Обвязка пеллетного котла: схемы, правила установки и подключения котла на пеллетах

Составляющие элементы обвязки

Какие узлы и элементы будут входить в набор комплектующих отопительной системы, зависит от типа системы отопления:

1. Отопление с естественной (гравитационной) циркуляцией нагретой воды (теплоносителя) – в народе такое отопление называют «физика»;
2. Принудительная циркуляция – с подключением циркуляционного асинхронного насоса;
3. Смешанная схема.

Комплект элементов обвязки

В решении схемы с естественной циркуляцией воды комплект элементов обвязки будет таким:

1. Отопительный котел – после него нагретый теплоноситель устремляется вверх и движется по трубам, возвращаясь в котел немного остывшим;
2. Отопительные обвязочные трубы – чаще всего для схемы с «гравитацией» используются металлические трубы большего, чем у пластиковых труб, диаметра – до 2-х дюймов. Диаметр выбирается, исходя из необходимости минимизации сопротивления теплоносителя для его беспрепятственной циркуляции;
3. Расширительная емкость – устанавливается в самой верхней точке системы, и по конструкции бывает открытого или закрытого типа;
4. Отопительные приборы – радиаторы, батареи или регистры;
5. Кран Маевского – устанавливается на отопительном радиаторе для стравливания воздуха;
6. Фитинги – повороты на сварке или резьбе, двойники, тройники из чугуна, латуни, бронзы, меди или нержавеющей стали, тройники, водоотводы и другие типы соединителей;

Достоинство системы «физика»: легкий самостоятельный монтаж, простая схема, распространенность деталей и узлов, дешевизна составляющих.

Недостатки: большие размеры комплектующих, инертность, недостаточно быстрое нагревание разводки и отопительных приборов.Схема отопления с гравитационным оборотом воды

Устройство моделей с одним и двумя контурами

Чтобы разобраться в принципе работы котла длительного горения необходимо рассмотреть его устройство. Эти сведения также помогут понять правила эксплуатации агрегата, для выбора наиболее выгодного режима работы.

Одноконтурные

Такие устройства относят к наиболее выгодным вариантам из-за приемлемой стоимости оборудования. Одноконтурный твердотопливный котел с водяным контуром для дома способен обеспечить несколько режимов отопления даже при полном отсутствии водопровода. Общая конструкция состоит из нескольких последовательно расположенных составляющих.

Топка

Другими словами это печь, в которой производят сжигание топлива, по совместительству она служит теплообменником.

Конструкция топки составлена из следующих элементов:

• люк (дверца) через который загружают топливо;
• зона выхода продуктов сжигания;
• колосники;
• отделение для сбора просевшей золы;
• отверстие для подачи воздуха.

В результате сгорания топлива нагреваются стенки камеры сгорания, а тепловая энергия аккумулируется в опоясывающей рубашке, наброшенной на все стороны топки.

Водяная рубашка

Устройство котла длительного горения предполагает двойные стенки в его корпусе, а образующуюся полость заполняют теплоносителем. Эта модель построения получила определение двойной рубашки. Расчет основан на физических процессах, происходящих в теплоносителе в процессе нагревания.

Тепловые потоки обеспечивают подъем разогретой жидкости в верхнее отделение резервуара, откуда она поступает в систему трубопровода. Схема отопительного контура устроена по замкнутому принципу. Теплоноситель продвигается по кругу, отдавая тепловую энергию через радиаторы, и возвращается к нижнему патрубку водяной рубашки.

Для ускорения процесса обмена некоторые котлы на твердом топливе комплектуются циркуляционными насосами, позволяющими устроить более гибкое расположение отопительного контура.

Однако большая часть устройств рассчитана на применение в условиях отсутствия электросетей, поэтому использует инерционный принцип. Такое устройство намного эффективнее обычного камина, который использовался в подобных случаях.

Система думоудаления

Сжигание топлива сопровождается обильным выделением дыма, который нуждается в отводе. Для этой цели применяются трубы с теплоизоляцией, которые на выходе из котла попадают через стену на улицу.

Контроль температуры

Для продуктивного сжигания топлива необходимо иметь управляемую подачу воздуха в топку. Причем чем интенсивнее подача, тем выше скорость сгорания. В конструкции котлов длительного горения регулировка подачи воздуха производится при посредстве механических заслонок или шиберов.

Принцип работы регулятора основан на физических свойствах металла. При увеличении температуры нагревания стенки встроенного регулятора имеют способность расширяться, что способствует опусканию заслонки, в результате чего сечение впускного отверстия уменьшается.

Таким образом, ограничивается подача воздуха в топку и затихает процесс сжигания. Если температура, в камере сжигания, опускается ниже установленной отметки, то заслонка поднимается, увеличивая приток воздуха. Импровизированный датчик (шиберная регулировка) работает в автономном режиме, не используя дополнительных источников питания.

Двухконтурные твердотопливные котлы

Двухконтурный твердотопливный отопительный котел длительного горения способен обеспечить, помимо отопления помещения, снабжение горячей водой. Для работы контура горячего водоснабжения необходимо иметь водопровод.

Отличительной чертой указанных агрегатов является простота установки, не требующая специальных навыков. Из-за широкого спектра использования различных видов топлива они составляют основную конкуренцию для газовых котлов и печного отопления.

Два независимых контура устройства способны выполнять поставленные задачи при помощи встроенных датчиков, которые регулируют интенсивность передачи тепла для своих теплообменников. Двухконтурные котлы нередко комплектуются дополнительной емкостью выполняющей функции бойлера.

Здесь подогретая вода собирается и сохраняется в установленном температурном режиме. Контур отопления предусматривает замкнутую систему, в которой вода непрерывно движется по кругу.

Сколько топлива понадобится на отопительный сезон?

Расход пеллет (Мх) за ограниченный период времени считается по формуле:

Мх=X/теплоёмкость топлива

, где Х – теплопотери в течение отопительного сезона, определяемые по формуле:

X = S×D×24×0,9×70

• , где S – отапливаемая площадь дома с учётом всех жилых и бытовых помещений;
• D – продолжительность отопительного сезона;
• 24 – количество часов работы котла в сутки;
• 0,7 – коэффициент работы котла;
• 70 – средняя теплопотеря в час (для типового жилого дома).

Для расчёта можно взять дом 150 м2 из предыдущего примера. Если отапливать его около 6 месяцев (175 дней) в году, то теплопотери составят X = 150×175×24×0,7×70= 30870 кВт за весь сезон или 177 кВт за день. Соответственно расход пеллет за этот же срок будет равен М1=30870/5=6174 кг (сезон) и М2=177/5=36 кг (день).

Использование деревянных пеллет

Сегодня может быть несколько основных видов пеллет из дерева. Их разделяют на топливо для промышленного использования и отопления частных домов. Изготавливать пеллеты в домашних условиях можно с невысоким процентом зольности. При этом коры в них будет очень мало.

Топливо для промышленного использования отличается более низким качеством. Сжигание пеллет из древесины осуществляется в специальных котлах. Горение в таком оборудовании осуществляется в условиях постоянного поступления кислорода. Многие современные котлы автоматического типа устроены таким образом, что новые партии пеллет поступают в них каждые 20 мин.

Технические характеристики

Модель	Масса комплекта, кг	Габариты	Диаметр дымохода	Площадь помещения (до), м2
Куппер ОВК 10 с пеллетной горелкой	132	740х340х500 + 920х740х520	115	100
Куппер ОК 15 с пеллетной горелкой	146	1660х740х520	150	150
Куппер ОВК 18 с пеллетной горелкой	168	1565х740х745	150	180
Куппер ОК 20 с пеллетной горелкой	163	1565х740х743	150	200
Куппер ОК 30 с пеллетной горелкой	193	1920х740х645	150	300

Оснащение твердотопливных котлов «Теплодар» пеллетной горелкой

Также вы можете приобрести отдельно автоматическую пеллетную горелку и установить ее на твердотопливный котел «Теплодар». Горелка АПГ 25 подойдет для любых модификаций моделей «Куппер», «Уют», и «Куппер ПРО» 22 и 28. Монтаж такой горелки не займет много времени: ее можно устанавливать на котел, который уже подключен к отопительной системе.

В комплект поставки входит разборный бункер для пеллет, устанавливаемый на верхнюю часть котла и оснащенный шнеком для подачи топлива. Бункер оборудован встроенным пультом управления.

Чтобы запустить котел после установки горелки, достаточно поместить пеллеты в бункер и настроить нужные параметры с помощью пульта управления. После включения горелки, подача топлива и розжиг пеллет происходит автоматически, поддержание баланса температуры теплоносителя и контроль горения также не требует вашего вмешательства.

Для корректной эксплуатации будет достаточно выполнять пару раз в неделю чистку зольника и наполнять бункер новой порцией топлива.

Этапы производства пеллет

Существует несколько этапов изготовления древесных пеллет. Сначала производится начальное дробление биомассы. Затем выполняются такие этапы:

• Сушка сырья после дробления.
• Мелкое дробление.
• Затем сухую основу насыщают водой или паром.
• Пеллеты прессуются.
• Затем продукт охлаждается.
• Пеллеты фасуются по упаковкам.

Каждый из этапов изготовления пеллет следует рассмотреть подробнее.

Начальное дробление пеллет

На первом этапе изготовления пеллет исходное сырье подается в дробилки. Это необходимо для начального измельчения биомассы. На выходе получается материал фракцией не более 25х25 мм. Благодаря таким размерам сырье можно нормально просушить в специальных агрегатах. Затем сырье дополнительно измельчается.

Сушка дробленого сырья

Отходы, которые слишком влажные, довольно плохо прессуются. Если изготавливать из них пеллеты, они не будут предназначены для последующего сжигания. По этой причине сушка является обязательным этапом процесса изготовления пеллет. Благодаря этому влаги в опилках становится на 12% меньше. В результате исходный материал для производства пеллет должен иметь влажность около 10%.

Оборудование, в котором осуществляется сушка опилок, представлено барабанными или ленточными установками. Выбираются они в зависимости от необходимого результата и вида имеющегося сырья для пеллет.

Однако сушка представляет собой довольно энергозатратный процесс. Для полноценного высушивания одной тонны опилок необходимо сжечь один куб деревянного топлива. Следует учесть, что сжигать доски или бревна довольно дорого. По этой причине многие производители выбирают для этой цели кору или опилки.

Мелкое дробление

Сырье, которое выбирается для производства пеллет, не должно быть более 4 мм. По этой причине для дробления используется специальная установка. В ней исходный материал измельчается до необходимых размеров.

Хороший продукт на выходе из дробильной установки должно составлять примерно 150 кг на куб. м. Мельницы молоткового типа представляют собой более подходящее оборудование, способное обеспечить качественное измельчение опилок или щепок.

Водоподготовка пеллет

Иногда сырье высыхает слишком сильно. Как уже отмечалось, оптимальным показателем влажности сырья для пеллет является 10%. Если этот параметр снизится до 8%, материал начинается плохо склеиваться.

Чтобы повысить влажность до нужного показателя, сырье необходимо поместить в определенный резервуар. В нем происходит насыщение материала водяным паром. Пар используется при насыщении влагой опилок твердых пород деревьев. Для обработки мягких не нужно использовать специальные агрегаты. Достаточно добавить в смеситель воды.

Прессование пеллет

После процесса прессования из имеющейся биомассы получаются цилиндры небольшого размера. Они имеют диаметр от 6 до 25 мм. Материал, который уже прошел подготовку, подается в пресс. Такое оборудование может быть оснащено цилиндрическими или плоскими матрицами. В результате материал существенно сжимается. При этом повышается температура биомассы. Кроме того, в процессе выделяется лигнин, за счет которого опилки или щепки склеиваются между собой.

Охлаждение

Во время прессования температура гранул повышается до 70-90 градусов. Поэтому материал впоследствии необходимо охладить и просушить. Затем пеллеты помещают в упаковки. В условиях профессионального производства применяются специальные станочные агрегаты и грануляторы.

Расфасовка пеллет

Довольно часто топливные пеллеты из древесины сохраняют в бункерах. Для защиты конечного продукта его расфасовывают по большим мешкам. Потребитель получает продукт в мешках по 20 кг. Несмотря на дешевизну биологического топлива многие владельцы частных домов решают изготавливать пеллеты самостоятельно.

Что такое пеллентный котёл для отопления частного загородного дома

Пеллетный котел — это вид твердотопливного котла, работающий за счет использования специальных горючих гранул — пеллет. Пеллетное топливо имеет ряд преимуществ:

1. Низкая стоимость.
2. Удобное хранение. Горючие гранулы не занимают много места. Их длина — 7 см., а диаметр — 5—10 мм.
3. Нескольких мешков топлива хватит на всю зиму.

Фото 1. Пеллетный котёл, установленный в помещении. Рядом хранится запас пеллет для сжигания в устройстве.

Устройство агрегата и принцип работы

Пеллетный котел состоит из 3 элементов:

• из емкости, оборудованной горелкой для сжигания топлива;
• из конвективной системы, в которой расположен теплообменник;
• из бункера, содержащего бак для отходов горения.

Для работы прибора требуется приставка, обеспечивающая своевременную подачу топлива. Пеллетный котел оснащен блоком управления, с помощью которого задают параметры работы устройства.

Теплообменник изготавливается из стали или чугуна. Зарубежные производители предпочитают использовать чугун. На нем не появляется ржавчина, но этот материал плохо реагирует на изменения температуры и много весит. В России модели комплектуются стальными теплообменниками. Они быстро реагируют на перепады температуры, мало весят, но предрасположены к появлению коррозии. Поэтому большинство производителей покрывают котлы антикоррозийным составом.

В топку котла подаются пеллеты, там они полностью сгорают. За счет этого нагревается теплоноситель, который распространяет тепло по всему помещению.

От размеров бункера зависит время подачи пеллет. Периодически требуется чистить каналы от накопившихся выбросов.

Преимущества

1. Работа устройства безопасна для окружающей среды. Материалы для горения не содержат примесей.
2. Агрегат экономичен. Пеллеты в котле полностью сгорают и расходуются в минимальном количестве.
3. Модельный ряд твердотопливных котлов разнообразен.
4. Процесс работы устройства автоматизирован.
5. При правильной эксплуатации котел прослужит долгие годы.

Недостатки

1. Высокая цена. Хотя ценовая политика у многих производителей демократична, купить пеллетный котел могут позволить себе не все.
2. Часть моделей пеллетных котлов работает от электричества, поэтому стоит заранее позаботиться об источнике тока или генераторе.

Оптимальный вариант

Полностью укомплектованный котёл – очень дорогостоящее оборудование. Его стоимость начинается от 100 тыс. руб., а для крупных объектов может стоить более миллиона. В то же время и самостоятельное изготовление установки тоже может оказаться слишком сложной задачей.

В такой ситуации наилучшим решением будет приобретение комплекта: автоматическая горелка с баком для гранул и системой подачи. Такой комплект может стоить от 17 до 81 тыс. руб. и предназначен для установки на, уже имеющуюся в доме, твердотопливную печь (подойдёт даже кирпичная печь с водяной рубашкой).

Преимущества способа:

• Не требуется переваривать отопление.
• Установка может занять менее часа.
• В дальнейшем пеллетная горелка не будет мешать топить привычным топливом – дровами, углём или электричеством.
• Дешевле полноценного котла, проще, чем самодельный вариант.

Способ монтажа может отличаться, в зависимости от типа и размеров котла, но суть работ сводится к тому, чтобы закрепить горелку вместо дверцы, или прямо в дверце зольника:

1. Если размеры дверцы не совпадают с горелкой, её снимают и устанавливают металлическую переходную плиту с подходящим отверстием.
2. Собирается бункер и устанавливается рядом с котлом.
3. Затем устанавливается шнек, а к горелке подсоединяется гибкая гофра.
4. Подключаются блок управления (на шнек).
5. От труб отопления к блоку управления подключается датчик температуры.
6. Блок запитывается от сети, и производятся настройки.

Заключение

Котлы на пеллетах имеет смысл устанавливать в том случае, если доступны пеллеты для отопления. Этот вид топлива просто хранить – они ничем не пахнут, не пачкают, не взрываются, и не пылят. Пеллеты безопасны — не выделяют при горении такое количество вредных веществ и шлака, как в случае с углём.

Доработка готового котла пеллетной установкой сделает процесс отопления более простым и экологически чистым. Загружать пеллеты в бункер нужно будет раз в три дня (более крупные бункеры заполняются раз в две недели).

Сколько топлива понадобится на отопительный сезон?

Расход пеллет (М х) за ограниченный период времени считается по формуле:

М х=X/теплоёмкость топлива

, где Х – теплопотери в течение отопительного сезона, определяемые по формуле:

X = S×D×24×0,9×70

• , где S – отапливаемая площадь дома с учётом всех жилых и бытовых помещений;
• D – продолжительность отопительного сезона;
• 24 – количество часов работы котла в сутки;
• 0,7 – коэффициент работы котла;
• 70 – средняя теплопотеря в час (для типового жилого дома).

Для расчёта можно взять дом 150 м2 из предыдущего примера. Если отапливать его около 6 месяцев (175 дней) в году, то теплопотери составят X = 150×175×24×0,7×70= 30870 кВт за весь сезон или 177 кВт за день. Соответственно расход пеллет за этот же срок будет равен М1=30870/5=6174 кг (сезон) и М2=177/5=36 кг (день).

Достоинства и недостатки пеллетного отопления

К преимуществам относят:

• отсутствие регулярного обслуживания;
• в процессе горения нет неприятных запахов;
• 100% сгорание сырья;
• высокий КПД;
• простоту транспортировки, удобство складирования, хранения сырья;
• возможность подключить контур ГВС – это есть почти во всех котлах;
• простой монтаж.

Чтобы выяснить калорийность пеллет для отопления, нужно посмотреть в техническую документацию. У гранул из древесины теплоотдача считается самой высотой, у гранул из ТБО – самой низкой. Хранить пакеты или мешки с брикетами следует в проветриваемом и защищенном от воды помещении.

Минусы:

1. Высокая цена котлов. Оборудование стоит намного дороже, чем газовые или твердотопливные котлы.
2. Нужно чистить от золы, но все зависит от типа котла. Регулярность очистки – не чаще 2 раз в неделю.
3. Газовое оборудование стоит дешевле, также нужно учитывать возможные перебои с поставкой пеллет, особенно при отсутствии в регионе производителей сырья.

Обвязка газовых котлов

Современные газовые котлы имеют хорошую автоматику, которая контролирует все параметры работы оборудования: давление газа, наличие пламени на горелке, уровень давления и температуру теплоносителя в системе отопления. Есть даже автоматика, которая может подстраивать работу под погодные данные. Кроме того настенные газовые котлы в большинстве случаев содержат и такие необходимые устройства как:

• группу безопасности (манометр, клапан для стравливания воздуха, аварийный клапан);
• расширительный бачок;
• циркуляционный насос.

В настенных газовых котлах расширительный мембранный бак и группа безопасности уже установлены

Параметры всех этих устройств указаны в технических данных газовых котов

При выборе модели надо на них обращать внимание и выбирать модель не только по мощности, но и по объему расширительного бака и максимальному объему теплоносителя

Схема обвязки настенного газового котла

В самом простом случае обвязка котла содержит только отсечные краны на входе в котел — чтобы при необходимости можно было провести ремонтные работы. Еще на обратном трубопроводе, идущем из системы отопления, ставят фильтр-грязевик — для удаления возможных загрязнений. Вот и вся обвязка.

Пример обвязки настенного газового котла (двухконтурного)

На фото выше стоят угловые шаровые краны, но это, как вы понимаете, не обязательно — вполне можно поставить обычные модели, а трубы развернуть ближе к стене при помощи уголков

Также обратите внимание, что с двух сторон от грязевика стоят краны — это для того, чтобы была возможность снять его и почистить без слива системы

В случае подключения одноконтурного настенного газового котла все еще проще — подводят только газ (подключают газовщики), подачу горячей воды к радиаторам или водяному теплому полу и обратку от них.

Схемы обвязки напольных газовых котлов

Напольные модели газовых отопительных котлов тоже снабжены автоматикой, но не имеют ни группы безопасности, ни расширительного бака, ни циркуляционного насоса. Все эти устройства приходится устанавливать дополнительно. Схема обвязки из-за этого выглядит немного сложнее.

Схемы обвязки напольного газового котла

На двух схемах классической обвязки котла установлена дополнительная перемычка. Это так называемая «антиконденсационная» петля. Нужна она в больших системах, если температура воды в обратном трубопроводе слишком низкая, она может вызвать образование конденсата. Чтобы устранить это явление и устраивают эту перемычку. С ее помощью к обратному трубопроводу подмешивается горячая вода с подачи, подымая температуру выше точки росы (обычно 40 °C). Есть два основных способа реализации:

• с установкой в перемычке циркуляционного насоса с выносным датчиком температуры (а фото вверху справа);
• с использованием трехходового клапана (на фото внизу слева).

В схеме с циркуляционником на перемычке (конденсационный насос) ее делают трубой на шаг меньшего диаметра чем магистрали. Датчик прикрепляют к трубе обратки. При понижении температуры ниже заданной, включается цепь питания насоса, добавляется горячая вода. Когда температура станет выше пороговой, насос отключается. Второй насос — собственно системы отопления он работает все время, пока работает котел.

Во второй схеме с трехходовым клапаном он открывает подмес горячей воды при понижении температуры (выставляется на клапане). Насос в этом случае стоит на обратном трубопроводе.

Изготовление экономичного устройства своими руками

Пеллетный котел имеет довольно простое устройство, поэтому его несложно собрать своими руками. Для этого понадобятся стальные трубы или листы толщиной 3—5 миллиметров, болгарка и сварочный аппарат. Если ранее вам не приходилось сталкиваться со сварочными работами, обратитесь к профессионалу.

Основной элемент котла — теплообменник. Его лучше изготовить прямоугольной формы из труб с квадратным сечением. Для этого:

1. Берутся трубы одинакового размера.
2. В вертикальной стойке проделывается окно круглой формы.
3. В передних трубах вырезаются отверстия для водоотвода (одно для холодной воды, другое — для горячей).
4. Детали конструкции соединяются при помощи сварочного аппарата.

Чтобы швы получились ровными, стойки лучше всего расположить на ровной поверхности.

Прежде чем проводить монтажные работы, устройство проверяют на прочность:

• аппарат располагают вертикально;
• закрывают нижнее отверстие;
• заливают в емкость воду.

Внимание! Конструкция не должна пропускать жидкость даже в незначительных количествах. В противном случае требуется снова провести сварочные работы

После того как котел собран и проверен, приступают к его установке. Существуют простые правила монтажа этого прибора:

Устанавливать котел следует в нежилом помещении, например, в подвале. Заранее стоит позаботиться о покрытии пола

Важно, чтобы пол был бетонным или выполнен из керамической плитки. Помещение необходимо хорошо проветривать

В комнате с котлом следят за влажностью воздуха и температурой. Котельная не должны быть маленьких размеров, так как в ней неудобно будет проводить обслуживающие работы.

Схема обвязки с фото

Процесс подключения устройства к горячему водоснабжению и сетям распределения осуществляется поэтапно, с соблюдением ряда правил. Схема обвязки пеллетного котла для каждой модели может немного отличаться. Ниже приведена общая инструкция (обвязка делается после монтажа основной конструкции и подключения горелки):

• Монтаж бойлера и расширительного бака.
• Проводка труб.
• Монтаж системы устройств поддержания обратного потока (два крана-манометра, циркуляционный насос, термоголовку).
• Установка и регуляция системы рециркуляции воды (для этого ставятся трехходовые клапаны и гидрострелки).
• Монтаж воздухоотводных клапанов. Рекомендуется устанавливать несколько таких клапанов, на равном удалении друг от друга.
• Установка коллекторов (то есть отрезков труб с отводами). Они подсоединяются к объектам-«потребителям», которыми могут являться радиаторы в комнатах, змеевики в ванных помещениях, теплые полы.
• Монтаж дополнительного оборудования: манометров, предохранительных клапанов, расходомеров.

ПРИМЕРЫ ИЛЛЮСТРАЦИЙ:

Вариант 1

Подключение котла к системе отопления

Установка пеллетного котла с бойлером косвенного нагрева

Пример обводки на фото

Фото 2

Преимущества использования

Автоматическая горелка — это очень удобно. Пользователю достаточно просто загрузить нужный объем пеллет в бункер, и в дальнейшем все будет происходить без его участия.

Список прочих достоинств устройства составляют:

• безопасность работы за счет закрытой топки;
• экологичность (пеллеты — один из наиболее чистых видов топлива);
• простота установки (установка пеллетной горелки занимает не более получаса, если выполняется специалистом);
• минимальное количество отходов (показатель зольности пеллет не превышает 1-3 %, что освобождает владельца от частой чистки отопительного котла).

Недостаток у АПГ-25 всего один — ее высокая стоимость. Однако регулярная эксплуатация позволяет уже в течение 1-2 лет с лихвой окупить вложения. 1 кг пеллет дает столько же тепла, сколько 1,5 кг березовых дров или 500 м3 природного газа, хотя стоит меньше.

В процессе настройки пеллетной горелки необходимо корректно выставить параметры ее работы в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации.

Пеллеты — один из наиболее экологичных видов топлива.

Настройка пеллетного котла: распространенные ошибки

Те, кто еще не набрал достаточного опыта в монтаже пеллетных котлов, очень часто допускают ряд ошибок.

Вот самые частые из них:

• Пренебрежение установкой аппарата контроля над уровнем температуры обратной воды, это является причиной повышенного конденсата и появления дегтя и нагара;
• Плохая герметизация котла, дымохода или бункера, что влечет за собой утечку пиролизного газа и уменьшение КПД;
• Отсутствие теплоизоляции при установке основания, приведет к тому, что в зимний период котел начнет выделять вредный конденсат;
• Установка чаши, которая не предназначена для данного вида работы;
• Маленькие габариты помещения, которые не позволят вынуть шнек с пеллетами и очистить бункер;

Если же вы уверенны в том, что монтаж был проведен, верно, а котел все же коптит, гаснет или остаются несгоревшие пеллеты, то после того как котел был запущен он был настроен не правильно или вообще не была проведена настройка. Не надейтесь на заводские настройки, их нужно корректировать с учетом топлива и мощности котла.

Дымоход для пеллетного котла: важность правильной установки

Благодаря хорошей тяге повышается эффективность работы пеллетной установки. Если же дымоход будет сделан, верно, то он сможет обеспечить требуемую тягу, не смотря на погодные условия. Как выглядит самодельный дымоход, можно узнать из фото.

В данном дымоходе проводят монтаж устройства, которое будет отводить конденсат. Правильный подход к установке колпака станет залогом защиты от аэродинамического подпора или перекрытия трубы.

При установке пеллетного котла особое внимание необходимо уделить монтажу дымохода

Чаще всего для дымохода выбирают металлические трубы, которые оснащают люками для чистки и утеплителем. Говоря о просвете между внешней поверхностью и кровлей, то он должен составлять не более 13 см. не лишним будет сказать, что для пеллетного котла опасной является как маленькая тяга, так и слишком большая. Чтобы этого избежать, потребуется дополнительная установка шиберной заслонки и стабилизатора.

Принцип работы пеллетного котла (видео)

Котлы, которые работают на пеллетах, становятся все популярнее и популярнее даже не зависимо от холодных времен года. Специалисты утверждают, что их ждет большое будущее. Так как они не прихотливы в уходе, результат их работы является экологически чистым, то они представляют серьезную конкуренцию другим аппаратам. Грамотное применение такой установки даст возможность не только сэкономить, но и получить надежную, практичную систему для отопления.

На сегодняшний день ассортимент отопительного оборудования, а равно и видов топлива, отличается большим разнообразием, что позволяет выбрать оптимальный вариант под любые требования. Немалый интерес представляют пеллетные котлы. По сути, они являются модифицированной версией печей для древесного топлива.

Однако сравнительно с последними данные установки имеют гораздо более усовершенствованную конструкцию, отличаются высоким уровнем автоматизации и высоким КПД. Их появление обусловлено созданием гранулированного древесного топлива – пеллетов. И, несмотря на недолгое время существования, эти котлы уже зарекомендовали себя с самой выгодной стороны.

Стандартное строение пеллетного котла представляет собой комплекс взаимосвязанных механизмов, размещённых в едином корпусе и объединённых общей системой автоматизации:

• механизм процесса горения: котёл с горелкой, вентилятор, контроллер, теплообменник и прочие сопутствующие элементы;
• механизм подачи топлива: резервуар и винтовой транспортёр.

Резервуар для пеллетов может быть как внешним, так и встроенным. Назначение у них одно – обеспечение систематического равномерного поступления гранул в топку. Бункеры имеют различные размеры: более крупные модели позволяют загружать большие объёмы топлива, за счёт чего котёл может бесперебойно функционировать на протяжении нескольких дней. Подача гранул осуществляется посредством винтового транспортёра. Теплообменники могут быть выполнены из чугуна или стали.

Импортные модели чаще всего комплектуются именно чугунными аппаратами. Они не подвержены развитию коррозии, характеризуются хорошей теплоотдачей, но имеют большой вес и медленно реагируют на смену температурного режима. В отечественных котлах преимущественно используют стальные теплообменники. Они отличаются более быстрой теплоотдачей, имеют малый вес, устойчивы к температурным перепадам, но склонны к коррозии. Впрочем, в избегании последнего всё больше производителей покрывают теплообменные элементы антикоррозийными составами. Идеальный вариант – теплообменники из цветных металлов, но такие котлы отличаются высокой ценой.

Горелки бывают реторного или факельного типа. У первых есть один существенный недостаток: подверженность сильному загрязнению, особенно если используются пеллеты низкого качества. Они требуют регулярной чистки. Факельные разновидности лишены этого минуса, поэтому их чаще всего можно встретить в современных моделях. Пеллетные котлы полностью энергонезависимы, но некоторые виды данного оборудования оснащаются электродвигателями в качестве резервного источника питания. Такое решение позволяет котлу функционировать даже при отсутствии топлива.

2 Преимущества и недостатки

Составить грамотно схему и знать устройство агрегата недостаточно для полноценного взвешенного решения создать самодельную печь, работающую на прессованных отходах из древесины. Необходимо также учесть все достоинства и недостатки конструкции.

К основным положительным моментам можно отнести:

• особенную экономичность, так как не требуется использование дров или угля;
• высокий коэффициент полезного действия, выше можно встретить лишь у газовых печей;
• высокую теплотворность пеллетов;
• невысокую стоимость топлива;
• полную безопасность в эксплуатации;
• возможность полной автоматизации процесса;
• отсутствие необходимости участия человека, так как автоматика контролирует и подачу топлива, и температурный режим;
• долговечность и надёжность.

К преимуществам можно отнести и такую особенность печей на пеллетах, как отсутствие неприятных запахов и чёрного дыма, что делает конструкцию экологичной.

Но есть у подобных агрегатов и неприятные стороны, которые также нужно учесть при составлении схемы отопительного оборудования.

• высокая стоимость комплектующих импортного производства для самостоятельной сборки печи;
• ввиду того что производство древесных гранул не очень развито, появляется сложность с покупкой топлива;
• для автоматизации процесса придётся дополнительно учесть расходы электроэнергии, так как всё оборудование автоматики работает на электричестве.

При остановке агрегата на время более 10 часов, необходимо проводить новую настройку.

Также придётся подумать и об источнике питания. Во избежание непредвиденных отключений электроэнергии лучше будет установить автономный генератор.

Вывод

Установка пеллетного котла – процесс сложный и требует большой внимательности. От правильности монтажа и настройки зависит работоспособность и безопасность устройства. Вот почему при отсутствии нужных навыков работ с подключением отопительной и водопроводной системы, лучше доверить это дело специалистам.

• https://tehno-gid.net/dacha/kotly-na-pelletnom-toplive-ustrojstvo-printsip-raboty-luchshie-modeli.html
• https://remont-system.ru/kotly/kak-vybrat-pelletnyy-kotel-dlya-otopleniya-chastnogo-doma
• https://eco-kotly.ru/otopitelnye-kotly-na-pelletah-mehanizm-raboty-vidy-kriterii-vybora/
• https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/kotel-na-pelletah-otzyvy.html
• https://MirCli.ru/kotly-otopleniya/pelletnye/
• https://GradusPlus.com/kotly/tverdotoplivnye/pelletnye-kotly-s-avtomaticheskoj-podachej-topliva/
• https://kotlobzor.ru/princip-raboty-pelletnogo-kotla/
• https://pechnoy.guru/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/tverdotoplivnye/pelletnyj-kotel/printsip-raboty-pelletnogo-kotla.html
• https://kotle.ru/tverdotoplivnye/ustanovka-pelletnogo-kotla
• https://pechnoy.guru/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/tverdotoplivnye/pelletnyj-kotel/ustanovka-pelletnogo-kotla-svoimi-rukami.html