Упрощенный гидравлический расчет многониточного газопровода — Сайт о нефти, газе и нефть сопутствующих продуктах
- При гидравлических расчетах сложный газопровод с переменным диаметром заменяют эквивалентным газопроводом с постоянным диаметром, который имеет такую же пропускную способность при тех же начальном и конечном давлениях.
- Взаимосвязь параметров эквивалентного и конкретного газопроводов определяется выражением
- где — диаметр эквивалентного газопровода; — длина эквивалентного газопровода; — число -х участков с различными диаметрами; и — соответственно длина и диаметр этих участков.
- Пропускная способность газопровода с учетом параметров эквивалентного газопровода и физических свойств газа
- Коэффициент расхода (отношение пропускной cпособности одного газопровода к пропускной способности другого при одинаковых параметрах и свойствах транспортируемого газа и квадратичном законе течения)
- При относительном расходе, равном единице, по газопроводу диаметром 700 м получаем
- Коэффициент расхода многониточного газопровода, состоящего из ниток одинаковой длины, .
- Коэффициент расхода однониточного газопровода, состоящего из участков разного диаметра
- где и — соответственно длина и коэффициент расхода -го участка.
- Коэффициент расхода для сложного многониточного газопровода
- где и — числа соответственно участков и ниток на каждом участке.
Значения коэффициентов расхода газопроводов различного диаметра по отношению к газопроводам с условным диаметром , равным 700, 1000, 1200 мм, приведены в табл. 4.2.
Таблица 4.2
Коэффициенты расхода для газопроводов разного диаметра по отношению к газопроводам с условным диаметром , равным 700, 1000 и 1200 мм
| , мм | (100) | (1000) | (1200) | , мм | (700) | (1000) | (1200) |
| 50 | 0,0010 | — | — | 600 | 0,6698 | 0,2649 | 0,1649 |
| 100 | 0,0064 | — | — | 700 | 1,0000 | 0,3956 | 0,2462 |
| 150 | 0,0182 | — | — | 800 | 1,4151 | 0,5598 | 0,3484 |
| 200 | 0,0385 | 0,0152 | — | 900 | 1,9410 | 0,7678 | 0,4779 |
| 250 | 0,0688 | 0,0271 | — | 1000 | 2,5278 | 1,0000 | 0,6224 |
| 300 | 0,1105 | 0,0437 | 0,0272 | 1200 | 4,0608 | 1,6064 | 1,0000 |
| 350 | 0,1649 | 0,0652 | 0,0406 | 1400 | 6,0629 | 2,3984 | 1,4930 |
| 400 | 0,2334 | 0,0923 | 0,0574 | 1600 | 8,5794 | 3,3940 | 2,1127 |
| 500 | 0,4169 | 0,1649 | 0,0904 |
- Пропускная способность одной нитки многониточного газопровода
- ,
- где и — пропускная способность соответственно -й нитки газопровода и суммарная; — коэффициент расхода — й нитки.
- Для упрощения расчета сложного многониточного газопровода его можно заменить эквивалентным однониточным (с условным диаметром , равным 700, 1000 и 1200 мм), имеющим ту же пропускную способность при тех же начальном и конечном давлениях.
- Эквивалентная длина сложного многониточного газопровода
где — число участков; — длина участка; — число ниток на участке; — диаметр -й нитки на участке длиной , — диаметр эквивалентного газопровода.
Пример 4.1. Рассчитать эквивалентную длину газопровода (рис. 4.7) в общем виде.
Рис. 4.7. К расчету примера 4.1
- Решение
- или
Пример 4.2. Рассчитать эквивалентную длину того же газопровода, приняв = 700 мм.
- Решение
- Для системы параллельно работающих газопроводов
Если , то . Если и , то .
- Для однониточного газопровода, имеющего участки с разными диаметрами:
- ,
- где и — соответственно длина и диаметр эквивалентного газопровода; — число участков с разными диаметрами; и — соответственно коэффициент расхода, длина и диаметр -го участка.
Как рассчитать диаметр газопровода?
При составлении проекта особое внимание уделяется диаметру трубы. Делать это будет проектировщик, используя сложные формулы или программу
Чтобы не забивать себе голову разнообразными формулами, хорошим выбором будет воспользоваться одной из специализированных программ. Благо таких ПО в интернете полным-полно.
Пользоваться калькуляторами проще простого — нужно лишь заполнить поля соответствующей информацией.
Чтобы определить оптимальный диаметр газопроводной магистрали, можно воспользоваться таблицей. Для получения необходимого значения нужно лишь выбрать необходимую величину расхода топлива
Какие документы понадобятся?
Прежде чем приступать непосредственно к монтажу, придется заняться сбором необходимых бумаг. Чтобы сделать это в максимально сжатые сроки, необходимо сразу приготовить паспорт, а также документацию, которая подтверждает владение участком и расположенным на нем домом.
Следующий этап заключается в подаче заявления в соответствующую службу. В нем изъявляется желание газифицировать дом. Сотрудники выдадут бланк, где перечислены все технические условия.
Выданный газовой службой документ заполняет специалист, занимающийся составлением проекта. Выбирайте квалифицированного проектировщика. Ведь от его компетентности зависит результат работы и безопасность жильцов
Согласно проекту проводится монтаж газовой сети. Иногда трубы прокладываются через участки соседей. В этом случае необходимо запросить у них письменное разрешение на проведение такого рода работ.
Помимо перечисленных выше бумаг, также нужно будет получить следующие документы:
- акт ввода оборудования, работающего на газу, в эксплуатацию;
- договор о составлении технической документации и проведении работ;
- разрешение на поставку природного газа и оплату этой услуги;
- документ об установке оборудования и газификации дома.
Также потребуется обследование дымохода. После этого специалисты выдадут соответствующий акт. Последний документ — разрешение на газификацию частного дома — выдается местной архитектурно-планировочной компанией.
Основные разновидности газопроводов
Существует три вида магистралей. Первая — это газопровод низкого давления. Для такой системы максимально допустимое давление составляет 5 кПа. Чаще всего этот тип прокладывается в небольших населенных пунктах. Также он используется для газоснабжения медицинских учреждений, жилых построек, детских и общественных сооружений.
Для второй разновидности — магистрали среднего давления — поток топлива может подаваться с силой до 0,3 МПа. Сфера применения этого типа ограничивается обеспечением газом квартальных и районных регуляторных станций.
Что касается магистрали высокого давления, то она предназначена для подвода топлива к крупным промышленным предприятиям. Для владельцев частных домов такое решение неактуально. Ведь в коттедж газ подается при помощи трубы, давление в которой не превышает отметку 5 кПа.
Прокладка магистрали представляет собой сложный и трудоемкий процесс. Чтобы обезопасить себя и свой дом от утечки газа, необходимо использовать качественную арматуру и следовать рекомендациям специалистов
Подробно о параметрах давления и классификации газопроводных сетей по его значению написано в статье, с содержанием которой мы рекомендуем ознакомиться.
Какие документы понадобятся?
Прежде чем приступать непосредственно к монтажу, придется заняться сбором необходимых бумаг. Чтобы сделать это в максимально сжатые сроки, необходимо сразу приготовить паспорт, а также документацию, которая подтверждает владение участком и расположенным на нем домом.
Следующий этап заключается в подаче заявления в соответствующую службу. В нем изъявляется желание газифицировать дом. Сотрудники выдадут бланк, где перечислены все технические условия.
Выданный газовой службой документ заполняет специалист, занимающийся составлением проекта. Выбирайте квалифицированного проектировщика. Ведь от его компетентности зависит результат работы и безопасность жильцов
Согласно проекту проводится монтаж газовой сети. Иногда трубы прокладываются через участки соседей. В этом случае необходимо запросить у них письменное разрешение на проведение такого рода работ.
Помимо перечисленных выше бумаг, также нужно будет получить следующие документы:
- акт ввода оборудования, работающего на газу, в эксплуатацию;
- договор о составлении технической документации и проведении работ;
- разрешение на поставку природного газа и оплату этой услуги;
- документ об установке оборудования и газификации дома.
Также потребуется обследование дымохода. После этого специалисты выдадут соответствующий акт. Последний документ — разрешение на газификацию частного дома — выдается местной архитектурно-планировочной компанией.
Порядок прокладки газопровода
Вопреки тому, что монтажом труб должны заниматься исключительно профессионалы, имеющие необходимую квалификацию, каждый владелец частного дома должен подробно ознакомиться с порядком проведения работ. Это позволит избежать неприятностей и появления незапланированных финансовых трат.
Монтаж стояка и подготовка помещения
Если частный дом газифицируется с целью организации отопления, то нужно позаботиться об обустройстве помещения. Комната со всем оборудованием должна быть отдельной и иметь довольно хорошую вентиляцию. Ведь природный газ не только взрывоопасен, но и токсичен для организма человека.
В котельной обязательно должно быть окно. Это обеспечит возможность в любой момент проветривать помещение, что позволит избежать отравления парами топлива
Что касается габаритов, то высота потолков в комнате должна составлять не меньше 2,2 м. Для кухни, где будет установлена плита с двумя конфорками, будет достаточно площади 8 м2, а для четырехконфорочной модели — 15 м2.
Если для обогрева дома будет использоваться оборудование мощностью более 30 кВт, то котельная должна быть вынесена за пределы дома и представлять собой отдельно стоящее здание.
Газ подводится в коттедж посредством устройства ввода, представляющего собой отверстие над фундаментом. Он оборудуется особым футляром, через который проходит труба. Один ее конец подсоединяется к стояку, а второй является частью внутренней системы подачи газа.
Монтаж стояка осуществляется точно вертикально и конструкция должна быть удалена от стены на расстояние не менее 15 см. Закрепить арматуру можно при помощи специальных крючков.
Тонкости сооружения внутренней системы
В процессе установки трубопровода в стене все его детали должны быть пропущены через гильзы. При этом всю конструкцию необходимо покрыть масляной краской. Свободное пространство, присутствующее между трубой и гильзой, заполняется при помощи просмоленной пакли и битума.
Необходимо добиться того, чтобы во время монтажа трубопровода использовалось как можно меньше резьбовых и сварных соединений. Такой подход позволит сделать всю конструкцию максимально надежной. Соответственно, для этого нужно подбирать трубы максимальной длины
Каждый из узлов собирается внизу, а на высоте проводится только крепеж заранее подготовительных компонентов. Если диаметр труб не превышает 4 см, то их можно крепить при помощи хомутов или крючков. Для всех остальных рекомендуется применять кронштейны или подвески.
Сварка, сборка и правила приема
Со спецификой организации автономного газового отопления ознакомит следующая статья, детально разбирающая варианты отопительных агрегатов. Самостоятельным мастерам пригодятся схемы обвязки котлов, приведенные в рекомендуемом нами материале.
Все составляющие трубопровода соединяется между собой посредством сварки. При этом шов должен быть качественным и надежным. Чтобы добиться этого, необходимо предварительно выровнять конец трубы и зачистить около 1 см с каждой ее стороны.
Что касается сборки резьбовых соединений, то для этого нужно пользоваться особой методикой. Сперва стык обрабатывается при помощи белил. Следующий этап заключается в намотке длинноволокнистого льна или специальной ленты. Только после этого можно закручивать резьбовое соединение.
Как только мастера закончат работу, в дом должна приехать комиссия. Ею проводится опрессовка газопровода и проверка качества монтажа. Причем в обязательном порядке владельца инструктируют по правилам использования газопроводом. Также сотрудники расскажут, как правильно эксплуатировать оборудование, потребляющее голубое топливо.
Нормы и стандарты прокладки труб
Подача газа в жилые дома осуществляется за счет впрыска от топливораспределительных станций. Как правило, их устанавливают в подвале, а затем кладут подъезды. Труба, которая подводится к жилому дому, обязательно выполняется бесшовным способом, а толщина ее стенки составляет не менее 3,5 мм.
При подводке магистрали к частному дому она должна располагаться на расстоянии не менее 15 см от водопроводных труб и тепловой сети. В случае телефонных или электрических кабелей это значение увеличивается до полуметра.
Трубопровод в основном стальной. Поэтому, чтобы предотвратить коррозию трубы, ее покрывают специальным изоляционным материалом. Благодаря этому конструкция не соприкасается с влажной землей.
прокладывать газопровод в любом жилом помещении категорически запрещено. Его следует разместить в отдельном, хорошо проветриваемом помещении
Влияние материала трубы на расчет
Для строительства газопроводов могут использоваться трубы, изготовленные только из определенных материалов: стали, полиэтилена. В некоторых случаях используются изделия из меди. В ближайшее время массовое использование получит металлопластиковые конструкции.
Каждая труба имеет шероховатость, что приводит к линейному сопротивлению, влияющему на процесс движения газа. К тому же у стальных изделий этот показатель значительно выше, чем у пластмасс
Сегодня необходимую информацию можно получить только по стальным и полиэтиленовым трубам. Следовательно, проектирование и гидравлический расчет могут выполняться только с учетом их характеристик, как того требует Кодекс поведения профиля. А также в документе указываются данные, необходимые для расчета.
Коэффициент шероховатости всегда соответствует следующим значениям:
- для уже использованных стальных изделий – 0,1 см;
- для всех полиэтиленовых труб, независимо от того, новые они или нет, – 0,007 см;
- для новых металлоконструкций – 0,01 см.
Для любого другого типа труб этот показатель в Своде правил не указывается. Поэтому использовать их для строительства нового газопровода не стоит, так как специалистам Горгаза могут потребоваться доработки. И это, опять же, дополнительные расходы.
Гидравлический расчет трубопроводов с высоким давлением газа
Вычислительную программу гидравлического расчета следует выполнять на основе высокого натиска сосредоточенного газа. Производится подбор нескольких версий газовой трубы, которые должны подходить под все требования полученного проекта:
Определяется минимальный диаметр трубы, возможный к принятию в рамках проекта для нормального функционирования всей системы в целом.
Во внимание принимаются условия, в которых будет эксплуатироваться газопровод.
Производится уточнение особой спецификации.
После этого производится гидравлический расчет по таким стадиям:
- В районе, где будет проходить газопровод, уточняется местность. Для того чтобы избежать ошибок в проекте при проведении дальнейших работ, план местности досконально рассматривается.
- Изображается схема проекта. Главным условием этой схемы является то, что она должна проходить по кольцу. На схеме обязательно должны быть четко различимы разные ответвления к станциям потребления. При составлении схемы длину пути труб делают минимальной. Это нужно для того, чтобы сделать работу всего газопровода в целом максимально эффективной.
- На изображенной схеме осуществляются измерения участков газовой магистрали. После этого выполняется расчетная программа, при этом, естественно, учитывается масштаб.
- Полученные показания немного изменяют. Расчетная длина каждого участка трубы, изображенного на схеме, увеличивается приблизительно на десять процентов.
- Для того чтобы определить общий расход топлива, производятся вычислительные работы. При этом на каждом участке магистрали учитывается расход газа, после чего он суммируется.
- Заключительная стадия расчета трубопровода с высоким уровнем давления газа состоит в определении внутреннего размера трубы.
Зачем газифицировать дом?
Главная причина заключается в дешевизне и удобстве. Сложная экономическая ситуация в стране вынуждает владельцев частных домов подыскивать наиболее доступный вариант обогрева здания. Поэтому совсем неудивительно, что со временем собственники коттеджей приходят к выводу, что нужно газифицировать постройку.
Да, несомненно, можно обогревать жилье при помощи электричества. Но такое решение довольно дорогостоящее, особенно если нужно отапливать несколько сотен квадратных метров.
Да и капризы природы в виде сильного ветра или урагана могут оборвать кабеля и придется неизвестно сколько сидеть без отопления, еды и горячей воды.
Современные газовые магистрали прокладываются с использованием прочных и высококачественных труб и деталей. Поэтому природные катаклизмы вряд ли смогут навредить такой конструкции
Еще одной альтернативой газа есть старый и проверенный способ — греться при помощи камина или печи. Основной недостаток такого решения заключается в том, что хранение дров или угля приведет к появлению грязи.
К тому же нужно будет выделять дополнительные квадратные метры для их складирования. Поэтому голубое топливо еще не один год будет занимать лидирующую позицию.
Как рассчитать диаметр газопровода?
При составлении проекта особое внимание уделяется диаметру трубы. Делать это будет проектировщик, используя сложные формулы или программу. Чтобы не забивать себе голову разнообразными формулами, хорошим выбором будет воспользоваться одной из специализированных программ
Благо таких ПО в интернете полным-полно. Пользоваться калькуляторами проще простого — нужно лишь заполнить поля соответствующей информацией
Чтобы не забивать себе голову разнообразными формулами, хорошим выбором будет воспользоваться одной из специализированных программ. Благо таких ПО в интернете полным-полно. Пользоваться калькуляторами проще простого — нужно лишь заполнить поля соответствующей информацией.
Чтобы определить оптимальный диаметр газопроводной магистрали, можно воспользоваться таблицей. Для получения необходимого значения нужно лишь выбрать необходимую величину расхода топлива
Стандартные расценки на подключение частного домохозяйства к магистральному газу приведены здесь. Владельцам загородных участков стоит знать, “во что обойдется” газификация.
Основные разновидности газопроводов
Существует три вида магистралей. Первая — это газопровод низкого давления. Для такой системы максимально допустимое давление составляет 5 кПа. Чаще всего этот тип прокладывается в небольших населенных пунктах. Также он используется для газоснабжения медицинских учреждений, жилых построек, детских и общественных сооружений.
Для второй разновидности — магистрали среднего давления — поток топлива может подаваться с силой до 0,3 МПа. Сфера применения этого типа ограничивается обеспечением газом квартальных и районных регуляторных станций.
Что касается магистрали высокого давления, то она предназначена для подвода топлива к крупным промышленным предприятиям. Для владельцев частных домов такое решение неактуально. Ведь в коттедж газ подается при помощи трубы, давление в которой не превышает отметку 5 кПа.
Прокладка магистрали представляет собой сложный и трудоемкий процесс. Чтобы обезопасить себя и свой дом от утечки газа, необходимо использовать качественную арматуру и следовать рекомендациям специалистов
Подробно о параметрах давления и классификации газопроводных сетей по его значению написано в статье, с содержанием которой мы рекомендуем ознакомиться.
Определение диаметра газопровода
Внутренний диаметр участка газопровода можно определять из уравнения расхода газа, проходящего по данному участку. Это уравнение имеет вид
— расчётный расход газа
где f, м 2 – площадь поперечного сечения трубы.
м 2 , тогда
с– скорость газа в газопроводе, м/с
Согласно СП 42-101-2003 для надземных и внутренних газопроводов с учётом степени шума, создаваемого движением газа, следует принимать скорости движения газа не более:
с = 7 м/с для газопроводов низкого давления
с = 15 м/с для газопроводов среднего давления
с = 25 м/с для газопроводов высокого давления
Для подземных газопроводов можно принимать более высокие скорости.
Исходя из вышеприведённых формул предварительно внутренний газопровода определяется по формуле:
, м
где Вр, м 3 /ч – действительный расход газа на участке при рабочих параметрах газа Р и t.
По каталогу выбирают стандартную трубу с внутренним диаметром близким по своему значению к d’, причём принимают ближайший больший – для стальных газопроводов и ближайший меньший – для полиэтиленовых.
При расчёте газопроводов низкого давления можно пренебречь изменением плотности и удельного объёма газа при изменении давления, т.е. условно можно принять действительный расход газа (при рабочих параметрах) равным расходу газа при нормальных условиях (при t=0˚C; Р=760 мм рт.ст.), тогда Вр=В, м 3 /ч.
В – расход газа при нормальных условиях берётся из паспортов газопотребляющих агрегатов или из их теплового расчёта.
При расчёте газопроводов среднего и высокого давления необходимо учитывать изменение плотности и удельного объёма газа при изменении его давления, т.е. следует известный расход газа при нормальных условиях В перевести в расход газа при заданных рабочих параметрах по формуле:
, м 3 /ч
где
, мм рт. ст. – рабочее давление газа избыточное (по манометру); , мм рт. ст. – атмосферное давление (по барометру); , ˚C – рабочая температура газа.
Если выражение для Вр подставить в формулу d’ и выразить давление в МПа, то получим формулу:
, мм
где
– расход газа при нормальных условиях, м 3 /ч;
Р– рабочее давление газа (абсолютное), МПа; Р = Рр + Рб
t, ˚C – рабочая температура газа.
Эта формула приведена в СНиП 2.04.08-87 “Газоснабжение”
В настоящее время согласно СП 42-101-2003 внутренний диаметр газопровода следует предварительно определять по формуле:
,см где А, b, m, n – коэффициенты, зависящие от категории газопровода и материала труб, определяются по таблицам 1 и 2.
В, м 3 /ч – расчётный расход газа при нормальных условиях;
∆Руд – удельные потери давления (Па/м – для газопроводов низкого давления, МПа/м – для газопроводов среднего и высокого давления), определяемые по формуле:
, Па/м; МПа/м,
где
— допустимые потери давления (Па – для газопроводов низкого давления, МПа/м – для газопроводов среднего и высокого давления). , м – расстояние от начальной точки до самой удалённой точки газопровода.
| Категория газопроводов | А |
| Низкого давления | 10 6 /162π 2 =626,1 |
| Среднего и высокого давления | Р/(Р∙162π 2 ) |
Р=0,101325 МПа – нормальное атмосферное давление (760 мм рт.ст.)
Р, МПа – усреднённое давление газа (абсолютное) в газовой сети.
| Материал труб | b | m | n |
| Сталь | 0,022 | ||
| Полиэтилен | 0,0446 | 1,75 | 4,75 |
Расчётные суммарные потери давления газа в газопроводах низкого давления (от источника газоснабжения до наиболее удалённого прибора) принимаются не более 1800 Па, в том числе в распределительных газопроводах – 1200 Па, в газопроводах-вводах и внутренних газопроводах – 600 Па.
Расчет гидравлики системы отопления
Нам потребуются данные теплового расчёта помещений и аксонометрической схемы.
Шаг 1: считаем диаметр труб
В качестве исходных данных используются экономически обоснованные результаты теплового расчёта:
1а. Оптимальная разница между горячим (tг) и охлаждённым( tо) теплоносителем для двухтрубной системы – 20º
1б. Расход теплоносителя G, кг/час — для однотрубной системы.
2. Оптимальная скорость движения теплоносителя – ν 0,3-0,7 м/с.
Чем меньше внутренний диаметр труб — тем выше скорость. Достигая отметки 0,6 м/с, движение воды начинает сопровождаться шумом в системе.
3. Расчётная скорость теплопотока – Q, Вт.
Выражает количество тепла (W, Дж), переданного в секунду (единицу времени τ):
Формула для расчёта скорости теплопотока
4. Расчетная плотность воды: ρ = 971,8 кг/м3 при tср = 80 °С
5. Параметры участков:
- расход мощности – 1 кВт на 30 м³
- запас тепловой мощности – 20%
- объём помещения: 18 * 2,7 = 48,6 м³
- расход мощности: 48,6 / 30 = 1,62 кВт
- запас на случай морозов: 1,62 * 20% = 0,324 кВт
- итоговая мощность: 1,62 + 0,324 = 1,944 кВт
Находим в таблице наиболее близкое значения Q:
Получаем интервал внутреннего диаметра: 8-10 мм. Участок: 3-4. Длина участка: 2.8 метров.
Шаг 2: вычисление местных сопротивлений
Чтобы определиться с материалом труб, необходимо сравнить показатели их гидравлического сопротивления на всех участках отопительной системы.
Факторы возникновения сопротивления:
Трубы для отопления
- в самой трубе:
- шероховатость;
- место сужения/расширения диаметра;
- поворот;
- протяжённость.
- в соединениях:
- тройник;
- шаровой кран;
- приборы балансировки.
Расчетным участком является труба постоянного диаметра с неизменным расходом воды, соответствующим проектному тепловому балансу помещения.
Для определения потерь берутся данные с учётом сопротивления в регулирующей арматуре:
- длина трубы на расчётном участке/l,м;
- диаметр трубы расчётного участка/d,мм;
- принятая скорость теплоносителя/u, м/с;
- данные регулирующей арматуры от производителя;
- справочные данные:
- коэффициент трения/λ;
- потери на трение/∆Рl, Па;
- расчетная плотность жидкости/ρ = 971,8 кг/м3;
- технические характеристики изделия:
- эквивалентная шероховатость трубы/kэ мм;
- толщина стенки трубы/dн×δ, мм.
Для материалов со сходными значениями kэ производители предоставляют значение удельных потерь давления R, Па/м по всему сортаменту труб.
Чтобы самостоятельно определить удельные потери на трение/R, Па/м, достаточно знать наружный d трубы, толщину стенки/dн×δ, мм и скорость подачи воды/W, м/с (или расход воды/G, кг/ч).
Для поиска гидросопротивления/ΔP в одном участке сети подставляем данные в формулу Дарси-Вейсбаха:
Шаг 3: гидравлическая увязка
Для балансировки перепадов давления понадобится запорная и регулирующая арматура.
- проектная нагрузка (массовый расход теплоносителя — воды или низкозамерзающей жидкости для систем отопления );
- данные производителей труб по удельному динамическому сопротивлению/А, Па/(кг/ч)²;
- технические характеристики арматуры.
- количество местных сопротивлений на участке.
Задача. выровнять гидравлические потери в сети.
В гидравлическом расчёте для каждого клапана задаются установочные характеристики (крепление, перепад давления, пропускная способность). По характеристикам сопротивления определяют коэффициенты затекания в каждый стояк и далее — в каждый прибор.
Фрагмент заводских характеристик поворотного затвора
Выберем для вычислений метод характеристик сопротивления S,Па/(кг/ч)².
Потери давления/∆P, Па прямо пропорциональны квадрату расхода воды по участку/G, кг/ч:
- ξпр — приведенный коэффициент для местных сопротивлений участка;
- А — динамическое удельное давление, Па/(кг/ч)².
Удельным считается динамическое давление, возникающее при массовом расходе 1 кг/ч теплоносителя в трубе заданного диаметра (информация предоставляется производителем).
Σξ — слагаемое коэффициентов по местным сопротивлениям в участке.
Приведенный коэффициент:
Шаг 4: определение потерь
Гидравлическое сопротивление в главном циркуляционном кольце представлено суммой потерь его элементов:
- первичного контура/ΔPIк ;
- местных систем/ΔPм;
- теплогенератора/ΔPтг;
- теплообменника/ΔPто.
Сумма величин даёт нам гидравлическое сопротивление системы/ΔPсо:
