насадить трубу на изолируемый предмет или поверхность (Рис. 1)
• Установить температуру нагрева между +120 и +200 °С для трубок аналогов PBF, и от +70 до +110 °С для трубок ТСТ (Китай). Температура усадки не должна превышать указанных температур, чтобы избежать перегрева материала из которого сделана термоусаживаемая трубка, оплавления, скручивания или волнообразной усадки трубки.
• Усадку начать от середины трубы (Рис. 2). Трубу подогреть вокруг, стараясь получить равномерное усаживание. Центральная часть трубы должна усадится и плотно прилечь к поверхности изолированного предмета.
• Усаживать трубу в направлении от середины к её концам (Рис.3). Трубу нагревать равномерно, всё время передвигая источник тепла по её поверхности, чтобы не допустить местных перегревов. Правильно усаженная труба должна быть гладкой, без бугорков и выпуклостей (Рис. 4).
• Если труба изнутри покрыта клеем, то после усадки клей должен вытечь из обоих концов трубы.
• Оставить изолированный предмет для полного остывания.

Как пользоваться термоусадочной трубкой?

Устанавливаются термоусадочные трубки достаточно просто, для этого не нужны специальные инструменты или умения

Основной характеристикой, на что необходимо обратить внимание, перед тем как пользоваться термоусадочной трубкой это выбор нужного диаметра

Интересно, что изолировать провода с помощью таких трубок намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.

Первым делом подбирается термоусадочная трубка нужно диаметра. Это делается с таким расчетом, чтобы диаметр полностью усаженной трубки был меньше минимального диаметра изолируемого изделия.

К примеру, для изоляции проводов диаметром 3,5 мм может использоваться трубка с до-усадочным диаметром 4,8 мм и максимальным после-усадочным диаметром 2,4 мм или трубка диаметром 6,4 мм, максимальный диаметр которой после усадки равен 3,2 мм.

От термоусадочной трубки отрезается отрезок нужной длины. Срез должен быть гладким и без заусенцев, в противном случае на месте неровного среза возможен разрыв. Кусок трубки надевается на изолируемый участок.

После этого можно приступать непосредственно к усадке. Это лучше всего делать с помощью термофена. Если такого у вас нет, можно воспользоваться горелкой, зажигалкой или другими подходящими инструментами.

Усадка может осуществляться двумя способами – от середины трубки к ее краям или от одного края до другого.

Оптимальную температуру усадки термоусадочной трубки можно узнать у продавца или подобрать опытным путем. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому применять большую температуру бессмысленно.

Тем более, что в случае перегрева ТУТ в ней могут образовываться пузырьки, она может обугливаться и даже разрываться.

Области применения клеевых термоусадочных трубок

Отличные противокоррозионные свойства клеевых термоусадочных трубок позволяют успешно использовать их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов.

На внутренней поверхности специальных клеевых ТУТ имеется термоплавкий клеевой слой, который не только обеспечивает защиту оборудования от воздействия внешних факторов благодаря дополнительной механической прочности.

Клей герметизирует места сочленений, предотвращая влияние влаги на изолируемые материалы.

В процессе усадки происходит равномерное распределение клея внутри, ним заполняются воздушные подушки, неровности, пустоты. Если клеевая ТУТ усела правильно, то она практически не поддается демонтажу

Это очень важно, например, для защиты пролегающего в земле электрического кабеля

Клеевая ТУТ может быть усажена на металлический или деревянный столб перед установкой его в землю для предотвращения коррозии металла или гниения древесины. С помощью клеевой термотрубки может быть значительно усилена механическая прочность, морозостойкость оборудования и т.д.

Зарубежными автомобилестроителями специальная жесткая термоусадка используется для антикоррозионной и механической защиты тормозных шлангов и топливопроводов автомобилей.

Надеюсь данная статья помогла вам разобраться с вопросом как пользоваться термоусадочной трубкой!

Похожие материалы на сайте:

• Набор инструмента электрика
• Как измерять мультиметром

Дополнительно решаемые задачи

Термически усаживаемые трубочки применяются не только при монтаже проводов. Это возможность создавать слой надежной изоляции на проводах или инструментах. Например, в распределительных щитах или электроприборах приходится откручивать винты отверткой с риском прикосновения к соседним токоведущим частям. Чтобы избежать этого, на жало отвертки надевается термоусадочная трубка такой длины, чтобы оголенным оставался только его кончик. После нагревания она охватит жало настолько плотно, что удалить получившийся слой можно, только срезав ножом.

Изготовление отвертки с изолированным жалом
Изготовление отвертки с изолированным жалом

Чтобы трубочка наилучшим образом сжалась, надо равномерно нагревать всю ее поверхность. В продаже можно найти трубки разного диаметра. Трубки большого диаметра делаются сложенными и плоскими, чтобы занимать меньший объем. Такие термоусадочные приспособления хороши для модернизации ручного инструмента из металла. Например, используя трубки большого диаметра, можно обновить или сделать изоляцию на рукоятках плоскогубцев или щипцов, гаечных ключей и т.д.

Поскольку ассортимент диаметров и цветов весьма разнообразен, всегда можно сделать удачный выбор трубки. А при необходимости толщину слоя изоляции можно увеличить последовательным процессом, надевая и усаживая несколько трубочек. Чтобы получить наиболее прочное крепление пленки к рукоятке, исключив ее проскальзывание при значительных усилиях, лучше всего применять трубки со слоем термоклея. Еще одним применением трубки со слоем термоклея является создание антикоррозионного покрытия на шлангах и трубах.

Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа
Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа
Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа
Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком
Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком
Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком

Выбор трубки и её использование

При выборе термотрубки главным параметром, на который следует обратить внимание, является её диаметр. Диаметр выбирается исходя из следующих рекомендаций:

• Минимальный диаметр не должен быть меньше 10% и превышать минимальный внутренний диаметр до конца сжатой термоусадки в свободном состоянии.
• Максимальный диаметр используемого материала должен быть меньше как минимум на 10%, чем внутренний диаметр термоусадки до сжатия.

Идеальным считается случай, когда диаметр сжатой термоусадки будет около 30% диаметра обрабатываемого материала. Например, для изделия диаметром 3,5 мм можно выбрать трубки с диаметром усадки 4,8 мм (после сжатия max 2,4 мм) или 6,4 мм (после сжатия max 3,2 мм). Длина и цвет подбирается сугубо индивидуально, хотя при изолировании проводов желательный заход по длине от места установки в одну сторону должен быть не меньше 2 мм.

Диаметры трубок выпускаются в большом ассортименте: самый минимальный составляет 2 мм, потом идёт 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30 мм, а далее с шагом 10 до 80 мм. Выпускаются и размерами 100, 120, 150 мм. Хотя есть производители, которые могут расширить шаг размеров диаметров трубок. Так что проблем с подбором размера термоусадки для проводов или кабеля любой толщины возникнуть не должно.

https://youtube.com/watch?v=2_nj2gn3hbo

Маркировка термоусадочных трубок

В продаже изделия бывают разной формы, в бухтах и нарезанные на отрезки. Размеры в бухтах обычно не превышают 100 мм и зависят от диаметра. Нарезанные имеют два фиксированных размера: 1 м и 1 м 22 мм.

Обычно маркировка наносится на сам материал вдоль длины или на упаковочную тару. Чаще всего указывается диаметр до и после усадки, реже до усадки и коэффициент сжатия. Например, 8/4 или 8 мм/4 мм, или 10 мм 2:1. В зависимости от страны производителя используется и своя система измерения: для России, Азии и стран бывшего Советского Союза это миллиметры, стран Европы и США — дюймы.

Разновидности термоусадочного изделия

Трубки различаются по способу изготовления и типу материала. Кроме этого некоторые модели отличаются способом установки, что также следует помнить.

По способу изготовления:

• Полиолефиновые продукты изготавливаются из склеенного полиэтилена (при этом соединение материала может проводиться двумя путями: химическим и радиационным). Для создания большей эластичности в состав добавляются специальные компоненты, кроме этого там есть красители и негорючие элементы. По этому способу изготавливается большая часть продукции. Такие изделия предназначены для эксплуатации при температуре от -50 до 125 градусов по Цельсию. Также отличительной особенностью этого материала является устойчивость к некоторым химическим веществам, но только при условии недлительного воздействия. В противном случае ТУТ деформируется.
• Эластомеры производится из синтетической резины. Ключевое преимущество этого элемента – высокая устойчивость к высоким температурам и бензолу. Но именно из-за этого цена на такой товар слишком высокая, а спрос небольшой, что составит проблему при поиске, так как не все магазины их закупают, но есть возможность приобрести их на заказ.
• Большая часть ТУТ из проводов изготавливаются из ПВХ, но не стандартного, а пластичного. Этот материал отличается доступной ценой, а также гарантирует пользователю надежную термоизоляцию. Диапазон рабочих температур составляет от -20 до 80 градусов, что является оптимальным результатом.
• Полиэстер — еще один доступный материал, который обеспечит высокую устойчивость к различным химическим веществам, а также механическим деформациям. Кроме того, модель отличается тонкими стенками, что подойдет для проведения некоторых электромонтажных работ.
• Термотрубки, изготовленные из фторполимера, не могут функционировать без сложной технологической обработки. Поэтому их чаще всего используют на производстве, в частном хозяйстве они не так распространены.
• Для дома подойдут элементы, изготовленные из силиконов. Такой продукт отличается эластичностью и прочностью, кроме того он не выделяет токсичных испарений, что делает его полностью безвредным. Но при использовании органических растворителей эффективность этого товара сведется к нулю.

Кроме способа изготовления присутствуют различия по способу монтажа, их всего два:

• С клеевым слоем. В этом случае ТУТ обеспечивает высокую плотность прилегания, что создает идеальную герметичность. Благодаря такому решению шанс проникновения влаги в этом участке минимален, так как микротрещин нет. Однако, это свойство влияет на стоимость продукта.
• Если человек не собирается эксплуатировать проводку в сложных климатических условиях, то ему подойдет стандартная трубка, где нет клея, однако герметичности в таких соединений не будет.

Также небольшое различие касается цвета трубок. Существует всего два вида: декоративный и прозрачный. Первый предназначен для маркировки поверхности или придания некой эстетики, чтобы поврежденный участок не было видно

Прозрачные модели используют в случаях, когда электрику важно постоянно следить за качеством соединения. В домашних целях применять бесцветный вариант не стоит, лучше использовать другие элементы

По толщине стенок различий не так много. В магазинах встречаются три варианта исполнения: толстые стенки, тонкие и средние. Какой товар выбрать – каждый человек решает исходя из конкретной ситуации. Однако для домашнего пользования подойдут стандартные усадки с тонкими стенами.

Кроме того, существуют термоусадки, которые обладают различными дополнительными возможностями. Например, некоторые производители продают изделия, где предусмотрен припой, это полезный продукт, который придаст кабелю большей прочности и надежности. Также в магазинах встречаются варианты, обладающие высокой плотность, способностью к холодной усадке, а также термоусадочные трубки с рифленой поверхностью.

Характеристики термоусадочной трубки

При выборе материала необходимо знать основные эксплуатационные параметры термоусадочной трубки. К ним относятся:

Коэффициент усадки, который может быть от 200 до 600 %.
Диаметр изделия до и после проведения термообработки.
Диапазон рабочих температур, который варьируется в зависимости от изначально используемого полимера.
Устойчивость к определенным химическим и физическим эксплуатационным средам

Сюда можно отнести устойчивость к маслам и бензину, светостабилизацию и термостойкость или негорючесть.
При работе важно учитывать и нужную температуру термоусадки.
Форма изделия не влияет на эксплуатацию термоусадочной трубки, а видоизменяется для удобства транспортировки. Она может быть круглой, овальной или сплющенной.
Толщина стенок и особенности внутренней поверхности трубки.

Какую температуру выдерживает термоусадочная трубка?

Важным параметром при выборе изделия является температура усадки термоусадочной трубки и диапазон ее рабочих температур. Все эти параметры зависят от используемого сырья:

1. Полиолефины (PE) считаются одними из лидирующих материалов, для производства термопластов. Она способны выдерживать температуры от -50 до +125℃. В некоторые из них включаются добавки, увеличивающие верхнюю границу до +150℃, которая является предельной для этого полимера.
2. Толстостенная термоусадочная трубка из синтетического каучука способна выдерживать температуру окружающей среды до +170℃. Однако высокая стоимость производства делает изделие мало популярным.
3. Фторсодержащие эластомеры считаются более прочными и применяются в диапазоне -50… +220℃.
4. Поливинилхлорид считается самым дешевым материалом, но его разрешено применять только при параметрах -20… +70℃.
5. Фторполимеры считаются самыми прочными, ведь их диапазон рабочих температур составляет -60… +370℃.

Усадка открытым пламенем – за и против

Открытое пламя – это зажигалка, свечка, спичка или другой источник огня. Если рассматривать открытое пламя для нагревания, то стоит знать некоторые нюансы:

1. Термоизоляция при сильном нагреве может подвергнуться сильной деформации;
2. Если вовремя не убрать пламя, то термоусадка, может просто сгореть;
3. Белый, цветной термоусаживаемый элемент, может закоптиться при нагревании.

Кроме этого нужно строго соблюдать расстояние от конструкции до открытого огня. Оно не должно быть меньше 3-4 см., именно на этом расстоянии от пламени показатель температур самый высокий. Нельзя использовать для нагрева газовые горелки или турбо зажигалки для термоусадочной трубки – она сразу придет в негодность.