Классификация
Счетчики газа можно разделить на категории по различным принципам:
- Бытовые (максимальная пропускная способность до 10 м³/час.) используются при малых потреблениях газа. В основном это мембранные модели. Для информации. Патент на мембранные счетчики был выдан в Англии в 1844 году.
- Коммунально-бытовые (максимальная пропускная способность от 10 до 40 м³/час.). Используются для учёта потребления предприятиями с оборудованием работающем на малом потреблении газа. Как правило, это мембранные, ротационные, ультразвуковые, струйные модели.
- Промышленные (максимальная пропускная способность свыше 40 м³/час). Используются для учёта больших расходов газа — в крупных газовых котельных, на газораспределительных сетях и т.д. Это могут быть ротационные, турбинные, вихревые, ультразвуковые, струйные модификации.
По принципу действия
Приборы учета, работа которых основана на гидродинамических методах: роторные (ротационные), турбинные, вихревые, мембранные.
Роторный газовый счетчик — это устройство, ротор которого вращается проходящим потоком газа. Роторный счетчик рекомендован при потреблении небольших объемов – не более 200 куб. м. газа в час.
Турбинная модификация — это механизм, оснащенный электронной системой, регистрирующий потребление, и одновременно наблюдающий за газовым комплексом в целом. При возникновении нештатных ситуаций, прибор сигнализирует об этом. Турбинный газовый счетчик идеальный вариант для промышленных предприятий и газопроводов.
Газовый счетчик мембранного типа — это механический прибор, обладающий высокой точностью и надежностью. Он рассчитан на малое потребление с низким давлением (около 10 кубометров в час).Мембранные модели рекомендованы для применении в быту. В настоящее время, в коммунальном хозяйстве, мембранные варианты не имеют альтернативы.
Вихревые расходомеры являются наиболее сложными, зато самыми точными счетчиками.Вихревые рассчитаны на прохождение большого количества газа. Как правило, они рекомендованы для предприятий, работающих на промышленном использовании газа.
Косвенные методы измерения
Эти методы предусматривают вычисление, к примеру, скорости потока вещества через заданную площадь сечения. Для получения максимально точных результатов необходимо выровнять скорость движения газа.
Измерение расхода газа по перепаду давлений
Один из самых распространенных и изученных методов расхода газа, основанный на использовании сужающего устройства, имеет несколько преимуществ, включая простоту механизма преобразователя расхода, действие которого направлено на измерение перепада давления вещества, протекающего через местное сужение в газовом трубопроводе. Для проведения расчетов не потребуются расходомерные стенды.
Несмотря на наличие полной научно-технической базы, этот метод измерения имеет несколько существенных недостатков – небольшой диапазон измерения, который даже с учетом многопредельных датчиков давления, не превышает значение 1:10.
Стандартные сужающиеся устройства производят по специальной технологии, с высокими требованиями к шероховатости. Допускается их использование исключительно на гладких трубопроводах
Гидравлические сопротивления в газовых трубопроводах повышают чувствительность к графику изменения усредненных скоростей по глубине или ширине потока на входе в диафрагму. Длина прямых участков перед сужающими устройствами должна составлять не менее 10 диаметров Ду сооружения из труб.
Скоростной метод определения расходов
Для этого метода используются преобразователи турбинного типа. Эти приборы имеют несколько преимуществ, включая небольшие габариты и вес, доступную цену в своей категории.
У этих устройств отсутствует чувствительность к пневматическим ударам. Интервал значений измерения расхода составляет до 1:30, что существенно превышает аналогичный показатель для сужающих устройств.
ТПР преобразователь расхода турбинный может использоваться в среде, при температуре от минус 200 до +200 °С, если устройство установлено для неагрессивных и однофазных криогенных жидкостей. Для агрессивных жидкостей показатель составит от минус 60 до +50 °С
К недостаткам можно отнести чувствительность, хоть и незначительную, к искажениям потока на входе и выходе прибора, отклонение результатов измерений пульсирующих потоков газа. На небольших расходах, в диапазоне от 8 до 10 м3/ч, расходомеры неработоспособны.
Ультразвуковой метод измерения
Популярность акустических расходомеров, с помощью которых измеряется количество газа, в особенности в коммерческом учете, возросла с развитием микроэлектроники. В акустических расходомерах отсутствуют подвижные части, а также детали, выступающие в поток, что существенно повышает их надежность.
Измерение производится в широком интервале значений благодаря способности устройства продолжительное время работать от встроенного источника питания. Отечественные приборы не отвечают всем необходимым требованиям, так как во избежание влияния искажений потока газа на результаты расчетов необходимо использовать исключительно многолучевые ультразвуковые расходомеры.
Зондовое устройство ДРГ МЗ Л
Зондовый датчик проводит линейное изменение газа или пара в электрический ток. При этом применяется способ «площадь-скорость». Расходомер устанавливается в газопроводах с диаметром 100-1000 мм.
Основная особенность датчика ДРГ.МЗЛ – это наличие лубрикатора. Благодаря этому не нужно перекрывать подачу газа или пара, чтобы выполнить обслуживающие работы.
При использовании датчиков важно учитывать химический состав расходных материалов, которые замеряет устройство. Модель ДРГ.М относятся к универсальным приборам
Назначение
Устройство используется для фиксации расхода всех разновидностей газа в конструкции прибора учета СВГ.МЗ(Л). Также датчик позволяет контролировать количество водяного пара в конструкции счетчика СВП.З(Л). Прибор широко используется и в других системах, где наибольшая частота не превышает 250 Гц.
Модификации
Существует 2 разновидности зондового датчика ДРГ.МЗ(Л):
- ДРГ.МЗ – устанавливается на оси трубопровода (слева на картинке ниже);
- ДРГ.МЗЛ – оборудован лубрикатором, благодаря чему удается осуществлять уход за оборудованием без отключения счетчика (справа на картинке ниже).
Измеряемая среда
Избыточное давление газа составляет от 0 до 1,6 МПа. В обычных условиях плотность не должна быть меньше 0,6 кг/м3. Количество механических частиц – не больше 50 мг/м3. Температура измеряемой среды должна быть в районе от -4 ºC до +25ºС. Датчик может производится и в высокотемпературном диапазоне, который достигает +300 ºС.
Свойства
Датчик преобразовывает расход газа в последовательный электрический ток в газопроводах, диаметр которых составляет от 100 до 1000 мм. Оптимальная частота импульсов – 0-250 Гц. Токовый сигнал при этом составляет 4-20 мА.
Требования к использованию
Устройство разрешается монтировать как в помещении, так и на открытом воздухе (но обязательно требуется обеспечить защиту от осадков). В месте эксплуатации температура должна находиться в пределах от -40°С до +50 °С. Оптимальная влажность воздуха не должна превышать 95 %.
Технические характеристики
Мощность, которая требуется датчику для работы, обычно не превышает 0,5 Вт. Линия связи, которая соединяет расходомер и счетчик, в длине составляет не больше 500 м.
Оптимальный диаметр газопровода находится в диапазоне от 100 до 1000 мм. Для устройств с типоразмером от 100 до 200 мм условное давление составляет от 6,3 до 16,0 МПа. Для остальных разновидностей показатель колеблется в пределах от 0,0 до 4,0 МПа.
Расходомеры в первую очередь нужны для подсчета количества топлива с целью дальнейшей экономии расхода газа
Поэтому, при проектировании системы газификации в частном доме, дачи или промышленных объектов необходимо уделять особое внимание к выбору данной продукции. Ведь заложенная норма расхода газа, как правило, выше фактического потребления. Мне нравится1Не нравится
Мне нравится1Не нравится
Давление
Далее следует уточнить давление измеряемой среды. Обычно для измерений сжатого воздуха (например, в компрессорных) и для измерения расхода воздуха при давлении близком к атмосферному (например, в вентиляционых системах) используются разные типы расходомеров. Расходомеры для вентиляции (например, SS 20.260 LED) существенно дешевле, чем расходомеры сжатого воздуха (например, SS 20.261), так как рассчитаны на менее жёсткий режим работы.
Верхний допустимый предел давления у различных расходомеров отличается, поэтому в случае, если необходимо измерять расход газа под давлением, следует уточнить значение рабочего давления среды. Так, например, расходомер SS 20.261 можно использовать при давлении до 10 бар, SS 20.600 – до 16 бар (опционально – до 40), VA 400 – до 50 бар.
Диаметр трубопровода
Независимо от того, врезной, погружной или накладной расходомер будет использоваться, следует уточнить диаметр трубопровода на участке, где требуется установить расходомер.
При выборе врезного расходомера диаметр трубопровода является одним из основных параметров, так как данные приборы отличаются диаметром встроенной измерительной секции. Что касается погружных расходомеров, то может показаться, что при ни использовании диаметр не имеет значения, так как зонд расходомера можно погрузить в поток при любом диаметре, однако из-за того, что чувствительный элемент прибора (находящийся на конце зонда) должен быть помещен точно в центре трубопровода, следует удостовериться, что длины зонда хватит для монтажа на конкретном участке. Также рассчитывая минимальную необходимую длину зонда следует помнить, о том, что его часть придется на монтажные детали: полусгон и шаровой кран.
Допустим, внешний диаметр трубопровода составляет 200 мм. Значит погрузить зонд нужно будет на 100 мм. Еще 100-120 мм потребуется на осуществление монтажа. Таким образом, минимальная длина зонда при данном диаметре должна составлять 220 мм. Большинство расходомеров доступны в различных исполнениях, отличающихся длиной зонда. Так для расходомера VA 400 существуют исполнения с длиной 120, 220, 300 и 400 мм.
Ориентировочный расход
Все расходомеры имеют тот или иной диапазон измеряемого расхода. При превышении пределов этого диапазона приборы перестают выдавать достоверные показания, поэтому при выборе прибора следует учитывать максимально возможный расход на заданном участке.
В случае тепловых расходомеров ограничения измерительных диапазонов проводятся не по объему проходящего воздуха (так как для одного и того же расходомера максимально допустимые значения объёмного расхода будут различаться в зависимости от диаметра трубопровода), а по скорости потока, приведенной к нормальным условиям.
Так максимальная допустимая скорость для расходомера SS 20.260 LED– 50 м/с, для SS 20.261 – 90 м/с, для VA 400– 220 м/с. При этом вовсе не обязательно использовать расходомер с наибольшим скоростным диапазоном, так как чем больше диапазон, тем больше погрешность измерения (а часто – и цена)
Поэтому очень важно знать максимально возможную скорость потока в конкретном случае
Скорость потока зависит, во-первых, от объемов проходящего газа, то есть, собственно, от расхода и, во-вторых, от внутреннего диаметра трубопровода. Чем больше расход и чем меньше диаметр – тем выше скорость. О том, почему для выбора расходомера необходимо знать диаметр участка, на котором его будут использовать, мы подробнее расскажем далее.
Ориентировочный же расход, в случае, если речь идет о сжатом воздухе, можно узнать из технической документации компрессора. Методы расчета скорости на основе диаметра и расхода обычно приводятся в руководстве по использованию расходомера. К примеру, в данной таблице приведены максимальные значения расхода для различных версий расходомера VA 400:
Снятие данных. Наличие дисплея и тип выходного сигнала
Наконец, следует определиться с тем, каким образом вы хотите получать результаты измерений. Большинство расходомеров используют аналоговый или цифровой выходной сигнал для передачи информации о результатах измерений. Если на предприятии имеется собственная автоматическая система управления технологическим процессом (АСУ ТП), в которую можно завести данные выходные сигналы, то аналогового или цифрового сигнала, скорее всего, будет достаточно. Однако, если готовой системы управления нет, может возникнуть необходимость снимать данные с дисплея. В некоторых расходомерах (например, у VA400) дисплей может быть уже встроен или доступен в качестве опции. Для других приборов нужно приобретать отдельный индикатор и подавать на него выходной сигнал датчика.
Данные, выводимые на дисплей, обычно ограничиваются текущим и накопленным расходом. В некоторых случаях может стоять задача регистрировать данные за разные промежутки времени и обрабатывать их, формируя отчеты и представляя информацию в табличном или графическом виде. Если на предприятии нет готовой системы управления, которая могла бы выполнять эти функции, то имеет смысл приобрести прибор с встроенным регистратором данных и идущим в комплекте программным обеспечением, позволяющим быстро и удобно проводить обработку полученных данных. Примером такого прибора может служить DS 400.
В случае, если расходомер не имеет встроенного дисплея и для получения данных требуется выходной сигнал, следует определиться с типом этого сигнала. К наиболее распространенным аналоговым сигналам относятся сигналы 4…20 мА и 0…10 В. Некоторые расходомеры, такие как SS 20.600 могут формировать любой из этих сигналов в зависимости от значения подключенного сопротивления. В некоторых случаях может потребоваться цифровой выходной сигнал, например, использующий протоколы Modbus или Profibus.
Перечисленных выше параметров должно быть достаточно для подбора расходомера. В то же время, если вы хотите иметь более полное представление о различных типах расходомеров, а также преимуществах и недостатках каждого типа, можете также прочесть статьи о классификации датчиков расхода по принципу измерения.
Прямой метод измерения расхода газа
Объем газа исчисляется в кубических метрах, реже используются другие единицы массы, например, тонны или килограммы, как правило, для технологических газов.
Прямой метод – единственный метод, который обеспечивает прямое измерение объема газа в пути.
К недостаткам устройств, рассчитывающих объемный или массовый расход вещества, можно отнести:
- Ограниченная производительность расходомеров в условиях загрязненного газа.
- Существует высокая вероятность разрыва из-за частичного перекрытия потока или пневматического удара.
- Высокая стоимость поворотных счетчиков по сравнению с другими приборами.
- Большой размер устройства.
Многочисленные преимущества этого метода пересекаются с перечисленными недостатками, в результате чего он стал наиболее популярным по количеству установленных счетчиков.
Используя расходомер, вы можете рассчитать объем или массу вещества в единицу времени. Установка на наклонном участке трубопровода снизит погрешность измерения
Среди них – прямое измерение объема газа, отсутствие зависимости от искажения графика расхода как на входе, так и на выходе, что позволяет снизить UUG… Ширина зазора до 1: 100. Для этого используются устройства диафрагменного и поворотного типа. Их можно использовать в помещениях с установленными импульсными котлами.
Ротационный расходомер
В измерительной камере ротационного расходомера находятся два ротора, расположенные поперек потока и соединенные шестернями так, что одним краем каждый ротор касается стенки камеры, а противоположным – другого ротора. При поступлении воздуха роторы под его напором приходят в движение и начинают обкатываться друг по другу, отсекая определенные порции газа так, что каждый оборот соответствует определенному объему. Счетчик посредством механической передачи фиксирует число вращений роторов, а затем это значение переводится в значение объема.
Данные расходомеры имеют широкий диапазон, низкую погрешность и высокую стабильность, однако крайне восприимчивы к загрязнению, имеют подвижные части и могут использоваться только для относительно малых диаметров.
Счетчики для измерения потребляемого топлива
Счетчик измеряет количество газа при разных кондициях температуры и давления и с наличием специальной техники приводит полученный результат к показателю, который будет при стандартных условиях (СУ) — +20 °C и 101 кПа.
Объем топлива для СУ определяют формулой Vс = V×(p×Tс/pс×T×K), где
- V — объем газа;
- p — плотность;
- T — термодинамическая температура;
- K — коэффициент сжимаемости топлива.
Величины с буквой «с» — показатели для стандартных условий, без — для рабочих.
В быту используют мембранные, ротационные и ультразвуковые счетчики, на крупных предприятиях — турбинные и вихревые — это самые востребованные типы газомеров. На заводах газовой промышленности объем определяют в основном на переменных изменениях давления в сужениях, часто между 2 фланцевыми соединениями в непосредственной близости. Счетчики отличаются рабочими особенностями.
Мембранные расходомеры выдают минимальную погрешность в расчетах и потребляют мало электроэнергии. Устройства дают показания в широком диапазоне, но с невысоким предельным давлением — до 0,5 бар. В быту счетчик показывает себя наилучшим образом, так как межповерочный интервал доходит до 10 лет при высокой надежности устройства. Конструкция плохо реагирует на механическое загрязнение газа и в целом весьма громоздкая.
Ротационные, или же роторные, модели не зависят от электросети, годятся для небольших промышленных объектов, но они менее удобные. При маленькой площади на установку и высокой точности в условиях резких перепадов давления они шумят и чаще выходят из строя. «Боятся» пневмоударов и загрязнения.
Ультразвуковые счетчики имеют маленький размер, значительно разнятся по сложности строения. Акустические газомеры ценят за надежность и легкость в установке. Некоторые устройства содержат энергонезависимую память. Счетчики на типоразмеры G1,6 и G2,5 стоят сравнительно дорого.
Турбинные устройства используют для измерения количества бытовых и агрессивных газов, многокомпонентных составов. Счетчики получили распространение на магистральных газопроводах, химических заводах. Турбинные устройства фиксируют большие количества газа при давлении до 10 МПа, значительно различаются по размерам и рабочему Ду. Это универсальные приборы для измерения расхода природного газа в промышленности.
Вихревые измеряют объем природного или инертных газов. По диапазону измерений имеют преимущество над остальными моделями. Улавливают малейшие движения в газовой смеси и определяют большие количества газа на диаметр. Эффективность вихревого расходомера прямо пропорционально зависит от скорости потока топлива.
Методы измерения, используемые в газовых расходомерах
Расход топлива рассчитывают прямым и косвенным методами.
В случае с прямым газ наполняет измерительные камеры и выходит из них. Прошедший объем коррелирует с циклами наполнения-опорожнения. По описанному принципу работает подсчет в мембранном, ротационном и барабанном счетчиках.
Газомеры с косвенным методом измерения работают с показателями скорости и известной площади сечения. Способ подсчета бывает механическим или другим, связанным с особенностями счетчика. В механике используют турбинки, крыльчатки, балансирующие элементы.
У косвенного способа подсчета есть и другие методики:
- детектирование вихрей;
- измерение разницы давления на сужающем приборе;
- расчет переноса тепла от нагретого тела;
- измерение скоростного напора;
- подсчет на основе движения ультразвука.
Корректность косвенных методик зависит от соответствия скорости по направлению и сечению. Помогают средства подготовки потока: турбулизаторы, конденсаторы и струевыпрямители. Устройства идут отдельно или как элементы счетчиков.
Разницу скорости по сечению приборы могут определять одновременно с быстротой движения газа и таким образом — снижать погрешность. Последняя часто возникает из-за застоя топлива у стенок. Подробнее о прямом и косвенном методах определения расхода газа читайте далее.
Как определяют давление газа?
Давление измеряют прямым способом при помощи манометров или сложением значений атмосферного (Pб) и избыточного давления (Pи). Pб измеряют в месте расположения преобразователя Pи, если последний находится в замкнутом пространстве и в нем есть наддув или разрежение.
Отверстие отбора давления для вертикальных и горизонтальных труб размещают радиально. На поперечном трубопроводе его располагают в верхней половине сечения.
В расходомерах без указанного отверстия отбор проводят перед счетчиком, на расстоянии от 1 до 3 диаметров трубопровода, с точкой отсчета от входного фланца газомера.
Счетчики электрической энергии
Электрический счетчик измеряет расход электроэнергии переменного или постоянного тока. Расход измеряется в киловатт-часах (кВт/ч) или ампер-часах (А/ч). Различаются они по максимальной и рабочей пропускной мощности.
Счетчики электроэнергии делятся по:
типу измеряемых величин:
однофазные (измерение переменного тока 220 В, 50 Гц),
трехфазные (380 В, 50 Гц);
типу подключения:
приборы прямого включения в силовую цепь,
приборы трансформаторного включения, подключаемые к силовой цепи через специальные измерительные трансформаторы;
типу конструкции:
индукционные (электромеханические электросчетчики),
индукционные (механические),
электронные (статические электросчетчики),
гибридные счётчики электроэнергии.
Если упростить классификацию электросчетчиков, можно выделить две большие группы: индукционные (механические) и электронные.
Индукционный – привычный счетчик с вращающимся диском, надежный, но не очень точный. Электронный – с дисплеем и хранением данных в памяти, точный, но дорогой.
Индукционный счетчик электроэнергии
Кроме этого счетчики могут быть:
Однотарифные и многотарифные, где тариф зависит от времени суток.
Автоматические счетчики – сами передают показания.
Виды счетчиков воды
Приборы учета водоснабжения можно разделить на 2 вида. Внешне по своему строению эти два счетчика практически не отличаются друг от друга, однако отличительные особенности все же имеются:
- для учета потребления горячей воды – обозначают буквой «Г», как правило, корпус прибора красного цвета;
- для учета потребления холодной воды – обозначают буквой «Х», обычно корпус счетчика изготавливают в синем или голубом цвете.
Счетчики горячего и холодного водоснабжения
Помимо этого к приборам учета водоснабжения также можно применить иную классификацию – по механизму работы приборов.
Тахометрический счетчик
Принцип работы такого счетчика довольно прост и заключается в расположении особой лопастной конструкции. Когда через нее проходит поток воды, она начинает крутиться. Благодаря этому отсчитывается количество оборотов, которое прибор переводит в куб. м или литры.
В зависимости от типа лопастной конструкции тахометрические приборы могут быть двух видов:
- крыльчатые – в потоке воды крыльчатка. Крыльчатые модели тахометрических счетчиков водоснабжения в зависимости от количества подключенных узлов бывают:
- одноструйные – действует один поток воды;
- многоструйные – поток воды разделяется на несколько струй;
Тахометрический счетчик воды
- турбинные – в поток воды помещается турбина;
- комбинированные – имеют и турбину, и крыльчатку.
Комбинированный счетчик
Также в зависимости от того, где расположено счетное устройство, тахометрические счетчики могут быть:
- сухоходными – вода не касается счетного механизма, вращение сообщается путем передачи через специальную магнитную муфту;
- мокроходными – счетный узел находится в постоянном контакте с водой, что негативно сказывается на сроке службы прибора.
Электромагнитный счетчик
Принцип работы такого счетчика основан на взаимодействии потока воды и магнитопроницаемого цилиндра (снаружи имеются обмотки, а изнутри – электромагнитный слой). Проходя через счетчик, водный поток меняет параметры созданного магнитом индукционного поля.
Электромагнитный счетчик воды
Ультразвуковой счетчик
Такие приборы учета водоснабжения основаны на воздействии ультразвукового колебания на поток воды. В результате датчик анализирует акустический эффект ультразвуковых волн, и на дисплее появляются показания.
Ультразвуковой счетчик воды
Также как и электромагнитные приборы учета, ультразвуковые нуждаются в электропитании, так как имеют электронное счетное устройство.
Счетчик вихревой
В основе работы таких счетчиков особое препятствие – «обтекаемое тело», которое помещается в поток воды. В результате возникают вихревые образования, а датчик прибора фиксирует их частоту и количество.
Вихревой прибор учета
Вихревые приборы учета воды могут быть:
- одноканальными;
- двуканальными;
- многоканальными.
«Умные» счетчики воды
Данный прибор учета потребляемого водоснабжения является многофункциональным, так как может не только вести учет расхода, но и самостоятельно передавать данные поставщику услуг. Также такой прибор оснащен датчиком протечки.
Смарт-счетчик
Электронный счетчик
Такие модели приборов учета отличаются от остальных тем, что имеют специальные термодатчики, которые могут контролировать температуру воды. В результате прибор производит расчет потребляемой прохладной воды по тарифу холодной (ХВС).
Электронная модель счетчика
Расчет газа на отопление, ГВС, плиту
Необходимое количество топлива для обогрева помещений узнают по квадратуре или кубатуре помещения. В случае с комнатами 3-метровой высоты и меньше достаточно определить площадь. На 1 кв. метр таких помещений в среднем понадобится 100 Вт.
В южных районах страны удельных параметр на 1 м² снижают до 80 Вт, в условиях крайнего севера — повышают до 200 Вт на м². Водонагреватель подбирают с запасом выше максимальной нагрузки.
При объемном методе подсчета на кубометр отводят от 30 до 40 Вт, с уменьшением числа для южных областей. Все методики хорошо работают зимой, но показатели на 1 м² снижают по мере того, как разница внешней температуры и комнатной опускается с 40 градусов до 10.
Потребность в обогреве комнаты того или иного размера определяют перед установкой бойлера или системы «теплый водяной пол», которая тоже может работать от газового котла
Максимальный расход газа котлом рассчитывают по формуле V = Q/(q×КПД/100), где:
- V — объем топлива, м³;
- Q — мощность отопительной системы и теплопотери, кВт;
- q — низшая удельная калорийность топлива, кВт/м³ (в среднем 9,2);
- КПД — коэффициент полезного действия газового котла, обычно 96%.
По этой же, но модифицированной формуле можно рассчитать максимальное потребление плитой, в том числе за единицу времени.
При замере расхода сжиженного газа (СУГ), вместо низшей удельной калорийности подставляют удельную теплоту сжигания. Она отличается для разных смесей, а для пропан-бутановой равняется 46 МДж на кг. КПД газового котла при использовании СУГ снижается с 96 до 88%.
Количество топлива для индивидуального ГВС определяют по нуждам на 1 человека. Информация есть в документации по потреблению воды, но расчет можно произвести самостоятельно. Для семьи из 4 человек хватает 1 нагревания 80 литров в сутки, от +10 до +75 °C.
Нужную мощность определяют формулой Q = c×m×Δt, в которой:
- Q — собственно, необходимая мощность, в кВт;
- c — теплоемкость воды, 4 183 кДж/кг×°C;
- m — расход воды, кг;
- Δt — разница начальной и конечной температур, обычно 65 °C.
Экономят на топливе за счет системных и внешних способов. Выгоду дают конденсационные плиты, бойлеры косвенного нагрева с таймером. Поможет автоматизация с изменением температуры в помещении с комфортной для человека до +10…+15 °C на время отсутствия. Внешние варианты экономии включают теплоизоляцию дома и полы с обогревом.
На каждом квадратном метре наружной стены можно сэкономить до 80 % газа, а всего через стены уходит примерно 15 % тепла — в 4 раза больше, чем через крышу частного дома
Сберечь газ при использовании плиты можно такими методами:
- «не выпускать» пламя из-под дна емкостей;
- закрывать чайники и кастрюли крышками;
- для закипания использовать только максимальный огонь;
- греть еду большими порциями.
Расход газа определяют также перед кровельными работами, в горелках для наплавления. 50-литрового баллона со смесью пропана-воздуха хватит на 10,8 часов, потому что расход составит примерно 2 кг/час. На 1 м² покрытия потребуется 0,2 кг весной — осенью и 0,3—0,4 кг зимой.
Также предлагаем прочесть другие наши статьи, где мы подробно рассказали о том, как правильно рассчитать расход газа на отопление дома:
- Расход газа напольным котлом.
- Расчет расхода газа на отопление дома.
