Виды газовых баллонов: полная классификация + разбор маркировки

Кто производит газовые баллоны

Среди многих производителей баллонов следует выделить российскую марку «Sledopyt». Здесь предлагают два вида газовых баллонов с резьбовым и цанговым подключением — для всесезонной смеси и зимней. Американская фирма Jetboil поставляет на рынок картриджи, наполняемые пропаном и изобутаном, которые можно использовать зимой.

Мобильные газовые баллоны выпускает торговая марка из Южной Кореи Tramp. Заправляют их всесезонным газом. Подключение — резьбовое и цанговое

Французская компания Campingaz выпускает всевозможные приборы, укомплектованные газовыми баллонами. Тип соединения у них цанговый, клапанный или прокольный. Primus — выпускает газовые картриджи нескольких видов. Подключение во всех резьбовое.

Композитные сосуды хорошего качества поставляет чешская марка Research. В комплектацию входят специальные вентили, предохраняющие емкость от перенаполнения. Все эти баллоны взрывобезопасны.

Виды газовых баллонов

Сам по себе баллон представляет ёмкость под высоким давлением, внутри которого находится газ в сжиженном или сжатом состоянии. Габариты резервуаров могут быть разными, что определяет длительность эксплуатации. Цвет баллона свидетельствует о составе газообразного вещества. К сжатым видам относятся: азот, водород, метан, фтор и другие. К группе сжиженных газов – углекислый газ, хлор, аммиак. Быстро отличить одну разновидность от другой помогает именно цвет резервуара. Дачный вариант окрашен в красный цвет, а наполнителем является пропан-бутан.

Классифицируются газовые баллоны и по типу материала, из которого они сделаны. Если ещё несколько десятилетий назад выбор ограничивался металлическими конструкциями, то современный рынок представлен уже в ассортименте.

• подверженность к коррозии;

• увесистость (до 30 кг);

• склонность к деформации после механического воздействия;

• отсутствие перепускного клапана;

• риск образования искры при эксплуатации;

• непрозрачность, исключающая контроль уровня наполнителя.

Металло-композитные баллоны отличаются средними показателями веса и уровня безопасности между двумя первыми видами. Для дачных нужд они малопригодны.

Устройство газового баллона

Емкость для хранения и перевозки технического газа – это цилиндр определенной формы и объема, у которого в верхней части выполнено отверстие для установки вентиля.

В комплект поставки газовых емкостей входят:

• вентиль;
• сборный корпус, состоящий из обечайки, верхнего и нижнего дна. Для изготовления сосудов используют высококачественные стали или композитные материалы ;
• башмак – опора, предназначенная для того, чтобы емкость можно было установить в вертикальном положении;
• защитный колпак – элемент конструкции баллона, обеспечивающий защиту вентиля от повреждений при перевозке и эксплуатации.

Устройство газового баллона

Иногда в комплект поставки может входить редуктор. Так, называют устройство, регулирующее давление.

Газ из баллона выходит через вентиль. Это устройство состоит из корпуса, выполненного из металла, задвижки, управляющего штурвала. Корпус выполняют в виде тройника. Одна часть предназначена для установки его в емкость. Другая для закрепления штока регулирующего клапана и боковая для установки заглушки.

Задвижка включает в свой состав шток и клапан. Именно клапан управляет движением газа через вентиль. Шток служит для передачи крутящего момента от управляющего штурвала на клапан.

Внутренне содержание газового баллона

По сути, баллон напоминает обыкновенную зажигалку. Внутри емкости находится газ в двух агрегатных состояниях. В нижней части объема находиться жидкость, в верхней части газ.

Для того, чтобы знать какой газ в баллонах их окрашивают в разные цвета и наносят наименование технического газа. Например, баллоны с кислородом окрашивают в голубой цвет и наносят надпись «КИСЛОРОД».

Окрашивают в разные цвета и наносят наименование технического газа

Металлические и композитные газовые баллоны

На территории нашей страны действуют несколько ГОСТ регламентирующих технические условия к газовым емкостям. В частности, ГОСТ 949-73 регламентирует нормативы к стальным сосудам объемом от 0.4 до 50 литров и работающих с давлением от 9.8 до 19.6 МПа.

Металлические баллоны по праву считают оптимальным решением задачи хранения и перевозки технических газов. Для производства баллонов используют малоуглеродистые или легированные стальные сплавы. Баллоны выпускают с объемом от 5 до 50 литров и весом от 4 до 22 кг. Емкости с объемом в 50 литров необходимо устанавливать на улице в специально изготовленном для этого металлическом ящике. Емкости с меньшим объемом допустимо устанавливать в помещении, например, в гараже или ремонтной мастерской.

Кроме баллонов, изготовленных из стали для хранения и перевозки газа применяют изделия, выполненные из композита.

Они обладают следующими достоинствами:

1. Малый вес, разница между баллонами одного объема может достигать 70%.
2. Повышенная стойкость к ударным нагрузкам. Взрывобезопасность, даже под действием открытого огня.
3. Конструкция композитного баллона выполнена таким образом, что практически утечка газа невозможна.
4. Полимерные материалы, использованные при изготовлении баллона, исключают возникновение коррозии и образовании искр.
5. Композитные сосуды обладают интересным внешним видом.

Для изготовления баллонов этого типа применяют стеклоткань и эпоксидные смолы.

Для обеспечения безопасной эксплуатации полимерных сосудов приняты следующие меры:

1. Установка клапана сброса излишнего давления.
2. Установка плавящейся вставки.

При росте температуры газ начинает увеличиваться в объеме и в результате образуются его излишки. Они и создают лишнее давление на сосуд. Для устранения избытка давления предназначен предохранительный клапан. Он открывается по достижении определенного уровня давления.

Под действием повышенной температуры, точно так же происходит рост давления внутри сосуда, в этом случае срабатывает плавкая вставка. Вставка расплавится и образует отверстие, через которое выходят излишки газа. Но, после срабатывания плавкой вставки, емкость подлежит утилизации.

Емкости разного объема, выполненные из композитных материалов, рассчитаны для работы при температуре от – 40 до +60 градусов.

Конструкция, объем и маркировка газовых сосудов

Конструкция, объем и маркировка газовых сосудов регламентирована ГОСТ 15860-84 (стальные баллоны), ГОСТ Р 55559-2013 (композитные сосуды).

ОКП 14 1200

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 декабря 1973 г. N 2717 срок введения установлен с 01.01.75.

Постановлением Госстандарта СССР от 14.08.91 N 1352 снято ограничение срока действия.

Настоящий стандарт распространяется на баллоны из углеродистой и легированной стали, малого объема-до 12 л и среднего объема-от 20 до 50 л с рабочим давлением до 19,6 МПа (200 кгс/см2), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60°С.

Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 2496-70.

Популярные производители газовых баллонов

Среди множества производителей баллонов следует выделить российский бренд «Следопыт». Предлагает два типа газовых баллонов с резьбовым и клещевым соединением: для всесезонной смеси и для зимы. Американская компания Jetboil поставляет на рынок картриджи с пропаном и изобутаном, которые можно использовать зимой.

Мобильные газовые баллоны производятся южнокорейской торговой маркой Tramp. Они заправлены бензином на все времена года. Соединение – резьбовое и цанговое

Французская компания Campingaz производит всевозможные устройства, оснащенные газовыми баллонами. Тип соединения у них – хомут, вентиль или прокол. Primus – производит разные типы газовых баллончиков. Все соединения резьбовые.

Композитные сосуды хорошего качества поставляет бренд Czech Research. В комплект поставки входят специальные клапаны, предохраняющие емкость от переполнения. Все эти баллоны взрывозащищены.

Устройство газовых баллонов

Газовый баллон — ёмкость цилиндрической формы, наполненная газом, находящимся под давлением (до 15 МПа). В верхней её части находится отверстие с резьбой, в которое ввинчивается запорный вентиль.

Для каждого наполнителя требуется специальная конструкция вентиля, поэтому важно соблюдать соответствие между типом емкости и топливом-наполнителем. К герметичности и надёжности ёмкостей предъявляются высокие требования

К герметичности и надёжности ёмкостей предъявляются высокие требования.

В комплектацию металлического газового резервуара входят:

• вентиль;
• корпус, состоящий из сварной обечайки, верхнего и нижнего днища;
• опорный башмак — стальная кольцевая опора, для поддержания устойчивости в вертикальном положении;
• предохранительный колпак — пластиковый или металлический элемент для защиты вентиля при транспортировке и эксплуатации;
• кольцо горловины — металлическая деталь с резьбой, на которую навинчивается колпак;
• иногда редуктор — приспособление для выравнивания уровня давления.

Стандартный вентиль состоит из:

• корпуса;
• запорного элемента;
• маховика.

Корпус вентиля изготавливается из стали и имеет форму тройника.

На всех трёх частях вентиля резьба. Нижняя часть предназначена для крепления вентиля к баллону, верхняя для крепления штока клапана, а боковая для заглушки.

Запорный элемент состоит из штока и пропускного клапана. Клапан регулирует поток газа через корпус, шток передаёт крутящий момент с маховика на клапан.

Маховик соединяется со штоком с помощью гайки. При повороте маховика клапан открывает или закрывает поток.

Устройство баллона повторяет конструкцию газовой зажигалки. Внутри находится вещество в двух фазах: жидкой и газообразной. Пустое пространство над поверхностью сжиженного вещества заполнено им же, но уже в виде газа, который и поступает в надлежащее оборудование.

Особенность стандартных баллонов с кислородом

Согласно вышеназванному ГОСТу, баллоны для транспортировки кислорода выполняются в виде широкой бесшовной трубы из прочной стали. Этим объясняется большой вес емкости. Объем вещества в баллоне – 40 кубических дециметров, однако, встречаются и нестандартные варианты. Маленькие баллоны вместимостью 1,5,10,13,20 литров изготавливаются, согласно тем же ГОСТам, что и баллоны стандартной емкости.

Рассмотрим основные составляющие емкости кислородного баллона:

Верхний вентиль

Латунная деталь, установленная в верхней части баллона кислородного. В целях безопасности вентиль всегда закрыт колпаком. Колпак выполняется из алюминия или пластмассы. Несмотря на то, что заглушка является неотъемлемой комплектующей, она может быть изготовлена из любого материала. Причина в том, что внешние части запирающего механизма не соприкасаются с горючим содержимым баллона. Вес стандартного вентиля достигает 2 килограмма.

Башмак

Представляет собой стальную ленту в виде кольца, наваренную на баллон. Позволяет придать емкости вертикальное положение. Вес башмака стандартного баллона более 5 килограмм.

Баллоны, используемые для медицинских целей, выпускают с тележками или с пластмассовыми футлярами. В независимости от формы выпуска, чистый кислород должен присутствовать в любом медицинском учреждении и в каждой машине неотложной помощи. Мобильные баллоны в машинах скорой помощи должны мало весить, чтобы сотрудник кареты в нужный момент мог поднять и перенести емкость.

Рекомендуем! Сварочные электроды с рутиловым покрытием

Любая емкость с кислородом подлежит обязательной государственной сертификации.

Популярные производители газовых баллонов

Среди многих производителей баллонов следует выделить российскую марку «Sledopyt». Здесь предлагают два вида газовых баллонов с резьбовым и цанговым подключением — для всесезонной смеси и зимней. Американская фирма Jetboil поставляет на рынок картриджи, наполняемые пропаном и изобутаном, которые можно использовать зимой.

Мобильные газовые баллоны выпускает торговая марка из Южной Кореи Tramp. Заправляют их всесезонным газом. Подключение — резьбовое и цанговое

Французская компания Campingaz выпускает всевозможные приборы, укомплектованные газовыми баллонами. Тип соединения у них цанговый, клапанный или прокольный. Primus — выпускает газовые картриджи нескольких видов. Подключение во всех резьбовое.

Композитные сосуды хорошего качества поставляет чешская марка Research. В комплектацию входят специальные вентили, предохраняющие емкость от перенаполнения. Все эти баллоны взрывобезопасны.

Какой лучше

Наиболее предпочтительными в быту являются композитные(полимерные) ёмкости. Преимущества по надёжности, компактности и другим показателям делают их очевидными лидерами, по сравнению с металлическими аналогами.

Недостаток полимерного резервуара заключается лишь в меньшем максимальном объёме.

Если для металлического баллона этот показатель составляет 50 литров, то для композитного 33,5 литров.

То есть, металлический резервуар целесообразно приобрести лишь в случае, когда предвидится большой расход газа, так как реже будет возникать необходимость заправки.

Объём, способ подключения и прочие параметры должны подбираться индивидуально, в соответствии с потребностями покупателя.

Если нужен запас топлива для портативного, в том числе туристического, газового оборудования, то выбирать изделие нужно среди компактных одноразовых картриджей с соответствующим типом подключения.

Выбор зависит и от того, при какой температуре будет использоваться газовое оборудование. На ёмкости указывается вид смеси — зимняя, летняя или всесезонная.

Виды газов

Применяемые в сварке газы подразделяют на активные и инертные, среди активных есть реагирующие и нейтральные. Причем активный газ при одних условиях и видах сварки может быть реагирующим, при других – нейтральным.

Все они закачиваются в специальные сварочные баллоны. Прежде чем заказывать газ для работы, следует ознакомиться с видами стандартной маркировки, возможностью последующей заправки баллонов сварочной смесью, их оснащением.

Все газы закачиваются в баллоны под давлением. Поэтому делают емкости из стали, не имеющей швов. Только при давлении меньше 3 МПа газовые емкости могут быть сварными, иметь шов.

В практике сварочного дела такие виды не встречаются. Газы для сварки поставляют только в баллонах без швов со специальными запорными вентилями. Для разных газов предназначены принципиально отличающиеся вентили.

Баллоны с газообразными легко воспламеняющимися углеводородами – ацетиленом, пропаном, бутаном и прочими – оснащены вентилями с левой резьбой.

Баллоны со всеми остальными газами, включая кислород, азот, углекислый и инертные газы, оборудован вентилями с правой резьбой.

Разница в направлениях вращения вентиля исключает возможность случайных ошибок, аварий при сварке или ином применении газа.

Вес газа в баллоне 27л

Сколько килограммов бытового газа в 27-литровом баллоне?

зависит от давления при заправке и типа смеси

тип смеси бытового газа:

лето – 50 на 50 пропана и бутана

зима – 90% пропана и 10% бутана

должны заправлять 27 литровый баллон (вес 14,5 кг) не «под крышку», а на 23 литра. Тогда вес будет:

если заправить «под крышечку» вес будет:

Многое зависит от того, каким именно газом заполнен баллон. Может быть заполнение пропаном (чаще всего) или бутаном (реже). Плотность газов несколько различается. Также может различаться и давление газа. Ориентировочная цифра – 12кг.

Особенность заправки любого газового баллона состоит в том, что он должен быть заполнен (согласно действующим нормам) сжиженным газом не более, чем на 85% от общего объема баллона. Кроме того, для лета и зимы существуют отличающиеся друг от друга нормы по заполнению баллона газом:

• летняя газовая смесь состоит из 50% пропана и того же количества (50%) бутана (такая смесь имеет теплотворную способность 6470 ккал/л (11872 кКал/кг), а ее плотность будет 0,545 кг/л);
• зимняя газовая смесь содержит 90% пропана и всего-лишь 10% бутана (имеет теплотворную способность 6175 ккал/л (11943 кКал/кг), а плотность – 0,517 кг/л).

В итоге получаем, что 27-литровый баллон (при собственном весе 14,4кг) будет содержать 22,95 литра газа, что составит:

• летом: примерно 12,5 кг);
• зимой: около 11,86 кг.

Ну и, чтобы оценить транспортабельность такого баллона, можно прикинуть его массу при полном заполнении:

Баллоны для сжиженных углеводородных газов. Предназначен для хранения и транспортировки сжиженного нефтяного газа – пропана (пропан-бутановой смеси).

Баллон пропановый 50 литровый с вентилем: Объём – 50 л. Наибольшее рабочее давление газа – 1,6 МПа. Габариты – 300х920 мм. Толщина стенки – 3 мм. Рабочая температура – От -40 до +45. Допустимая масса сжиженного газа (max.) – 21,2 кг. Масса пустого баллона – 22,5 кг. Вес полного баллона – 43,7 кг.

Баллон 27 литров газовый пропановый с вентилем: ГОСТ 15860. Объём – 27 л. Габариты – 300х600 мм. Толщина стенки – 3мм. Наибольшее рабочее давление газа – 1,6 МПа. Рабочая температура – От -40 до +45. Допустимая масса сжиженного газа (max) – 11,3 кг (20 литров). Масса пустого баллона – 14,4 кг. Вес полного баллона – 25,7 кг.

Баллон 12 л для сжиженного газа (пропан) с вентилем: Запорное устройство – вентиль ВБ-2. Габариты: диаметр/высота – 220х540 мм. Наибольшее рабочее давление газа – 1,6 МПа (16 атм). Рабочая температура – От -40 до +45. Допустимая масса сжиженного газа (max) – 5,3 кг (6,8 литров). Масса пустого баллона – 6,0 кг. Вес полного баллона – 11,3 кг.

Баллон пропановый 5 л с вентилем: Объём – 5 л. Наибольшее рабочее давление газа – 1,6 МПа. Габариты – 220х290 мм. Толщина стенки – 3 мм. Рабочая температура – От -40 до +45. Допустимая масса сжиженного газа (max) – 2,2 кг. Масса пустого баллона – 3,1 кг. Вес полного баллона – 5,3 кг.

Учитывая то, что баллоны, находящиеся под давлением, являются взрывоопасными сосудами, их изготавливают из конструкционной стали методом обработки давлением. Перед тем, как пустые баллоны попадут потребителю, они проходят тщательные испытания и аттестацию.

Случайные записи – cколько весит:

• Объем: 27 л
• Высота: 590 мм
• Диаметр: 299 мм
• Масса пропана: 11,4 кг
• Масса пустого баллона : 10,5 кг
• Рабочее давление: 1,6 МПа
• Толщина стенки корпуса баллона: 3 мм
• Температура эксплуатации: От -40 до +45 °С
• Вентиль: ВБ-2
• Страна производитель: Беларусь
• Гарантия: 12 месяцев

• Характеристики
• Подробное описание
• Инструкции и сертификаты
• Доставка
• Самовывоз
• Отзывы
• Калькулятор

Комментарии

• Объем: 27 л
• Высота: 590 мм
• Диаметр: 299 мм
• Масса пропана: 11,4 кг
• Масса пустого баллона : 10,5 кг
• Рабочее давление: 1,6 МПа
• Толщина стенки корпуса баллона: 3 мм
• Температура эксплуатации: От -40 до +45 °С
• Вентиль: ВБ-2
• Страна производитель: Беларусь
• Гарантия: 12 месяцев

Баллон газовый пропановый 27 л с вентилем

Баллон предназначен для хранения и транспортировки пропана. Изготовлен из высоколегированной стали, выдерживающей внешние и внутренние нагрузки, не нарушая первоначальных свойств содержимого баллона. Следует помнить, что при увеличении температуры давление возрастает, поэтому при хранении и транспортировке не допускайте резкого повышения температуры.

Никогда не заправляйте баллон больше чем на 80%

Особенно это важно зимой при низких отрицательных температурах!. Скачать сертификат

Скачать сертификат

Зимние пропорции топлива

Для применения газовых баллонов в холодное время года смесь сжиженного газа должна иметь такие пропорции:

• Пропан C3H8 — 60 процентов;
• Бутан C4H10 — 40 процентов.

В определенных вариантах объем пропана может находиться в смеси до 80 процентов. Однако, в связи с тем, что он имеет более высокую цену, чем бутан, окончательная стоимость такой заправки также будет высокой.

Смесь сжиженного газа заправляют в баллоны на специализированных заправках, которые оснащены цистернами заполненными газом с требуемым соотношением для наилучшего применения в назначенное время года

Покупателю только потребуется вовремя обратить на это внимание и проконтролировать качественную заправку

Такой процесс способен стать первопричиной кратковременного падения давления топлива, с последующим отключением оборудования. В случае, когда подобное произошло, то надежнее будет остановить работу газовых приемников и подождать, пока появится необходимый объем паровой шапки.

Типы баллонов, предназначенных для транспортировки газа

Государственные стандарты предъявляют жесткие требования к состоянию и идентификации емкостей для перевозки газов, предназначенных для технических целей. Меры безопасности направлены на снижение вероятности повреждений и минимизации использования не того газа, который необходим для данных целей. Выше были описаны стандартные требования, снижающие вероятность повреждений. К ним относится цельнолитой цилиндр из углеродистой и легированной стали, колпак на вентиле и башмак на подошве. К идентификационным требованиям относятся маркировки и использование специального цвета для обозначения газа, содержащегося в сосуде.

Окраска газовых баллонов.

1. Кислородный баллон должен быть окрашен в голубой цвет, на котором хорошо видна надпись черной краской «кислород». Другие идентификационные данные выбиты на неокрашенной части емкости. К таким данным относится название производителя, индивидуальный номер, тип, вес в килограммах, дата изготовления, емкость в литрах, дата следующего испытания, допустимое давление; испытательное и рабочее (не более 3 атм); клеймо технического контроля производителя. Кислород находится в сосуде в сжатом виде.
2. Ацетиленовые баллоны окрашены в белый цвет. Газ в них содержится в растворенном виде. Однако они отличаются не только цветом. Этот газ обладает повышенной взрывоопасностью, поэтому вмещающая его емкость заполнена пористым наполнителем, который впитывает в себя газ. В этом случае газ заполняет каждую пору, что существенно снижает риски при его использовании.
3. Водород в сжиженном состоянии содержится в баллонах, окрашенных в темно-зеленый цвет.
4. Баллоны с пропаном известны всем, поскольку в них доставляется населению природный газ для бытового использования. Они окрашены, согласно нормативным требованиям ГОСТ 15860-84, в красный цвет и, в отличие от кислородных баллонов, являются сварными. Поскольку пропан не обладает цветом и запахом, но представляет опасность для здоровья человека, в него добавляют вещества, имеющие характерный неприятный запах.
5. Сжатый газ аргон помещен в сосуды, окрашенные в черный цвет.
6. Черный цвет имеют емкости с азотом, но отличительной особенностью баллонов с азотом является поперечная полоса коричневого цвета.
7. Полностью коричневые баллоны предназначены для транспортировки гелия.
8. Углекислый газ (CO2) и просто воздух перевозятся в сжиженном виде в черных емкостях. В природе CO2 не имеет ни цвета, ни запаха, то есть он не может идентифицироваться органолептически. Для человека этот газ не представляет такой опасности, как, например, пропан, поэтому допускается его использование в естественном состоянии. В баллонах углекислый газ может быть трех сортов: второго, первого и высшего. Для сварочных работ газ второго сорта не используется.

Сложная система цветовой дифференциации баллонов для перевозки газов позволяет в любых условиях быстро найти нужную емкость и избежать ошибок.

Устройство газового баллона

Как для хранения, так и транспортировки сжатого и сжиженного газа созданы газовые баллоны — специальные сосуды, в которых эти вещества находятся под высоким давлением. Первый вид газа под любым давлением пребывает в газообразном состоянии, а второй, при росте этого параметра, переходит в жидкую фазу.

В сжатом и сжиженном состоянии транспортируются и хранятся азот, фтор, кислород, метан, водород, а также хлор, углекислый газ, аммиак.

Сама емкость представляет собой цельносварную конструкцию со стенками толщиной минимум 2 мм с геометрией в виде цилиндра. Она изготовлена из стали или полимера.

Ее составляющие:

• обечайка;
• горловина;
• дно.

Горловина баллона имеет конусную резьбу под запорный вентиль, герметично перекрывающий выход. В случае, когда в силу каких-то причин произойдет расширение газа, под воздействием давления вентиль сорвется, и давление внутри сосуда придет в норму.

Газ внутри такого сосуда пребывает под давлением максимум 15 МПа. В корпусе баллона или обечайке имеется сварной одинарный шов.

Объем баллона зависит от материала, из которого он изготовлен, вида наполнителя и назначения. Кислородные баллоны бывают как малолитражными — от 2 до 10 л, так и средними — 20 – 40 л

Чтобы газ внутри сосуда оказывал одинаковое давление на его стенки, у каждого баллона есть выпуклое днище — верхнее и нижнее. Для большей устойчивости баллон снабжен кольцевой опорой — башмаком. Кроме того, газовый резервуар имеет в своем комплекте металлический или пластиковый колпак, предохраняющий вентиль во время эксплуатации и транспортировки.

Колпак навинчивают на кольцо горловины. Иногда баллон снабжают редуктором, предназначенным для уравновешивания давления. Вентиль представляет собой узел, в состав которого входит стальной корпус в виде тройника, маховик, запорный элемент.

Под каждый вид газа требуется вентиль специальной конструкции

Для безопасной эксплуатации важно, чтобы тип емкости соответствовал наполнителю. Узел, состоящий из пропускного клапана и штока, называется запорным элементом

Каждая из деталей сборки выполняет свою функцию

Узел, состоящий из пропускного клапана и штока, называется запорным элементом. Каждая из деталей сборки выполняет свою функцию.

Клапан необходим для регулировки подачи газа через корпус, а шток — для взаимодействия маховика с клапаном через крутящий момент. Поворачивая маховик, можно закрывать или открывать поток газа.

Все 3 части вентиля имеют резьбу. Внизу она нужна для крепления детали к баллону, вверху посредством резьбового соединения прикреплен шток клапана. На боковую резьбу навинчена заглушка