Газовая рампа для баллонов: устройство + пример изготовления своими руками

Недостатки использования ГБО

Первым и ощутимым недостатком ГБО 4 поколения является стоимость оборудования при этом, чем поколение выше, тем оно еще дороже.

Но и в этом негативе есть положительное качество оборудования – оно универсальное, поэтому приобретя его, можно оборудование снимать и устанавливать на разные авто.

Вторым негативом является затраты на установку, если уверенности в том, что собственноручно установить не удастся, а также качество установки оборудования.

И третьим негативом можно считать целесообразность использования ГБО на авто.

Поскольку оборудование стоит не дешево, то если авто используется редко и для непродолжительных поездок, то установка ГБО окупится нескоро.

Сфера применения после переделки

Горелки на газе используют в домашнем и сельском хозяйстве, при строительно-ремонтных работах, при ремонте транспортных средств и оборудования,

Кроме перечисленных направлений газовые приборы используют для следующих целей:

• установка термоусадочных трубок;
• расплавление припоя перед пайкой;
• отогрев металлических водопроводных труб;
• разогрев битума для ремонта кровли.

Кроме вышеперечисленного аппарат служит для удаления лакокрасочного покрытия путем обжига поверхности, для сварки материалов, температура плавления которых составляет около 1000 С. С его помощью прямо на стройплощадке можно приготовить или подогреть еду, вскипятить воду для чая.

Схема подключения к котлу

Баллоны подключаются к системе через специальный редуктор, который преобразует газ из жидкого состояния в газообразное для дальнейшей подачи на котел.

Газовые баллоны с отдельными редукторами

Обратите внимание! Расход газа через редуктор должен составлять 1,8-2,0 м. куб/час, обычный газовый редуктор с расходом 0,8 м

куб/час для этой системы не подходит

куб/час для этой системы не подходит.

При подключении баллонов к котлу используется два варианта: один общий редуктор для всех баллонов или для каждого – отдельный редуктор. Последний вариант более безопасный, но и более затратный.

К газовому котлу может быть подключено сразу несколько баллонов, что позволяет увеличить время между их заправками. Для этого используется рампа – двухплечевой коллектор, распределяющий емкости баллонов на две группы, основную и резервную.

Сначала газ выбирается из баллонов основной группы, а когда он заканчивается, рампа выполняет автоматическое переключение котла на резервную группу. Момент переключения сопровождается сигналом. После подключения к рампе уже заправленных баллонов, котел автоматически переходит на работу от основной группы.

Схема подключения баллонов к рампе

Обратите внимание! Газовые баллоны устанавливают на расстоянии минимум 2 м от котла, но оптимальный вариант их размещения – в отдельно стоящем нежилом помещении или утепленном газовом шкафу с северной стороны дома. Недопустимо попадание на газовые баллоны прямых солнечных лучей

Недопустимо попадание на газовые баллоны прямых солнечных лучей

Недопустимо попадание на газовые баллоны прямых солнечных лучей.

Толщина стенки металлических труб газопровода должна быть не менее 2 мм. В местах прохода через стены труба помещается в специальный футляр и запенивается. Котел подсоединяется к газопроводу с помощью гибкой подводки, а для редуктора используется резинотканевый рукав (дюритовый шланг).

Что такое пандус для газовых баллонов?

Прямое подключение газового баллона к тому же водогрейному котлу часто сопровождается недостатками, которые могут выражаться, например, в виде перепадов давления. Эти условия негативно сказываются на работе газовой горелки. В результате происходит нестабильная работа котла, перебои в подаче горячей воды и т.д.

именно для стабилизации давления в первую очередь рекомендуется использовать аппарель для газовых баллонов, которую можно сделать своими руками.

Пандус предлагает дополнительное удобство для пользователей газового оборудования. С таким судовым хранилищем пропана рациональнее и безопаснее эксплуатировать, например, газовые котлы

Однако в целом устройство предлагает пользователю ряд эксплуатационных преимуществ:

• сохранность работы в случае возможных потерь;
• обеспечить оборудование стабильным рабочим давлением;
• избавить газовые баллоны от эффекта «замораживания»;
• возможность значительно снизить частоту обращений в службу заправки газа.

В технологическую схему газовой рампы может входить коллекторное устройство для подключения как небольшого количества судов, так и использования более десятка баллонов.

Конструкция для установки большого количества баллонов. Как правило, такие объекты являются приоритетом для промышленных предприятий, где потребление газа значительно выше, чем в домашних условиях

Для бытового использования газовые пандусы часто делают на два или четыре баллона.

Устройство и схема сборки газовой рампы

Конструкция коллектора представляет собой обычный трубопровод, оборудованный газовой запорной арматурой, оснащенный дополнительными элементами:

• арматура для газораспределения;
• устройства контроля давления;
• фильтр газового потока;
• отводящие трубы (трубы высокого давления).

Газораспределительные клапаны – это, как правило, клапаны с электромагнитным приводом, но в бытовых схемах такие клапаны устанавливаются редко. Клапаны с электроприводом переключают все отдельные линии, которые образуют группу коллектора, соединяют или отключают отдельные цилиндры.

Группа устройств контроля и регулирования давления состоит из классических устройств: манометров и газовых редукторов. Стандартный фильтр также используется для газовых систем.

Коллектор газовой рампы установлен на заводе. Такую продукцию при желании можно приобрести в специализированных магазинах или оформить заказ на официальном сайте производителя. Что вас привлекает: возможность заказать скоросшиватель любой конфигурации

Схема сборки простой классической аппарели для газовых баллонов строится следующим образом:

1. Распределительный коллектор создается из металлической трубки.
2. На входе коллектора установлен фильтр.
3. После фильтра устанавливается редуктор.
4. Далее по коллектору установка штуцеров для отводов к цилиндрам.

Промышленные объекты обычно интегрируются с устройством контроля утечек. Его основная цель – контролировать и закрывать / открывать электромагнитные клапаны.

Коллектор промышленного назначения, оснащенный всеми необходимыми устройствами автоматики. Такое оборудование позволяет полностью автоматизировать контроль газоснабжения и защитить объект

Между тем пандусы, подающие газ на оборудование мощностью менее 1 кВт, могут быть построены без модуля контроля утечек. Именно такое оборудование используется в большинстве случаев в связи с бытовым сектором.

Общие требования к установке

Пандусы можно устанавливать в отдельных помещениях (один этаж). Также допускается и рекомендуется установка газовых рамп на 2, 4 и более баллона, используя для этого металлические шкафы.

Если строится система, предусматривающая технологическое присоединение не более 40 баллонов, то эти аппарели можно размещать внутри пристроек к производственным или служебным помещениям.

Обводная рампа, рассчитанная на подключение и установку не более 6 газовых баллонов, может монтироваться непосредственно внутри технических и производственных помещений на первом этаже. При этом объем газа для каждой емкости не должен превышать значения – 100 м3. Для бытового сектора условия немного другие.

Пример размещения панели внутри металлического ящика. Такие конструкции закрытого типа можно размещать как пристройку зданий и сооружений, но при условии удаления из опасных зон

Следует помнить, что газовые пандусы на 2 и более баллона можно размещать вне пределов бытовых помещений, в местах, надежно защищенных от источников открытого пламени, тепла, в том числе солнечного излучения.

Место установки следует выбирать вдали от подвалов и технических коммуникаций. Конструкция газовой рампы должна быть защищена от возможных взломов, механических воздействий и т.д.

Газовые баллоны зимой

Если газовые баллоны находятся снаружи дома, то зимой при отрицательных температурах давление сжиженного газа снижается, и котел может просто отключиться. Чтобы этого не случилось, баллоны устанавливают в специальном шкафу с хорошей вентиляцией, утепленном негорючими материалами. Также для этой цели подойдут отдельно стоящие нежилые строения с минимальным обогревом. При пользовании баллонами следует соблюдать меры безопасности:

Специальный шкафчик для установки баллонов

• Запрещается отогревать емкости с газом с помощью открытого огня;
• Рядом с баллонами не должны находиться подвал или погреб, так как сжиженный газ при утечке опускается вниз, не имеет запаха и способен накапливаться до взрывоопасной концентрации;
• Желательно установить датчик утечки газа;
• Складирование полных емкостей допускается на расстоянии от 10 м до жилого помещения;
• Хранение пустых баллонов в доме запрещено;
• Один раз в 4 года необходимо проверять баллоны на целостность и герметичность.

Последовательность установки и использования

Существуют несложные правила установки и использования редуктора, однако следовать им нужно неукоснительно. Пропан пожароопасен и при определенных условиях взрывоопасен. На кону стоит жизнь и здоровье людей, а также материальные ценности.

Перед установкой необходимо осмотреть редуктор, баллон и вентиль на предмет отсутствия механических повреждений, запаха газа и посторонних звуков.

Последовательность установки пропанового редуктора

Сначала пропановый адаптер с полностью завинченным регулировочным винтом присоединяется к баллону, потом к редуктору присоединяется потребитель.

Далее частично приоткрывается вентиль на баллоне. Если утечки газа через соединения и корпус редуктора нет, то вентиль открывается полностью и регулировочным винтом, постепенно отдавая его, выставляется рабочий напор.

По окончании работы производится разборка. Закрывается вентиль баллона, потом отсоединяется устройство — потребитель. Остатки пропана из шлангов и рабочей камеры стравливаются в атмосферу. И, наконец, при необходимости, отсоединяется пропановый редуктор от баллона.

Изготовление рампы своими руками

Изготовить конструкцию под хранение и эксплуатацию газовых баллонов несложно. Для сборки своими руками потребуется:

1. Лист стальной толщиной 2-3 мм.
2. Уголок стальной №45 или профильная труба 40 х 25 мм.
3. Труба металлическая под коллектор (длина подбирается под число баллонов).
4. Металлическая цепь мелкая для фиксации баллонов.

Помимо этого материального обеспечения потребуются навыки сварщика, слесаря, инструмент и оборудование (сварочный аппарат). Впрочем, сварочные работы могут быть выполнены и под заказ.

Изначально необходимо определиться с числом баллонов под газ, которые будут устанавливаться в рампе. Например, 3 баллона. Отталкиваясь от значения размера диаметра баллонов, получают исходный размер ширины конструкции рампы и увеличивают его на 150-200 мм. Размер высоты будет определяться с учётом высоты газовых баллонов, плюс 150-200 мм до горизонта установки коллектора.

На основании этих расчётов делается опорная рама из стального уголка или профильной трубы. Опорную раму можно собрать при помощи сварки или же применить механический способ крепления уголков (труб) болтовым соединением. Собранная рама имеет вид буквы «П». Далее на верхней перемычке рамы ставят кронштейны для коллектора и крепят раму к задней стене внутри металлического ящика, предварительно изготовленного из стальных листов.

Монтаж коллектора газовой рампы

Теперь дело за изготовлением коллектора, его установкой и дополнением всеми необходимыми аксессуарами. Металлическую трубу (d=32-50 мм) отмеряют по длине, равной размеру длины перемычки опорной рамы и размечают на корпусе трубы точки под штуцеры (3 шт).

Аккуратно вваривают в тело трубы отводы для штуцеров и устанавливают эти детали вместе с вентилями. На одном конце трубы ставится заглушка, на втором штуцер для подключения редуктора. После завершения этих работ укладывают коллектор на кронштейны, ранее смонтированные по верхней стороне перемычки опорной рамы.

Установка коллектора должна производиться с учётом отступа выше уровня вентилей баллонов на 150-170 мм. Коллектор следует выставить как можно точнее по горизонту и закрепить хомутами на кронштейнах, подложив под обручи хомутов прокладки из листовой технической резины. Затем нужно установить на открытый конец коллектора газовый редуктор, оснащённый фильтром и дополнить запорным краном.

Следующий шаг — изготовление подводок для баллонов. Их можно и желательно сделать из медной трубки, чтобы получить эффект компенсации расширения. Но допускается также применение шлангов высокого давления. Подводки одним концом прикручивают к вентилям коллектора, другим концом трубки будут соединяться с вентилями баллонов.

Окончательная сборка и подключение

В завершение процесса сборки рампы для газовых баллонов своими руками на стойках опорной рамы, на расстоянии 2/3 высоты баллонов, делают цепной затвор. Для этого производят следующие действия:

1. Берут металлическую цепь.
2. Отмеряют по длине захвата баллонов.
3.  Режут и крепят полученный отрезок цепи одним концом к стойке рамы.

Второй конец металлической цепи остаётся свободным. Он будет крепиться замковым устройством на второй стойке после того, как газовые баллоны загружены в рампу. Конечно же, вовсе необязательно применять в качестве фиксатора именно металлическую цепь. Можно использовать другие подходящие, но обязательно надёжные крепления.

На последнем этапе работ подводят газовую трубу от потребителей к редуктору коллектора. Технически останется только загрузить на рампу газовые баллоны, соединить их отводными трубками (шлангами) с коллектором и на этом всё — устройство готово для стабильного обеспечения газом бытового оборудования.

Но остаются ещё некоторые детали монтажа. Предстоит оборудовать двери стального шкафа, где установлена рампа. В дальнейшем, когда система будет эксплуатироваться, необходимо оснастить двери ящика надёжным замком и ограничить к нему доступ для детей.

Подготовка оборудования

Что нужно для выполнения работ? Чтобы произвести подключение пропанового баллона к газовой плите, потребуется подготовить:

• редуктор;
• соединительный шланг;
• газовый кран;
• крепежные хомуты.

Редуктор – это оборудование, устанавливаемое на газовый баллон при помощи резьбового соединения и предназначенное для стабилизации давления газа на выходе:

• если баллон полный и давление газа высокое, то редуктор снижает параметр для корректной работы плиты;
• если газа мало и давление снижено, то оборудование увеличивает параметр до требуемого состояния.

Оборудование для стабилизации давления в системе

При выборе редуктора необходимо учитывать технические параметры плиты. Если точные значения рабочего давления не известны, то целесообразнее приобрести регулируемый редуктор и самостоятельно произвести его настройку.

Какой шланг выбрать для подключения оборудования? Газовая плитка может быть соединена с баллоном:

• резиновым армированным шлангом. Оборудование отличается невысокой стоимостью, достаточным уровнем прочности и относительной долговечностью (5 – 7 лет). Для сохранения начальных качеств не рекомендуется использовать на даче шланги данного вида, длина которых составляет более 1,5 м;
• резиновым шлангом, дополненным металлической оплеткой. Оборудование отличается более высокой стоимостью, но способно прослужить до 10 лет;
• сильфоновым шлангом. Самое дорогое, но и самое надежное оборудование, отличающееся возможностью использования свыше 10 лет.

Разновидности шлангов для подключения газового оборудования

Для перекрытия газоснабжения в случае длительного отсутствия в частном доме или при возникновении аварийной ситуации в систему газоснабжения рекомендуется установить газовый кран. Для автономных систем подходят:

• шаровые краны, отличающиеся прочностью, надежностью и отсутствием дополнительного обслуживания;
• пробковые краны, при использовании которых, владельцам нужно периодически проверять работоспособность оборудования и проводить профилактические работы, направленные на достижение максимальной безопасности.

Шаровый газовый кран

Комплект для подключения газового баллона может быть дополнен:

расходомером, позволяющий контролировать количество газа в баллоне и своевременно производить заправку оборудования;

Устройство для определения остатка газа в баллоне

соединительной рампой, которая необходима для одновременного подключения двух и более баллонов.

Устройство для одновременного подключения двух баллонов

Газовая рампа для горелки что это такое?

Для подключения газовых горелок типа ГГ1 и ГГ2 и других к основной линии газопровода. Позволяют производить розжиг горелки, регулирование тепловой мощности, регулирование соотношения газ/воздух при плавном регулировании, а так же контроль герметичности запорной арматуры.

Присоединительные диаметры от G1/2 до G2.

Варианты исполнения и примеры применения

Описание	Вариант 1	Вариант 2	Вариант 3	Вариант 4	Вариант 5	Вариант 6
Ручной шаровый кран
ПЗК1 (Запорный клапан)	—	—	—
ПЗК2 (Большое горение)
ПЗК3 (Малое горение)	—	—	—	—
ЗАСЛОНКА ГАЗ (Привод)	—	—	—	—
Датчик давления газа	—	—	—	—
Реле Ргаз (Контроль герметичности)
Реле Рвозд	—	—
Датчик давления воздух
Заслонка воздух (ручная)	—	—
Заслонка воздух (привод)	—	—
Рис 1	Рис 2	Рис 3	Рис 4	Рис 5	Рис 6

– включено в комплектацию – доступно под заказ — – не доступно

• Рис.1 — Установка горелки в газовую линию. ПЗК = 1шт. Режим горения 100% (номинальная мощность);
• Рис.2 — Установка горелки одиночно. ПЗК = 2шт. Режим горения 100% (номинальная мощность);
• Рис.3 — Установка горелки в газовую линию. ПЗК = 2шт. Режим горения 50%/100% (Большое/Малое горение);
• Рис.4 — Установка горелки одиночно. ПЗК = 3шт. Режим горения 50%/100% (Большое/Малое горение);
• Рис.5 — Установка горелки в газовую линию. ПЗК = 1шт. Заслонка = 1шт. Режим горения 0-100% (Плавное регулирование);
• Рис.6 — Установка горелки одиночно. ПЗК = 2шт. Заслонка = 1шт. Режим горения 0-100% (Плавное регулирование);

Характеристики и виды инжекционных горелок

От исполнения горелки горна зависит степень угара металла при его нагреве под ковку, интенсивность образования окалины на поверхности, общее потребление газа. В закрытых кузнечных горнах применяют горелки короткого пламени.

Их конструктивное исполнение гарантирует быстрое перемешивание горючей смеси, что обеспечивает высокий КПД. Продукты сгорания из рабочего пространства горна удаляются равномерно и максимально эффективно.

Принцип действия горелок

В горелках такого типа происходит сжигание пропана, поступающего из газопровода либо баллона. Здесь смесь газа с воздухом образовывается за счет эжекции, т.е. подсасывания последнего внутрь горелки под воздействием энергии струи газа, находящейся под давлением.

В зоне, где происходит забор воздуха, появляется разрежение, за счет чего воздух сам двигается в заданном направлении. Смешиваясь в корпусе горелки, рабочая смесь вырывается из него под давлением, создавая нужную температуру.

Качество работы газовой горелки зависит от постоянства соотношения объема газа и воздуха. Изменение плотности газа влияет на возможности засасывания воздуха горелкой.

Топливосжигающее устройство или горелка, является основной составляющей газового горна. Его эксплуатация полностью зависит от правильного изготовления этого ключевого элемента

Все изменения температуры сгорания должны сопровождаться аналогичными изменениями подачи воздуха, требуемого для возгорания.

При несбалансированности показателей, необходима корректировка коэффициента инжекции для достижения его стабильности. Добиваются этого путем изменения давления газа либо регулировкой воздушной заслонки.

Классификация горелок по основным признакам

Классифицируют их по разным признакам. Исходя из объема подсасываемого первичного воздуха, различают горелки частичного смешения и полного. Основными характеристиками первых являются коэффициент инжекции и кратность.

Коэффициент инжекции определяется соотношением объемов воздуха инжектируемого и требующегося для 100-проентного сгорании газа. Под выражением «кратность инжекции» подразумевают соотношение между объемом первичного воздуха и потреблением газа горелкой.

Горение газа в смеси с воздухом в инжекционной горелке происходит в специальной насадке — туннеле, изготовленном из огнеупорного материала

Инжекционные горелки, применяемые в домашних кузницах, бывают низкого (до 5 кПа) давления газа и среднего — от 5 кПа до 0,3 МПа. Когда газ в горелке находится под давлением 20-90 кПа, мощность подсоса воздуха остается практически неизменной, даже в том случае, когда в горне газовое давление и разрежение претерпевают изменения.

При падении давления ниже этой планки, коэффициент инжекции растет, давление падает, а разрежение в горне увеличивается. В зависимости от наличия распределительного коллектора, бывают горелки одно- и многофакельные.

Существует разделение по количеству сопел: с одним соплом — односопловые, с несколькими — многосопловые. Располагают эти элементы по центру либо вразброску. По этому признаку есть горелки с центральным соплом и периферийным.

Что это за шкаф?

Шкаф, в котором можно хранить газовый баллон – что это? Если у вас есть свой загородный дом, вы желаете, чтобы там были безопасные и комфортные условия проживания. Если вы там задействуете газовые баллоны для бытовых нужд, вам нужно позаботиться об их правильном хранении. Это можно осуществить с помощью cash advance businesses специального шкафа. Его ещё называют хранилищем баллонов.

Читать также Комнатная сирень в горшке

Обычно это хранилище находится в свободном пространстве. Оно создаётся из металла. Это обороняет баллоны от опасных природных влияний и ограничивает нелегальный доступ к ним.

Такие металлические изделия подходят для домов, где проживают на постоянной основе, и для дач, где обычно проживают по сезонам.

Шкаф оснащён специальными отверстиями. Через них идёт подключение баллонов к газовым сетям. Обычно при заказе этого изделия можно выбрать зоны для обозначенных отверстий и размеры самого товара.

Также можно заказать удвоенный металлический шкаф для хранения газового баллона. То есть он будет предназначаться для хранения сразу двух газовых ёмкостей.

В любой модели есть пластиковая ручка-защёлка и внутренний почтовый замок. Для производства этой продукции применяют стальные листы. Их плотность: 0,8 – 1 мм. Они покрываются полимерной краской. Благодаря чему изделие:

• выглядит эстетично,
• защищено от разрушения.

Особенности ГБО разных поколений

Итак, было принято решение установить на автомобиль ГБО. Вначале нужно разобраться, какое поколение оборудования лучше всего использовать. Здесь все зависит от самого автомобиля.

Если авто использует карбюраторную систему питания, то особого выбора нет – на такие авто устанавливается только ГБО 1 и 2 поколения.

Конечно, есть умельцы, которые монтируют на такие авто и более современное оборудование, но это трудоемко и затратно.

На инжекторные авто можно установить 2,3 и 4 поколение газового оборудования. Пройдемся по ним.

ГБО 2 поколения.

Является более простым конструктивно, имеет механическое управление и регулировку.

Это дает возможность использовать его на многих авто как со старыми, так и с новыми инжекторными системами питания.

Но у этого оборудования есть такой недостаток, как отсутствие четкости дозировки подачи газа, что зачастую приводит к его перерасходу.

Уже имеет механизм точной дозировки подачи газа. Но реализация подачи оставляет желать лучшего.

Оборудование, идущее как альтернативное бензиновой системе питания, значительно запаздывает с определением количества газа, требуемого в определенный момент работы силовой установки.

Этот недостаток обеспечил «недолгую жизнь» оборудованию этого поколения, встречается оно сейчас редко, и целесообразность его применения – под большим вопросом.

Самое совершенное на данный момент оборудование для использования на современных инжекторных авто.

И хотя уже существуют ГБО пятого и шестого поколений, все же на данное время газобаллонное оборудования четвертого поколения является самым популярным и распространённым.

Подключаемое к штатной системе питания и используя сигналы штатного блока управления системой питания авто, оборудование выполняет очень точную дозировку количества газа, требуемого в определенный момент для оптимальной работы силовой установки.

Нюансы настройки ГБО

Если же все в порядке, то программа сообщит что автокалибровка завершена успешно.

Это будет означать, что блок управления газовым оборудованием произвел первичную установку и подстроился под показатели работы штатного блока управления. Но для полноценного функционирования он еще не готов.

Далее нужно будет совершить поездку на авто в режиме использования в качестве топлива бензин.

Нужно произвести поезду на расстояние до 30 км, причем желательно, чтобы она совершалась с большим количеством смены режимов движения – резкое ускорение, движение «внатяжку» для двигателя, спокойное движение и ускорение.

Нужно это все для того, чтобы блок управления газового оборудования на основе сигналов, поступающих от штатного блока к бензиновым форсункам, по максимуму адаптировался к его работе и смог обеспечить правильную регулировку подачи газа в разных режимах – создает так называемую топливную карту. Как она выглядит, смотрите ниже.

После этого можно подключать автоматический режим работы газовой установки.

Дополнительно при помощи ноутбука можно задать определенные параметры работы газовой установки.

К примеру, можно задать, при каких минимальных и максимальных оборотах производится переход с бензина на газ и обратно.

Актуально делать настройку перехода на бензин при высоких оборотах. Дело в том, что скорость горения газа несколько ниже, чем бензина, поэтому на высоких оборотах использование газа чревато возможности обгорания выпускных клапанов.

В случае неисправности газового оборудования или отсутствии газа происходит переключение на использование бензина, при этом на блоке управления в салоне загорается сигнальная лампа.

В итоге получается, что силовая установка запускается на бензиновой смеси, но после достижения оптимальных параметров для включения газового оборудования, переходит на работу на газе. Причем переход производится настолько аккуратно, что его при движении незаметно.

Использование в работе ГБО 4 поколения этих двух систем оправдано, поскольку неиспользование бензиновых форсунок, а также отсутствие бензина в баке приведет к выходу из строя бензонасоса и форсунок.

Вследствие чего произойдет переход в аварийный режим работы штатного блока управления системой питания, а газовый блок управления без сигналов от штатного функционировать не будет.

Все дополнительные настройки с указанием оптимальных параметров работы силовой установки во время использования газа можно увидеть в виде графика на ноутбуке, который и именуется «топливной картой».

Еще один вид такой карты.

Имея на руках шнур для подключения к блоку управления газовым оборудованием, а также программное обеспечение, можно всегда продиагностировать работу газового оборудования, а также произвести настройку его под определенные параметры.

Наличие шнура и программы также позволит произвести калибровку и настройку работы газобаллонного оборудования, если оно было перенесено с одного автомобиля на другой.

Была рассмотрена полная схема, включая все нюансы, подключения газовой установки 4 поколения на инжекторный автомобиль, с последующей полной проверкой и настройкой ее работы, и описанием особенностей его функционирования.