Описание теплообменника с плавающей головкой “ТП”
Теплообменник с плавающей головкой является одним из востребованных видов кожухотрубчатых теплообменников и широко используется на НПЗ, а также других различных промышленных предприятиях.
Главной особенностью данного аппарата является наличие температурного компенсатора в виде так называемой “плавающей головки”.
Ниже приведены 2 варианта исполнения “плавающей головки”:
- Верхний рисунок – конструкция с возможностью извлечения трубного пучка без демонтажа самой головки, характеризуется пониженной тепловой эффективностью из-за наличия байпасных потоков(обозначение T по TEMA).
- Нижний рисунок – конструкция, при которой требуется демонтаж головки для извлечиния трубного пучка (обозначение S по TEMA). Наиболее распространена на отечественных НПЗ.
В обоих случаях, наличие плавающей головки, позволяет использовать теплообменник при большой разнице температур между технологическими средами в трубной и межтрубной полости аппарата.
Таким образом, данный вид аппарата более универсален по сравнению с теплообменниками жесткотрубной конструкции и может применяться в широком диапазоне сочетания различных сред с большой разницей температур. Однако, из-за наличия плав. головки стоимость теплообменника также возрастает. Поэтому использование этого оборудования должно быть технически обосновано. При указании шифра аппарата используют аббревиатуру “ТП” – теплообменные аппараты с плавающей головкой согласно ТУ 3612-023-00220302-01 ВНИИНефтемаша.
Кстати, прочтите эту статью тоже: Аналоги нержавеющих сталей
Как запаять теплообменник газовой колонки
Подготовка к пайке
Прежде всего, нужно снять кожух с колонки. Делать это нужно аккуратно, отключив прежде провода от дисплея. В некоторых моделях водонагревателей, например Нева 4510, перед этим следует снять регуляторы газа и давления.
Далее включается вода и находится место протечки. Часто оно находится на сгибе труб теплообменника возле обрешетки. Если оно легкодоступно, можно будет запаять свищ, не снимая колонку.
Если же прямого доступа нет, и свищ находится изнутри радиатора, нужно будет разобрать колонку и снять теплообменник.
В современных колонках есть специальная заглушка для слива воды, открыв которую жидкость сливают в подставленную емкость. Остатки влаги продуваются компрессором или пылесосом.
Это важно, потому что во время пайки жидкость будет закипать и испаряться, создавать давление и сдувать припой через свищ. Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки
Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира
Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира.
Способы пайки
Запаять теплообменник газовой колонки можно тремя способами:
Мощным паяльником
Чтобы запаять место свища своими руками вам понадобится паяльник мощностью около 110 Вт, флюс и припой.
Первый этап пайки – нанесение флюса. Это вещество, очищающее поверхность материала от окислов и позволяющее равномернее растекаться припою. Лучше всего подойдет флюс паста с содержанием меди. Если ее нет в наличии, можно воспользоваться обычной канифолью или таблеткой аспирина.
Горелкой с газовым баллоном
Понадобится горелка, небольшой баллон с газом, флюс, припой. Горелка подключается к баллону и поджигается. Нужно выбрать не очень сильное пламя, чтобы не повредить радиатор колонки.
Сначала место протечки хорошо прогревается. Это делается для того, чтобы остатки влаги в трубах испарились. После этого нагревается труба и к ней подводится припой.
После пайки обязательно нужно убрать остатки флюса, потому что он содержит кислоту и может в дальнейшем разъедать стенки труб теплообменника.
Холодной сваркой
Важно подобрать холодную сварку, которая не расплавится от горячей воды. Все действия нужно производить в защитных перчатках
Из упаковки достается небольшое количество холодной сварки. Нужно разминать ее в руках около трех минут. Как только материал начнет застывать, нужно его приложить к месту свища и крепко держать до полного застывания.
Если на трубке теплообменника находится несколько свищей рядом или дырка в трубке большая, нужно припаять медную латку. Также можно сделать напайку из отрезка медной трубы.
Как проверить герметичность
По окончании пайки газовых колонок нужно проверить герметичность всех труб. Для этого их тщательно осматривают, чтобы увидеть даже самые мелкие свищи – об их наличии свидетельствуют мелкие зеленые пятна. Во избежание повторного разбора колонки в ближайшее время, эти дефекты также зачищают и пропаивают.
После этого к газовой колонке с паяным теплообменником нужно подключить воду и открыть кран.
В самом конце котел с газовой колонкой включают, чтобы проверить ее работоспособность при контакте с горячей водой. При этом участки пайки можно протереть сухой салфеткой, чтобы обнаружить малейшие признаки влаги.
Какой материал лучше
Котловые теплообменные аппараты изготавливаются из разных металлов, выбор которых выполняется производителем в процессе проектирования источника нагрева.
В основном современные устройства комплектуются теплообменниками из стали, чугуна, меди и алюминия. Они имеют разные коэффициенты теплопередачи, допустимую температурную среду и стойкость к коррозионным процессам. Напольный газовый котел с чугунным теплообменником наиболее экономичный и долговечный.
Стальной
Стальной нержавеющий нагревательный аппарат технологически наиболее простой, как в изготовлении, так и в эксплуатации. Поэтому он обладает самой демократичной ценой, что влияет на общую стоимость котла.
Сталь имеет неплохую пластичностью, поэтому такая конструкция в среде высокотемпературных горячих газов менее подвержена температурной деформации.
Алюминиевый
Многие западные модели комплектуются алюминиевыми теплообменниками, которым специалисты приписывают большое будущее в бытовой теплоэнергетике.
Они при высокой пластичности имеют теплопроводность выше в 9 раз, чем у стали. Кроме того они обладают высокой функциональностью при незначительном весе.
В таких конструкциях не создаются зоны напряжения при сварном соединении, подобно нержавеющим аппаратам, а, следовательно, будут отсутствовать коррозионные опасные участки.
Компоненты из алюминия характеризуются сильной химической устойчивостью, которая используется в низкотемпературных режимах или котлах конденсационного типа.
Тем не менее, алюминиевые конструкции прослужат меньше, если будут использовать жесткую водопроводную воду, они практически сразу забиваются накипью.
Медный
Медные поверхности в устройствах котлового теплообмена компактны и обладает малым весом, поэтому их устанавливают на газовый котел Навьен.
Медь по существу не коррозирует в агрессивных кислотных средах. Котлоагрегаты с подобными аппаратами компакты и удобны в использовании. По причине низкой инертности, медные устройства стремительно прогреваются и охлаждаются.
Плюсов у медных теплообменных аппаратов больше, чем отрицательных качеств. Медная конструкция владеет малый весом, компактностью, небольшой емкостью.
Она не боится коррозийных процессов и требует меньшего расхода газа для нагрева теплоносителя. К недостаткам пользователи относят высокую стоимость и ненадежность при нестандартных холодных пусковых режимах.
Газовые котлы с чугунным теплообменником
Чугунный котловой теплообменный аппарат, считается самым эффективным и долговечным, поскольку не подвержен коррозии. При этом, поскольку материал очень хрупкий, он требует правильной эксплуатации.
Неравномерный нагрев конструкции, который происходит в момент пуска из холодного состояния или в местах накипеобразования, приводит к возникновению различных трещин в стенках конструкции.
Пользователям такого устройства потребуется контролировать качество питательной воды, устанавливать систему очистки и при появлении накипи для газовых котлов с чугунным теплообменником проводят промывку теплообменника.
Обычно ее выполняют 1 раз в году перед началом отопительного сезона. Если питательная вода предварительно очищается перед подачей в котел, то периодичность промывки составляет 1 раз в 4 года.
Холодная сварка, как вариант ремонта
На основе клеев изготавливают так называемую холодную сварку. Популярное сырье при этом — эпоксидная смола. Не путайте материал и холодную сварку в понимании технологического процесса с пластической деформацией металлов без нагрева.
Выберите наиболее влагостойкое сырье из того, что предлагает рынок. В самом начале работы наденьте перчатки и смягчите сварку пальцами. Делайте так, пока масса не станет пластичной. Положите материал на свищ и распределите на как можно большую площадь. Сделайте слой толстым, но не обязательно чем он объемнее, тем лучше. Наносите деревянной палочкой.
Холодную сварку используют на меди, латуни, бронзе, чугуне, железе, сплавах, а еще на керамике, дереве, камне, но итоговое качество стыка во многом зависит от самой работы
Подождите, пока готовый слой застынет, и проведите поверхностную зачистку места мелкозернистой наждачкой и влажной тканью.
Сперва ждите полчаса для лучшего затвердевания. Рекомендованных 3—5 минут иногда не хватает. Проверьте качество стыка температурным контрастом и давлением воды.
Способы промывки теплообменника газового котла
Механическая (ручная) очистка
Самый простой, но и наименее эффективный метод, отлично подходит при незначительном засорении. Внешняя чистка ребер теплообменника производится любыми удобными инструментами: зубной щеткой и прочими твердыми щетками, лопаткой, скребком, тросиком. Будьте осторожны, не помните и не сломайте уязвимые к сильному механическому воздействию пластины.
Промывка в емкости с раствором.
После грубой внешней очистки теплообменник необходимо поместить в емкость с раствором соляной или лимонной кислоты (достаточно пропорции 100-200 грамм на 10-20 л. воды), можно использовать любые средства от накипи
Теплообменник необходимо оставить «откисать» в растворе на 30-40 минут, после чего осторожно стереть с него остатки накипи. Также постарайтесь насколько это возможно очистить змеевик, по которому движется теплоноситель, изнутри
В качестве средства для чистки лучше использовать специальный стальной ёршик.
Химическая чистка
Подразумевает прокачку через теплообменник более агрессивных химических веществ с использованием циркуляционного насоса, подсоединенного к патрубкам теплообменника.
Итак, чем промыть теплообменник газового котла:
Лимонная кислота – промывка лимонной кислотой является наиболее распространенным способом самостоятельного обслуживания. Достаточно 2 стандартных пакетика по 100 грамм на 10-12 литров воды. Использовать лучше теплую воду (50-70°C).
Термагент Актив – известная универсальная и эффективная жидкость для промывки теплообменников отопительного оборудования от накипи, известкового налета, соляных и прочих отложений. Разводится концентрат в пропорции 1 к 9, для повышения эффективности лучше использовать подогретую до 40-50°C воду. Средняя стоимость – 1500 рублей за 10 кг канистру.
STEELTEX Cooper – также является одним из наиболее эффективных средств, но рекомендовано только к использованию для чистки теплообменников из стали, алюминия и прочих легких сплавов. В составе концентрата присутствуют коррозийно-ингибиторные присадки. Разводится в пропорции с водой от 1:6 до 1:10, в зависимости от степени загрязнения. Стоимость – 1300 рублей за 5 кг канистру.
Жидкость-концентрат Detex – содержит эффективные биоразлагающиеся поверхностно активные вещества, предназначена для промывки стальных, чугунных и медных теплообменников современных котлов. Разводится до достижения концентрации 2-5% (200-500 мл на 10 л).
Соляная кислота – эффективна при сильной накипи, используется в концентрации 2-5%
Важно не переусердствовать с концентрацией.
Мы рекомендуем использовать 10 л раствора, этого будет достаточно для стабильной прокачки через любой теплообменник. В емкость с раствором (канистра, прочная баклага, пластиковое ведро) помещается шланг, подсоединенный к теплообменнику. Далее, с другой стороны теплообменника шланг соединен с циркуляционным насосом и, наконец, от насоса идет шланг к емкости с раствором, как можно ниже ко дну или герметично вмонтирован в дно емкости. В итоге раствор циркулирует между канистрой и теплообменником.
Гидродинамическая промывка
Для осуществления очистки не требуется разбор котла и изъятие теплообменника. Однако произвести процесс могут только специалисты, поскольку необходимо специальное оборудование и строгое соблюдение техники безопасности.
Принцип гидродинамической промывки заключается в прогоне по системе специальной жидкости под высоким давлением с помощью специального оборудования – бустера. Для большей эффективности жидкость содержит абразивные вещества.
Важным моментом является давление при промывке, которое должно быть как можно более высоким, но ни в коем случае не превышать максимально допустимые пределы наиболее уязвимых элементов системы. Обычно наиболее уязвимым элементом является сам теплообменник, максимально допустимое рабочее давление которого во многих моделях – 1,5-2 бар.
Возможные неисправности и способы ремонта своими руками
С любой неисправностью газового котла должен бороться специалист. Однако, возможность воспользоваться услугами мастера есть не всегда, да и поломки бывают пустяковыми. Рассмотрим проблемы, которые решаются самостоятельно.
Пахнет газом в доме
Обычно запах газа появляется при его утечке из резьбового соединения подающего шланга. Если в помещении, где установлен котёл, появился запах, нужно открыть окно и выключить котёл. Далее действовать по инструкции:
- Приготовить необходимые вещи: мыльный раствор, ФУМ-ленту, рожковый или разводной ключ.
- Нанести раствор на все резьбовые соединения. Если начнут надуваться пузырьки — место утечки обнаружено.
- Перекрыть газовый вентиль.
- Ключом развернуть соединение. Намотать на наружную резьбу ФУМ-ленту и собрать все назад.
- Повторно нанести раствор и возобновить подачу газа.
- Если утечка устранена, и запах газа пропал, удалить остатки раствора.
Внимание! Когда место утечки обнаружить не удалось, перекрыть газ, вызвать специалиста
Не работает вентилятор
Если в процессе работы котла пропал или уменьшился звук, издаваемый турбиной — свидетельствует о неисправности вентилятора продува. Для ремонта потребуется: отвёртка, новый подшипник, тряпочка, густая смазка.
- Необходимо выключить котёл и перекрыть газ.
- Снять турбину.
- Тряпочкой очистить с лопастей турбины пыль и нагар.
- Осмотреть электрическую катушку вентилятора на предмет почернения. Если все в порядке перейти дальше или заменить вентилятор.
- Разобрать корпус вентилятора. Внутри на валу турбины установлен подшипник, его необходимо заменить. В некоторых вентиляторах установлена втулка вместо подшипника. В этом случае её нужно смазать.
Турбина также может не работать из-за пониженного напряжения сети или неисправности управляющей платы. Первое устраняется с помощью стабилизатора, а вот второе только вызовом специалиста.
Забит дымоход напольного котла
Проблемы с дымоходом возникают только у котлов напольного типа. Это связано с его размером и вертикальным положением. Навесные аппараты не нуждаются в чистке дымохода.
Дымоход, состоящий из металлических частей, очищают с помощью металлической щётки. Его нужно разобрать и механически удалить скопившуюся сажу. Цельный дымоход чистят специальными пылесосами или химическими средствами. Но для этого необходимо вызвать профессионала.
Фото 2. Три способа обустройства дымохода для напольного газового котла. Первый вариант чистить сложнее всего.
Высокие температуры
Перегрев котла связан с загрязнением теплообменника. Для очистки аппарата потребуется: специальный раствор соляной кислоты, разводной ключ, ФУМ-лента, металлическая щётка. Далее действовать по инструкции:
- Выключить котёл, перекрыть газ и воду.
- Снять теплообменник, используя разводной ключ.
- Очистить его с помощью щётки.
- Через трубу залить в теплообменник раствор кислоты. Если появилась пена — значит внутри много накипи.
- Вылить раствор и повторить процедуру.
- Промыть.
- Установить обратно, предварительно обмотав все резьбовые соединения ФУМ-лентой.
Неисправность датчика
Проблемы обычно возникают с электродом горения. Если пламя горелки тухнет через несколько секунд, а котёл выдаёт ошибку, то проблема именно в датчике горения. Выключаем котёл, перекрываем газ.
Для ремонта электрода потребуется наждачная бумага, с помощью которой зачищаются щупы датчика, не снимая его. Если поломка осталась — датчик меняется.
Самостоятельное выключение
Существуют две проблемы, которые приводят к самопроизвольному выключению котла. Сломался датчик горения или забит дымоход. Ремонт обеих неисправностей описан выше в статье.
Ремонт теплообменников газовых котлов: этапы работ
Надежный и качественный ремонт теплообменников газовых котлов осуществить самостоятельно довольно нелегко, но все же возможно. О том, как правильно это сделать поговорим ниже.
Причины поломок
Современные модели навесных котлов могут выйти из строя, если в теплообменнике:
- возникнет трещина в результате теплового перенапряжения, резкого перепада температуры или давления;
- были использованы не качественные материалы;
- используемый теплоноситель недостаточно очищается.
Трубы до и после чистки
Ремонт
При появлении трещин место прорыва необходимо паять. Теплообменники могут быть чугунными, стальными или медными, чаще всего в газовых котлах можно встретить именно медные конструкции с добавлением никеля, цинка, марганца, кремния и алюминия. Соответственно, если вы решили проводить спайку самостоятельно необходимо подобрать и припой из такого же сплава.
Теплообменник газового котла
Медь плавится при температуре 1083 0 С, латунь – при 900 0 С. Старые газовые котлы можно паять латунью, но вот современные системы имеют уже другой состав меди, поэтому в поиске припоя нужно проявить немалое усердие. Он должен:
- иметь такую же текучесть при пайке, что и теплообменник;
- быть достаточно вязким;
- иметь температуру плавления не ниже 700 0 С;
- иметь состав как можно более приближенный к составу, из которого выполнен теплообменник.
В целом, выбрать самый подходящий припой – наиболее ответственная часть предстоящих работ.
Если вы раньше уже сталкивались с подобными работами, можете попробовать устранить течь самостоятельно, но если не знакомы с пайкой, лучше обратитесь к профессионалам.
Пайку производят при помощи газовой горелки, для ускорения и облегчения всего процесса можно использовать сразу несколько установок. Припой выбирают в виде прутка или проволоки – это удобно тем, что при необходимости добавления флюса во время работ, горячий конец припоя погружается во флюс, который мгновенно на него налипает.
Самыми лучшими считаются серебряные припои с цинком и медью. Они применяются для пайки чугунных, стальных и большинства тугоплавких цветных металлов, плавление которых происходит при температуре выше, чем плавится припой.
Меднофосфорные припои, которые к тому же требуют применения флюса, так как фосфор уже сам по себе ним является для теплообменников не совсем подходят. Их можно использовать только при отсутствии ударной или вибрационной нагрузки.
Место будущей пайки предварительно необходимо зачистить и разогреть до необходимой температуры. Прогреть на воздухе теплообменник будет сложно, поэтому требуется заранее создать необходимую среду. Нужно контролировать верхний и нижний порог температурный порог и локальный объем охлаждения.
А чтобы место пайки было надежно «зашито», по окончанию работ и полному остыванию желательно покрыть проблемный участок термостойкой краской. Также первые неделю-две нужно регулярно проверять пропаянную часть на предмет протекания. При возникновении повторной утечки теплоносителя желательно пригласить для проведения работ специалиста, так очевидно самостоятельная пайка была некачественной.
Выполнение капитального ремонта газового котла
По истечению указанного в паспорте к изделию эксплуатационного периода газовый котел подлежит техническому диагностированию. Основная задача инженерно-технических мероприятий – определить возможность дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.
Помимо диагностирования, в рамках капитального сервиса выполняют:
- Промывку теплообменника.
- Комплексное обследование и прочистку всех закрытых узлов котла.
Грамотно проведенный комплекс мероприятий является гарантией исправности работы газового оборудования в течение последующего срока эксплуатации.
Накипь, образовывающаяся в змеевике теплообменника при ненадлежащем техническом обслуживании, приводит к постепенному ухудшению эффективности оборудования
Чистку теплообменника от накипи осуществляют по истечении первых пяти лет с момента ввода в эксплуатацию котлоагрегата. Хотя большинство сервисных организаций профилактические промывки рекомендует проводить раз в два года.
Простая процедура промывки теплообменника котла позволяет устранить проблему на этапе образования накипи.
Для проведения капитальной чистки снимают кожух устройства и разбирают все съемные части агрегата. Отдельно демонтируют теплообменник и с помощью насосной станции тщательно промывают его химическими реактивами.
Такая промывка позволяет убрать всю накипь, которая за несколько лет образовалась в трубопроводах и ребрах теплообменника. После этого производят сборку котла и заполняют систему теплоносителем.
Помимо обслуживания самого газового котла и подводящего к нему газопровода важно осуществлять регулярную проверку состояния дымовых труб
Чистка дымовых каналов, призванных отводить продукты сгорания от газовых приборов и создавать тягу, в перечень необходимых к выполнению мастером мероприятий не входит.
Эту работу он может выполнить за дополнительную плату. При желании прочистку дымовой трубы можно выполнить и собственными силами. Ее промывку желательно выполнять хотя бы раз в год.
Причины течи
Частой причиной течи является латунный или медный радиатор. Поскольку производители изготавливают некоторые элементы не из чистой меди, а с добавлением примесей, эти места быстрее окисляются. В итоге теплообменник поддается коррозии или прогорает.
Дополнительной причиной поломки является способ обеззараживания воды в регионе. Чаще всего для этих целей применяют двуокись хлора. При нагреве в трубках радиатора хлор вступает в реакцию с медью, что способствует разрушению и образованию свищей. Доказано, что в местах с обеззараживанием методом озонирования таких проблем с газовыми колонками не возникает.
Отличительные особенности чистки одноконтурного и двухконтурного котла
Вид отопительного прибора не влияет периодичность промывки теплообменника. Как одноконтурный, так и котел с двумя контурами нуждается в своевременной чистке.
Отличительной особенностью промывки котла с функцией нагрева воды является то, что кроме очистки основного теплообменника нужно удалить накипь из путей ГВС.
Метод промывки тракта горячего водоснабжения в котле зависит от вида теплообменника, которых у котла с двумя контурами бывает два:
стальной вторичный;
- подсоединения шлангов чистящего прибора к патрубкам,предназначенным для выхода горячей жидкости, а также к входу подачи холодной воды;
- запуск бустера;
- включение котла.
При этом следует соблюдать температурный режим нагрева в пределах пятидесяти и пятидесяти пяти градусов выше нуля.
Если в двухконтурном котле стоит вторичный теплообменник, то его можно для прочистки демонтировать. Для этого необходимо:
- снять переднюю панель;
- открутить крепления с блока управления и немного отодвинуть его в сторону;
- убрать крепления с вторичного теплообменника и достать его.
После этого устройство можно очистить, опустив в раствор с активным раствором. Хорошо удаляет накипь лимонная кислота. Ее разводят в емкости с водой, помещают туда вторичный теплообменник и кипятят на небольшом огне до полного растворения отложений. Обязательно после очистки промыть чистой водой ил содовым раствором все обработанные детали.
Для одноконтурного котла требуется только промывка основного теплообменника. Главное не допустить образования сильных загрязнений и накипи. Лучше провести легкую профилактическую очистку, чем впоследствии отмывать теплообменник сильными разрушающими металл веществами.
Промывка газового котла – это обязательный процесс, который следует проводить своевременно. От соблюдения периодичности очистки и правильного ее проведения зависит надежность работы отопительного прибора и срок его эксплуатации. Чтобы избежать лишних затрат устранять небольшую накипь можно самостоятельно. Для этого необходимо подобрать необходимый метод очистки и изучить технику его выполнения.
Как сделать правильный выбор?
Выше мы дали подробную информацию о том, что из себя представляют котлы с раздельными или битермическими теплообменниками, рассказали о принципе их работы, перечислили их преимущества и недостатки.
Выбирая модель котла, следует отталкиваться от поставленных целей и эксплуатационных условий. Нужно понимать, что какой бы выбор вы ни сделали, вам придется идти на компромисс с некоторыми недостатками и привыкнуть к особенностям обслуживания той или иной модели.
Битермический теплообменник стоит дешевле, и этот факт привлекает многих покупателей. Если использовать качественный теплоноситель без большого количества примесей, то обслуживание котла будет недорогим, так как его конструкция значительно проще, чем у котлов с двумя раздельными теплообменниками.
Выбирая котел с битермическим теплообменником, легче выбрать надежную модель, в то время как оборудование с раздельными теплообменниками требует более пристального изучения всех характеристик и особенностей конструкции.
Почему газовый котел засоряется сажей
Причины образования сажи в котлах при сжигании природного газа, могут быть разными, но все они, так или иначе, связаны со свойством сжигаемого топлива, при определенных условиях, разлагающегося на углерод и водород. Современные отопительные агрегаты, требуют точной настройки горелочного устройства с учетом интенсивности подачи воздуха и отводов продуктов сгорания.
Катализаторами образования сажи является:
- Неправильное соотношение пропорций газа и воздуха во время горения.
- Некачественное топливо.
Чтобы снизить процент сажи в уходящих газах, потребуется выполнить настройку котла, проверить и в случае необходимости, заменить жиклеры, очистить форсунки от нагара.
Образование сажи при неполном сгорании газа, легко предотвратить, если для установки и регулировки котла, пригласить специалиста. Каждый год, во время сезонного обслуживания, проверяются рабочие параметры горелки и состав выделяемого CO.
Как очистить газовый котел от отложений сажи
Почистить газовый котел от сажи в домашних условиях? намного легче, чем удалить накипь с внутренней полости теплообменника. Нагар удаляется абразивным методом. В качестве химического реагента? используется обычная сода. Чистка выполняется жесткой кухонной губкой.
Растворить сажу можно обычным кипятком. Если толщина нагара более 2 мм, применяются специальные очищающие средства. Предварительно, поверхность обрабатывается металлической щеткой. Через борозды, химический растворитель лучше проникает к поверхности и удаляет сажу.
Как почистить форсунки на газовом котле
Почистить нагар на газовых форсунках, можно несколькими способами:
- Механический метод – так очищают форсунки газовщики, при регулярном сезонном обслуживании. Зола убирается специальным инструментом, напоминающим загнутый крючок.
- Посредством химических веществ – сильные загрязнения убираются реагентами. Для чистки, горелочное устройство потребуется снять.
- Ультразвуковой метод – относительно новый способ чистки, позволяющий избавить от нагара с минимальными последствиями для горелки и самих форсунок. Проводится на специализированном оборудовании.
Какой теплообменник газового котла меньше подвержен накипи
Накипь появляется на теплообменниках любого типа. От материала водяного контура, зависит скорость и интенсивность образования отложений:
- У чугунных теплообменников, наилучшие показатели сопротивляемости к появлению солевых и минеральных отложений. Срок службы котлов, составляет около 35 лет. Контур из чугуна, устойчив к воздействию любых агрессивных веществ.
- Теплообменник из нержавеющей стали, устойчив к коррозии, но, спустя несколько лет эксплуатации, на стенках полости контура, начинают появляться отложения солей металлов.
- Для медных теплообменников, приготовлено первое место по интенсивности появления отложений. Процесс появления накипи ускоряется, если в системе отопления или ГВС, используются алюминиевые фитинги, переходники или радиаторы.
Установка в кирпичную печь
В печь теплообменник устанавливают для повышения теплоотдачи отопительного прибора.
Если в печи не установлен теплообменник, то теплоноситель распределяется неравномерно. Из-за этого вблизи источника тепла будет высокая температура воздуха, а в отдаленных местах — низкая.
Если к печи подключить радиаторы и залить воду в такую систему, то работа прибора станет сравнима с работой твердотопливного котла. Здесь также нагревается вода, стенки и каналы дымохода. Когда печь топится, теплоноситель движется от змеевика к батареям, а после прекращения топки берет энергию у нагретых стенок.
Справка! Теплообменник сокращает полезную площадь топки. Это приводит к необходимости следить за сгоранием топлива и чаще его добавлять. Правильное устройство водяного контура и его соотношение с размерами топки — решение проблемы.
Преимущества
- Теплообменник легко изготавливается и монтируется своими руками.
- Тепло в помещении обеспечивает непосредственно сама печь и теплоноситель, распределенный по батареям.
- Устройство функционирует от любого вида твердого горючего.
- Привлекательный внешний вид.
Правила изготовления и монтажа своими руками
Несмотря на большой выбор заводских моделей в специализированных магазинах, пользователи предпочитают делать устройства своими руками.
Это неудивительно, ведь самостоятельное производство позволяет учесть размеры той печи, куда монтируется изделие, и объем топки.
Чугунный теплообменник
Не подвержен коррозии, следовательно, более долговечен, чем стальной. Требует особого внимания к условиям эксплуатации. Самое уязвимое место – граница между горячей и теплой частями рекуператора. Эксплуатационные ошибки повышают риск появления трещин в металле на этом участке. Чтобы такого не допустить, следует регулярно проводить промывку газового теплообменника. Минимизировать риски поможет и установка на обратке вблизи теплообменного узла трехходового крана-смесителя, предварительно смешивающего горячую и уже остывшую воду и подающего в полость жидкость умеренной температуры. Следует помнить, что котлы зарубежных производителей с рекуператорами из чугуна не адаптированы к российским условиям эксплуатации, поэтому очень уязвимы.
Медный теплообменник
К его достоинствам можно отнести малый удельный вес и небольшую вместительность устройства, компактность, устойчивость к коррозии, низкий расход топлива для нагрева до рабочей температуры. Основные минусы такого теплообменного оборудования – высокая стоимость и недостаточная надежность.
Ремонт теплообменника с плавающей головкой
Теплообменник с плавающей головкой имеет возможность извлечения трубного пучка из корпуса. Для этого необходимо сбросить давление и отсоединить аппарат от обвязки, заглушив патрубки подвода и отвода технологических сред.
Ремонт теплообменника с плавающей головкой состоит из следующих стадий:
- Очистка поверхности трубок от наружного и внутреннего загрязнения и коррозии;
- Проверка целостности трубок, развальцовки, замена или заглушка трубок при необходимости;
- Проверка герметичности фланцевых соединений и замена прокладок;
- Гидравлические испытания аппарата;
- Проверка резьбовых соединений.
Извлечение трубного пучка – одна из наиболее сложных операций и требует наличие тяжелой грузоподъемной техники, как правило, лебедки в сочетании с краном.
Кстати, прочтите эту статью тоже: Причины выхода из строя
Способы пайки труб и виды припоев
Суть процесса пайки заключается в скреплении элементов обустраиваемой конструкции с помощью добавления между ними расплавленного скрепляющего вещества — припоя. После остывания соединение получается неразборным, припой твёрдо фиксирует детали.
Температура, при которой плавится припой, должна быть ниже, чем соответствующий параметр скрепляемых элементов, причём капиллярный эффект позволяет достичь равномерного укладывания припоя по всей площади соприкосновения деталей.
Дополнительно для улучшения адгезии (поверхностного сцепления) элементов можно использовать флюсы и предварительно очищать поверхности.
Пайка медных трубок может осуществляться двумя способами:
- При низкой температуре. Метод подходит для обустройства бытовых коммуникаций. Используется или твёрдый припой, разогретый свыше температуры 450°С, или мягкий — до 400°С.
- При высокой температуре. Нужен для обустройства систем, подвергающихся большим нагрузкам. Температура применяемого припоя достигает 600-900°С.
Мягкие припои — это проволоки из легкоплавящихся металлов (олова, свинца, их сплавов; иногда добавляются серебро и другие элементы). Диаметр такой проволоки — 2-3 мм.
Твёрдые припои представляют собой стержни, характеризуются повышенной температурой плавления и способностью выдерживать высокое давление во время работы системы.
